專利名稱：一種抗靜電耐高溫防爆涂料及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種抗靜電耐高溫防爆涂料，本發明還涉及該涂料的制備方法。
背景技術：
傳統涂料在長時間分散或長途運輸過程中，由于分散、晃動的原因，涂料內部會積聚靜電，如果靜電不能及時導出，積累到一定程度可能引起燃燒爆炸。傳統涂料只設計了耐高溫有機硅樹脂與耐高溫顏料，且只有一道漆膜保護底材。
人們為了克服靜電而設計了抗靜電涂料，如申請公布號CN 102690582 A的中國發明專利說明書中公開了一種抗靜電涂料，所述涂料包括E-12環氧樹脂、聚酯樹脂、有機硅樹脂、顏料和抗靜電劑。雖然該抗靜電涂料中也添加了抗靜電劑，具有一定導出靜電的作用，但是如果要達到理想的杭靜電效果，那么抗靜電劑的添加量會相對很大，從而使得在成本上沒有優勢。一般涂料中，抗靜電劑在涂料中一般都是以顆粒形態分布，不能達到分子水平的分散，使得其抗靜電效果不佳。
而且一般的抗靜電涂料的添加了耐高溫有機硅樹脂與耐高溫顏料，還是只有一道漆膜保護底材。發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的上述不足，而提供一種抗靜電效果好， 添加量低，成本低，耐高溫性能好的抗靜電耐高溫防爆涂料。
本發明解決上述問題所采用的技術方案是該抗靜電耐高溫防爆涂料，其特殊之處在于由混合物甲和混合物乙組成； 所述混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉6-8份，納米級陶瓷粉8-10 份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；所述混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂56-62份，硅烷類偶聯劑I 份，耐高溫無機顏料5份。
本發明還提供了該抗靜電耐高溫防爆涂料的制備方法，其特殊之處在于包括以下步驟1)將納米級導電云母粉及納米級陶瓷粉用二丙酮醇浸泡2h保證充分潤濕，然后加入抗靜電劑，再用分散機在速度為800-1000r/min的轉速下攪拌5min以分散均勻，制成混合物甲；2)將耐高溫有機硅樹脂和硅烷類偶聯劑在1200-1400r/min的轉速下攪拌5min，然后加入耐高溫無機顏料，攪拌IOmin,制成混合物乙；3)將混合物甲和混合物乙混合。
本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果該抗靜電耐高溫防爆涂料漆膜的耐高溫性好，該涂料可廣泛應用于火電廠、鍋爐、冶煉等高溫腐蝕環境。
本發明所述抗靜電耐高溫防爆涂料，在配方中加入抗靜電劑及納米級導電云母粉，通過抗靜電劑與納米云母粒子的官能團結合形成貫穿整個涂料內部的導電網絡，可以有效提高涂料在液體或固體狀態下的導電性，從而能夠將涂料內部積聚的靜電能引導至涂料的金屬包裝容器，再通過金屬包裝容器將靜電引至外接的導靜電裝置。本發明涂料添加的抗靜電劑及納米級導電云母粉的量不會對漆膜品質產生明顯影響。
本發明所述的抗靜電耐高溫防爆涂料，設計了兩道保護，在配方中添加了納米級陶瓷粉，納米級陶瓷粉在高溫環境下逐漸融化并且會浮出漆膜表面形成第一層釉質保護層，釉質保護層可以增強涂膜的機械強度、熱穩定性、介電強度和防止液體、氣體的侵蝕，可以有效保證漆膜在高溫(800°C)條件下不會過熱爆裂；而本發明所述涂料中的耐高溫有機硅樹脂、耐高溫無機顏料等固化后形成第二道保護層，兩道保護體系有效提高了漆膜的使用壽命。
具體實施方式
下面通過實施例對本發明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發明的解釋而本發明并不局限于以下實施例。
實施例1。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料由混合物甲和混合物乙組成；混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉6份，納米級陶瓷粉8份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂56份，硅烷類偶聯劑I份，耐高溫無機顏料5份。
本實施例中，抗靜電劑可以選擇陽離子性四級銨化物。
本實施例中，硅烷類偶聯劑可以選擇美國道康寧生產的PMX硅烷類偶聯劑。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料的制備方法為1)將納米級導電云母粉及納米級陶瓷粉用二丙酮醇浸泡2h保證充分潤濕，然后加入抗靜電劑，再用分散機在速度為800r/min的轉速下攪拌5min以分散均勻，制成混合物甲；2)將耐高溫有機硅樹脂和硅烷類偶聯劑在1200r/min的轉速下攪拌5min，然后加入耐高溫無機顏料，攪拌IOmin,制成混合物乙；3)將混合物甲和混合物乙混合。
實施例2。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料由混合物甲和混合物乙組成；混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉8份，納米級陶瓷粉10份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂62份，硅烷類偶聯劑I份，耐高溫無機顏料5份。
本實施例中，抗靜電劑可以選擇陽離子性四級銨化物。
本實施例中，硅烷類偶 聯劑可以選擇美國道康寧生產的PMX硅烷類偶聯劑。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料的制備方法為I)將納米級導電云母粉及納米級陶瓷粉用二丙酮醇浸泡2h保證充分潤濕，然后加入抗靜電劑，再用分散機在速度為1000r/min的轉速下攪拌5min以分散均勻，制成混合物2)將耐高溫有機硅樹脂和硅烷類偶聯劑在1400r/min的轉速下攪拌5min，然后加入耐高溫無機顏料，攪拌IOmin,制成混合物乙；3)將混合物甲和混合物乙混合。
實施例3。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料由混合物甲和混合物乙組成；混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉7份，納米級陶瓷粉9份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂59份，硅烷類偶聯劑I份，耐高溫無機顏料5份。
本實施例中，抗靜電劑可以選擇陽離子性四級銨化物。
本實施例中，硅烷類偶聯劑可以選擇美國道康寧生產的PMX硅烷類偶聯劑。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料的制備方法為1)將納米級導電云母粉及納米級陶瓷粉用二丙酮醇浸泡2h保證充分潤濕，然后加入抗靜電劑，再用分散機在速度為900r/min的轉速下攪拌5min以分散均勻，制成混合物甲；2)將耐高溫有機硅樹脂和硅烷類偶聯劑在1300r/min的轉速下攪拌5min，然后加入耐高溫無機顏料，攪拌IOmin,制成混合物乙；3)將混合物甲和混合物乙混合。
實施例4。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料由混合物甲和混合物乙組成；混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉6份，納米級陶瓷粉10份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂62份，硅烷類偶聯劑I份，耐高溫無機顏料5份。
本實施例中，抗靜電劑可以選擇陽離子性四級銨化物。
本實施例中，硅烷類偶聯劑可以選擇美國道康寧生產的PMX硅烷類偶聯劑。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料的制備方法為1)將納米級導電云母粉及納米級陶瓷粉用二丙酮醇浸泡2h保證充分潤濕，然后加入抗靜電劑，再用分散機在速度為1000r/min的轉速下攪拌5min以分散均勻，制成混合物甲；2)將耐高溫有機硅樹脂和硅烷類偶聯劑在1200r/min的轉速下攪拌5min，然后加入耐高溫無機顏料，攪拌IOmin,制成混合物乙；3)將混合物甲和混合物乙混合。
實施例5。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料由混合物甲和混合物乙組成；混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉8份，納米級陶瓷粉8份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂56份，硅烷類偶聯劑I份，耐高溫無機顏料5份。
本實施例中，抗靜電劑可以選擇陽離子性四級銨化物。
本實施例中，硅烷類偶聯劑可以選擇美國道康寧生產的PMX硅烷類偶聯劑。
本實施例中，抗靜電耐高溫防爆涂料的制備方法為1)將納米級導電云母粉及納米級陶瓷粉用二丙酮醇浸泡2h保證充分潤濕，然后加入抗靜電劑，再用分散機在速度為800r/min的轉速下攪拌5min以分散均勻，制成混合物甲；2)將耐高溫有機硅樹脂和硅烷類偶聯劑在1400r/min的轉速下攪拌5min，然后加入耐高溫無機顏料，攪拌IOmin,制成混合物乙；
3)將混合物甲和混合物乙混合。
本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發明所作的舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種抗靜電耐高溫防爆涂料，其特征在于由混合物甲和混合物乙組成；所述混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉6-8份，納米級陶瓷粉8-10 份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；所述混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂56-62份，硅烷類偶聯劑I 份，耐高溫無機顏料5份。
2.根據權利要求1所述的抗靜電耐高溫防爆涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟1)將納米級導電云母粉及納米陶瓷粉用二丙酮醇浸泡2h保證充分潤濕，然后加入抗靜電劑，再用分散機在速度為800-1000r/min的轉速下攪拌5min以分散均勻，制成混合物甲；2)將耐高溫有機硅樹脂和硅烷類偶聯劑在1200-1400r/min的轉速下攪拌5min，然后加入耐高溫無機顏料，攪拌IOmin,制成混合物乙；3)將混合物甲和混合物乙混合。
全文摘要
本發明涉及一種抗靜電耐高溫防爆涂料，它由混合物甲和混合物乙組成；所述混合物甲包括以下重量份的組分納米級導電云母粉6-8份，納米級陶瓷粉8-10份，二丙酮醇18份，抗靜電劑2份；所述混合物乙包括以下重量份的組分耐高溫有機硅樹脂56-62份，硅烷類偶聯劑1份，耐高溫無機顏料5份。本發明與現有技術相比，具有以下優點和效果該抗靜電耐高溫防爆涂料漆膜的耐高溫性好，該涂料可廣泛應用于火電廠、鍋爐、冶煉等高溫腐蝕環境。
文檔編號C09D7/12GK103031054SQ201210590489
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月31日 優先權日2012年12月31日
發明者柳彩虹 申請人:杭州立威化工涂料有限公司