專利名稱：熱反射型環氧防腐蝕涂料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種防腐蝕涂料，特別涉及一種熱反射型環氧防腐蝕涂料。
背景技術：
全球每年因鋼鐵等金屬腐蝕造成經濟損失達一萬億美元，占各國國民生產總值的
2-4%，是地震、火災和臺風等損失總和的6倍，我國每年因此的損失為I. 19萬億人民幣。對付腐蝕最佳辦法是采用防腐蝕涂料，其中尤以能在苛刻腐蝕環境下經得起時間檢驗的重防腐蝕涂料為主。
在當今重防腐涂料應用最為活躍的領域之一是石油化工行業，特別是在露天環境下存放石油化工品的大型儲罐和儲罐，它時時受到日曬雨淋，為防這些易燃部位火災以及這些化學品因受熱而先后變質損壞，所以需要在這些部位涂上隔熱反射涂料，當然防腐蝕涂料也是必要的。常規的熱反射涂料都是與防腐底漆結合來制成一個保護體系，目前在石化行業中普遍使用的是溶劑型的熱反射涂料，需要多道涂裝才能達到250-500 μ m的厚度，一般需要5-7次涂裝，每次涂裝間隔時間在8-24小時之間，所以涂上二種不同類型的涂料固然能起到良好的保護效果，但是因為施工的工序較多，既浪費材料又不省時，同時揮發的溶劑又對環境造成影響。因此，特別需要一種熱反射型環氧防腐蝕涂料，以解決上述現有存在的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種熱反射型環氧防腐蝕涂料，針對現有技術的不足，用集熱反射和防腐蝕功能于一體，只需涂裝2次,就能達到300-400 μ m,不僅能節材省時，同時也為國內涂料領域填補空白，同時不含有機溶劑且防護壽命長，以解決目前需要二種不同類型涂料才能滿足露天貯槽貯罐的隔熱反射和防腐蝕的問題。本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現一種熱反射型環氧防腐蝕涂料，其特征在于，它包括如下重量百分比的組分雙酚A型環氧樹脂(E51) 25-35%，活性稀釋劑10_15%，鈦白粉5_10%，空心玻璃微珠5_10%，紅外輻射粉3-5%，硫酸鋇填料10-24%，流變助劑O. 3-1. 0%，分散劑O. 2-0. 5%和固化劑15_25%。在本發明的一個實施例中，所述流變助劑為氫化蓖麻油、有機膨潤土或氣相二氧化硅中一種或者幾種的組合。 在本發明的一個實施例中，所述分散劑為食品級大豆卵磷脂。在本發明的一個實施例中，所述活性稀釋劑為腰果酚縮水甘油醚。在本發明的一個實施例中，所述固化劑為腰果酚改性酚醛樹脂。在本發明的一個實施例中，所述空心玻璃微珠為3M公司的S38。本發明的熱反射型環氧防腐蝕涂料具有如下優點I、無溶劑型體系；
2、多功能體系，既能防腐蝕又能熱反射；3、安全；4、長效防腐蝕(> 15年)；5、能采用高壓無氣噴涂施工。本發明的熱反射型環氧防腐蝕涂料，與現有技術相比，采用無溶劑型重防腐蝕涂料體系，一方面可改善環境，同時能節約資源，降低成本，提高經濟效應，另一方面其防護時間長，可達十五年以上，是值得可取得途徑；既能防腐蝕，又能隔熱反射，適用于鋼鐵表及保護，尤其可用于露天金屬儲罐和儲槽表面，實現本發明的目的。本發明的特點可參閱以下較好實施方式的詳細說明而獲得清楚地了解。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面進一步闡述本發明。本發明的熱反射型環氧防腐蝕涂料，它包括如下重量百分比的組分雙酚A型環氧樹脂(E51) 25-35%，活性稀釋劑10-15%，鈦白粉5_10%，空心玻璃微珠5_10%，紅外輻射粉3-5%，硫酸鋇填料10-24%，流變助劑O. 3-1. 0%，分散劑O. 2-0. 5%和固化劑15_25%。在本發明中，所述流變助劑為氫化蓖麻油、有機膨潤土或氣相二氧化硅中一種或者幾種的組合；所述分散劑為食品級大豆卵磷脂。在本發明中，所述活性稀釋劑為腰果酚縮水甘油醚；所述固化劑為腰果酚改性酚醛樹脂；所述空心玻璃微珠為3M公司的S38。固化劑采用腰果酚改性酚醛胺，能快速固化，低溫固化，低毒；這種固化劑能與雙酚A型環氧樹脂(E51)很好相容，可用于低表面處理的金屬表面，甚至還可用于帶溫表面。固化劑交聯密度高，其耐溶劑、耐化學品性、尺寸穩定性以及耐熱性均很高，對鋼鐵等底材料著力聞。活性稀釋劑為腰果酚縮水甘油醚，是環氧樹脂高性能的增韌劑，又是良好的性稀釋劑，與環氧樹脂、固化劑結構有相似的成分，相溶性能好，能在成膜過程中參加到成膜組成中，這樣能不用有機溶劑，而且又能很大程度地提高漆膜的耐沖擊、耐壓縮、抗開裂和粘結強度以及耐化學品性等物化性能，同時又能降低涂料體系的粘度，有利于涂料施工。空心玻璃微珠，既具有鏡面效應，又有中空的保溫隔熱性能，是反射太陽熱的關鍵性材料，它還能提高涂層的流平性、防沾污性和耐候性等功能。紅外輻射粉是一種能將所吸收的太陽能以長波的形式發射到大氣空間去的材料，此以SiO2, Al2O3為基料，以Fe203、CuO、MnO等為添加劑，經高溫燒結，粉碎后磨研成的陶瓷粉，由于這二種材料的作用，可大大提高對太陽熱的反射率和發射率。欽白粉為金紅石型，是目如已知的白色顏料中折射率最聞，折光指數最聞且粒徑及其分布最為理想的白色顏料，是有相當高的熱反射率。因此，由于這些組份參與到本發明的配方中來，故使本發明的熱反射型環氧防腐蝕涂料具有熱反射和防腐蝕雙重功能。使用本發明的熱反射型環氧防腐蝕涂料，不僅可將大部分太陽熱能量反射回去，大大降低被涂物表面的溫度，而且還能保護被涂鋼鐵等表面不受腐蝕性高，故可用于石油化工容器(貯罐、貯槽等)、反應釜、集裝箱、船舶，橋梁，等方面。本發明的熱反射型環氧防腐蝕涂料的性能如下
權利要求
1.一種熱反射型環氧防腐蝕涂料，其特征在于，它包括如下重量百分比的組分雙酚A型環氧樹脂(E51) 25-35%，活性稀釋劑10-15%，鈦白粉5_10%，空心玻璃微珠5_10%，紅外輻射粉3-5%，硫酸鋇填料10-24%，流變助劑O. 3-1. 0%，分散劑O. 2-0. 5%和固化劑15_25%。
2.如權利要求I所述的熱反射型環氧防腐蝕涂料，其特征在于，所述流變助劑為氫化蓖麻油、有機膨潤土或氣相二氧化硅中一種或者幾種的組合。
3.如權利要求I所述的熱反射型環氧防腐蝕涂料，其特征在于，所述分散劑為食品級大豆卵磷脂。
4.如權利要求I所述的熱反射型環氧防腐蝕涂料，其特征在于，所述活性稀釋劑為腰果酚縮水甘油醚。
5.如權利要求I所述的熱反射型環氧防腐蝕涂料，其特征在于，所述固化劑為腰果酚改性酚醛樹脂。
6.如權利要求I所述的熱反射型環氧防腐蝕涂料，其特征在于，所述空心玻璃微珠為3M公司的S38。
全文摘要
本發明的目的在于公開一種熱反射型環氧防腐蝕涂料，它包括如下重量百分比的組分雙酚A型環氧樹脂(E51)25-35%，活性稀釋劑10-15%，鈦白粉5-10%，空心玻璃微珠5-10%，紅外輻射粉3-5%，硫酸鋇填料10-24%，流變助劑0.3-1.0%，分散劑0.2-0.5%和固化劑15-25%；與現有技術相比，采用無溶劑型重防腐蝕涂料體系，一方面可改善環境，同時能節約資源，降低成本，提高經濟效應，另一方面其防護時間長，可達十五年以上，是值得可取得途徑；既能防腐蝕，又能隔熱反射，適用于鋼鐵表及保護，尤其可用于露天金屬儲罐和儲槽表面，實現本發明的目的。
文檔編號C09D163/02GK102888176SQ201210328079
公開日2013年1月23日 申請日期2012年9月6日 優先權日2012年9月6日
發明者楊宇奇 申請人:上海大通涂料化工有限公司