專利名稱：一種丁基熱熔膠帶及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種丁基熱熔膠帶及其制備方法，具體涉及一種用于太陽能雙玻組件邊緣密封的丁基熱熔膠帶。
背景技術：
太陽能作為主要的綠色能源之一，用太陽能電池板進行光電轉換。根據工信部的《太陽能光伏產業“十二五”發展規劃》，力爭到2015年，光伏組件成本下降到7000元/千瓦，發電成本下降到O. 8元/千瓦時。太陽能光伏產業晶體硅組件行業面臨著巨大的成本壓力，無邊框雙玻組件成本低、剛性強、耐老化，是目前世界上最先進的封裝方式與發展趨 勢。太陽能無邊框雙玻組件密封要求極低的水汽透過率，可采用丁基熱熔膠和丁基熱熔膠帶兩種密封方式。熱熔膠涂布需要用專門的涂膠設備，設備投入較大；而熱熔膠帶施工方便易操作，沒有設備投入，缺點是膠帶的初粘力小，成品不良率高。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種改善膠帶的初粘力，降低成品不良率的丁基熱熔膠帶及其制備方法。本發明解決上述技術問題的技術方案如下一種丁基熱熔膠帶，包括如下重量份數的原料丁基橡膠10 20份，聚異丁烯30 50份，EVA 10 20份，增塑劑I 5份，改性酚醛樹脂8 12份，碳5樹脂I 5份，均勻增粘劑2 7份，聚乙烯蠟3 6份，炭黑5 10份，抗氧劑O. 05 O. I份。本發明的有益效果是具有極低的水蒸氣透過率、對玻璃有極高的附著力和粘接強度以及優異的抗紫外光老化性能和耐高溫性能，大量用于太陽能雙玻組件邊緣密封。本發明通過加入均勻增粘劑與聚乙烯蠟，能夠方便的控制膠帶初粘力，使膠帶常溫180°剝離強度處于一個合理的范圍內；采用高分子量的聚異丁烯原料密封效果好。所述EVA的中文名稱為乙烯-醋酸乙烯共聚物；化學品英文名稱為ethylene-vinyl acetate copolymer。具有良好的化學穩定性、耐老化、耐臭氧性。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，所述的丁基橡膠的粘均分子量為300000 500000，如EXXON公司的268。所述粘均分子量(Viscosity-average Molecular Weight):用粘度法測得的聚合物的分子量。進一步，所述聚異丁烯的粘均分子量為300000 400000，如BASF的B50。進一步，所述EVA為VA重量含量為33%的EVA。所述VA中文名稱是醋酸乙烯。進一步，所述增塑劑為低分子量聚異丁烯PB1300。聚異丁烯的化學結構是典型的飽和線形聚合物，整個結構主要部分是由重復單元一CH2 — C (CH3) 2 —構成，頭基是 CH3 -，尾基是一CH2-C (CH3) =CH 或一CH=C (CH3) -CH3。聚異丁烯按其分子量分為高分子量聚異丁烯(分子量>1000)和低分子量聚異丁烯(分子量〈1000)，二者性能和應用不同。聚異丁烯是無色無味無毒的高純度的液體異構直鏈烷烴，可用于化妝品和藥品的油相成份而無特殊的限制；和白礦油、凡士林相比，Polysynlane能給產品以極好而高貴的手感，滋潤不油膩，保濕潤滑，滲透力強。一般來說，分子量在350到3500之間的材料稱低分子量聚異丁烯。聚異丁烯PB1300為聚異丁烯的一種，除此之外還有聚異丁烯PB2400等。進一步，所述改性酚醛樹脂為酚醛增粘樹脂；所述均勻增粘劑為改性酚醛樹脂。進一步，所述酚醛增粘樹脂的酸值為45 60 ;所述改性酚醛樹脂的軟化點為85 105°C ;所述聚乙烯蠟為軟化點為110 115°C的聚乙烯蠟。進一步,所述抗氧劑為叔丁基酹類的抗氧劑,如Irganox 1010。本發明解決上述技術問題的另一技術方案如下一種丁基熱熔膠帶的制備方法，包括以下步驟 I)將重量份數為30 50份的聚異丁烯投入真空捏合機中，先進行升溫，再進行第一次攪拌；然后再加入重量份數為I 5份的增塑劑、O. 05 O. I份的抗氧劑、8 12份的改性酚醛樹脂、I 5份的碳5樹脂、2 7份的均勻增粘劑及3 6份聚乙烯蠟，進行第二次攪拌，得到混合物A ;2)向步驟I)中得到的混合物A中依次加入重量份數為10 20份的EVA和10 20份的丁基橡膠，進行第三次攪拌，得到混合物B ；3)向步驟2)中得到的混合物B中加入重量份數為5 10份的炭黑，進行第四次攪拌，得到膠料； 4)將步驟3)中得到的膠料，先進行加熱，然后再進行壓片，裁切，得到所述的丁基熱熔膠帶。在上述技術方案的基礎上，本發明還可以做如下改進。進一步，在步驟I)中，所述進行升溫后的溫度為160 180°C ;所述進行第一次攪拌的工藝條件為在O. 09 O. 094MPa的真空條件下，攪拌O. 8 I. 5小時；所述進行第二次攪拌的攪拌時間為O. 5 I小時。進一步，在步驟2)中，所述進行第三次攪拌的攪拌時間為I. O I. 5小時。進一步，在步驟3)中，所述進行第四次攪拌的工藝條件為在O. 09 O. 094MPa的真空條件下攪拌O. 5 I. O小時。進一步，在步驟4)中，所述加熱后的溫度為110°C ;所述進行壓片是指將所述膠料在涂布機上壓成O. 7mm厚度收卷；所述進行裁切是指將壓片后的膠料在裁切機上裁成IOmm寬度的膠帶。
具體實施例方式以下對本發明的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本發明，并非用于限定本發明的范圍。(以下份數均指重量份數)。實施例I將聚異丁烯B5030份投入真空捏合機中，升溫至160°C，在O. 09 O. 094MPa真空 條件下攪拌O. 8小時；再加入PB13001份，抗氧劑Irganox 10100. 05份，與改性酚醛樹脂8份以及碳5樹脂I份、均勻增粘劑2份、聚乙烯蠟3份攪拌O. 6小時；然后依次加入EVA 10份和丁基膠10份攪拌I. O小時；最后加入炭黑5份攪拌O. 5小時；在O. 09 O. 094MPa真空條件下攪拌O. 5小時檢驗合格后出料。將膠料加熱至110°C在涂布機上壓成O. 7mm厚度收卷，在裁切機上裁成IOmm寬度的膠帶。實施例2將聚異丁烯B5050份投入真空捏合機中，升溫至180°C，在O. 09 O. 094MPa真空條件下攪拌I. 5小時；再加入PB13005份，抗氧劑I rganox 10100. I份，與改性酚醛樹脂12份以及碳5樹脂5份、均勻增粘劑7份、聚乙烯蠟6份攪拌I. 5小時；然后依次加入EVA 20份和丁基膠20份攪拌I. 5小時；最后加入炭黑10份攪拌I小時；在O. 09 O. 094MPa真空 條件下攪拌I. O小時檢驗合格后出料。將膠料加熱至110°C在涂布機上壓成O. 7mm厚度收卷，在裁切機上裁成IOmm寬度的膠帶。實施例3將聚異丁烯B505份投入真空捏合機中，升溫至170°C，在O. 09 O. 094MPa真空條件下攪拌I. O小時；再加入PB13003份，抗氧劑Irganox 10100. 07份，與改性酚醛樹脂10份以及碳5樹脂3份、均勻增粘劑5份、聚乙烯蠟4. 5份攪拌I. 2小時；然后依次加入EVA15份和丁基膠16份攪拌I. 3小時；最后加入炭黑8份攪拌O. 8小時；在O. 09 O. 094MPa真空條件下攪拌O. 7小時檢驗合格后出料。將膠料加熱至110°C在涂布機上壓成O. 7mm厚度收卷，在裁切機上裁成IOmm寬度的膠帶。表I實施例的分析測試結果
權利要求
1.一種丁基熱熔膠帶，其特征在于，包括如下重量份數的原料丁基橡膠10 20份，聚異丁烯30 50份，EVA 10 20份，增塑劑I 5份，改性酚醛樹脂8 12份，碳5樹脂I 5份，均勻增粘劑2 7份，聚乙烯蠟3 6份，炭黑5 10份，抗氧劑O. 05 O. I份。
2.根據權利要求I所述的丁基熱熔膠帶，其特征在于，所述丁基橡膠的粘均分子量為300000 500000 ;所述聚異丁烯的粘均分子量為300000 400000。
3.根據權利要求I所述的丁基熱熔膠帶，其特征在于，所述EVA為VA重量含量為33%的EVA ;所述增塑劑為低分子量聚異丁烯PB1300。
4.根據權利要求I所述的丁基熱熔膠帶，其特征在于，所述改性酚醛樹脂為酚醛增粘樹脂；所述均勻增粘劑為改性酚醛樹脂；所述抗氧劑為叔丁基酚類的抗氧劑。
5.根據權利要求4所述的丁基熱熔膠帶，其特征在于，所述酚醛增粘樹脂的酸值為45 60 ;所述改性酚醛樹脂的軟化點為85 105°C;所述聚乙烯蠟為軟化點為110 115°C的聚乙烯蠟。
6.一種丁基熱熔膠帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟 1)將重量份數為30 50份的聚異丁烯投入真空捏合機中，先進行升溫，再進行第一次攪拌；然后再加入重量份數為I 5份的增塑劑、O. 05 O. I份的抗氧劑、8 12份的改性酚醛樹脂、I 5份的碳5樹脂、2 7份的均勻增粘劑及3 6份聚乙烯蠟，進行第二次攪拌，得到混合物A ; 2)向步驟I)中得到的混合物A中依次加入重量份數為10 20份的EVA和10 20份的丁基橡膠，進行第三次攪拌，得到混合物B ； 3)向步驟2)中得到的混合物B中加入重量份數為5 10份的炭黑，進行第四次攪拌，得到膠料； 4)將步驟3)中得到的膠料，先進行加熱，然后再進行壓片，裁切，得到所述的丁基熱熔膠帶。
7.根據權利要求6所述的丁基熱熔膠帶的制備方法，其特征在于在步驟I)中，所述進行升溫后的溫度為160 180°C ;所述進行第一次攪拌的工藝條件為在O. 09 O. 094MPa的真空條件下，攪拌O. 8 I. 5小時；所述進行第二次攪拌的攪拌時間為O. 5 I小時。
8.根據權利要求6所述的丁基熱熔膠帶的制備方法，其特征在于在步驟2)中，所述進行第三次攪拌的攪拌時間為I. O I. 5小時。
9.根據權利要求6所述的丁基熱熔膠帶的制備方法，其特征在于在步驟3)中，所述進行第四次攪拌的工藝條件為在O. 09 O. 094MPa的真空條件下攪拌O. 5 I. O小時。
10.根據權利要求6所述的丁基熱熔膠帶的制備方法，其特征在于在步驟4)中，所述加熱后的溫度為110°C ;所述進行壓片的具體步驟為將所述膠料在涂布機上壓成O. 7mm厚度收卷；所述進行裁切的具體步驟為將壓片后的膠料在裁切機上裁成IOmm寬度的膠帶。
全文摘要
本發明涉及一種丁基熱熔膠帶及其制備方法，包括以下步驟1)將聚異丁烯投入真空捏合機中，先進行升溫，再進行第一次攪拌；然后再加入增塑劑、抗氧劑、改性酚醛樹脂、碳5樹脂、均勻增粘劑及聚乙烯蠟，進行第二次攪拌，得到混合物A；2)向步驟1)中得到的混合物A中依次加入EVA和丁基橡膠，進行第三次攪拌，得到混合物B；3)向步驟2)中得到的混合物B中加入炭黑，進行第四次攪拌，得到膠料；4)將步驟3)中得到的膠料，先進行加熱，然后再進行壓片，裁切，得到所述的丁基熱熔膠帶。
文檔編號C09J123/08GK102816535SQ201210290699
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月15日 優先權日2012年8月15日
發明者王紅玉, 王建斌, 陳田安, 解海華 申請人:煙臺德邦科技有限公司