專利名稱：同軸式激光送粉噴嘴的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及激光熔覆同步送粉技術領域，是一種同軸式激光送粉噴嘴。
背景技術：
激光熔覆技術是激光熱處理中研究較多、進展很快、應用很廣的一種新技術，被認為是一種新的、很有發展前景的表面改性技術。送粉系統是激光熔覆系統中一個很重要的系統，激光熔覆按送粉方式可以分為預置式和同步式激光熔覆。同步送粉法是目前較為先進和應用較廣的一種方法。同步送粉所用的送粉裝置主要有單側送粉和同軸送粉兩種類型。其中，單側送粉方式，作為傳統方式應用較廣，這種送粉方式的局限性在于送粉只是一個方向，使送粉器在加工中使用的方便性、靈活性受到限制，同軸送粉噴嘴可以克服單側送粉的一些缺點，在生產中使用靈活，達到特殊的加工效果。激光熔覆的送粉噴嘴設計是激光加工設備中的一項關鍵技術，送粉噴嘴作為送粉系統中的一個組成部分，其使粉末流準 確、穩定的送入激光光斑內，落在基體上得到熔覆層，直接影響成形零件的質量和精度。國內外對同軸送粉噴嘴已進行了深入的研究，研究主要集中在提高粉末利用率，提高水冷效果，提供適當的保護氣等方面，已取得了一定的成就，目前仍有許多不足需要改進，表現為
(I)現有同軸噴嘴多為整體結構，連接有粉、氣、水路等多條管路，旋轉裝卸時易使這些管路相互纏繞，須先拔掉所有管路，安裝完畢再裝回，使用不方便；(2)目前設計的送粉噴嘴只針對一種光斑可用，同時若出現端部堵粉現象或其它原因造成的噴頭損壞需要更換整個噴頭，設備通用性低，成本較高；(3)對粉末匯聚點相對光斑離焦量的可調性和粉末腔出口大小的可調性研究較少，已有的研究成果結構設計較為復雜；(4)水冷結構復雜推廣型不強，或水冷管路過于接近熔池易受輻射熱損壞。在中國專利文獻CN2510502Y提出了一種同軸送粉噴嘴，其主要部分以螺栓相連接，雖然激光焦點相對粉末會聚點可以適當調節，但無刻度值進行量化，同時下端的粉末錐形腔大小雖可調節，但調節后在連接處易出現粉末沉積，及調節值無法度量，該專利僅適用于圓形激光光斑，對方形光斑不適用。美國專利4724299提出一種激光噴涂同軸送粉噴嘴，雖然激光焦點位置與粉末焦點可調，但極易造成出口處粉末噴出不暢堵塞噴頭，對損壞的噴頭更換困難，僅適用于圓斑。中國專利文獻CNl 25541IA提出一種垂直裝卸的分體式激光熔覆同軸送粉噴嘴，在一定程度上克服了單管側向送粉熔覆各向異性的不足，僅適用于氣動送粉，在重力送粉的情況下會在噴頭內部出現粉末堆積。
發明內容本實用新型提供了一種同軸式激光送粉噴嘴，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有噴嘴安裝不便、僅適用于圓形激光光斑和氣動送粉的問題。本實用新型的技術方案是通過以下措施來實現的一種同軸式激光送粉噴嘴，包括連接筒、粉末筒和保護氣筒；在連接筒的上部外側有刻度，在連接筒的中部外側固定有連接筒第一臺階，粉末筒的上部內側和連接筒第一臺階通過螺紋固定安裝在一起，粉末筒、連接筒第一臺階和連接筒之間形成粉末腔，在粉末筒的上部沿圓周有至少一個與粉末腔相通的粉末孔，在粉末筒的中部外側固定有粉末筒第一臺階，保護氣筒的上部內側和粉末筒第一臺階通過螺紋固定安裝在一起，保護氣筒、粉末筒第一臺階和粉末筒之間形成保護氣腔，在保護氣筒的中部沿圓周有至少一個與保護氣腔相通的保護氣孔，在連接筒、粉末筒和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝有出口裝置。下面是對上述實用新型技術方案的進一步優化或/和改進上述在連接筒的中部外側從下至上依次可固定有連接筒第一臺階和連接筒第二臺階；在粉末筒的中部外側從下至上依次固定有粉末筒第一臺階和粉末筒第二臺階；在連接筒的上端有外螺紋或內螺紋。上述粉末孔可呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度。上述出口裝置可為圓形出口裝置，該圓形出口裝置包括圓內上筒體、圓內下錐體、圓中間上筒體、圓中間下錐體、圓外上筒體和圓外下錐體；圓內上筒體的下端和圓內下錐體的上端固定在一起，圓中間上筒體的下端和圓中間下錐體的上端固定在一起，圓外上筒體 的下端和圓外下錐體的上端固定在一起，圓內下錐體、圓中間下錐體和圓外下錐體的下端口為圓形口，圓內上筒體的上部外側和連接筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓中間上筒體的上部外側和粉末筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓內上筒體和圓中間上筒體之間有間距，圓內下錐體和圓中間下錐體之間有間距；圓外上筒體的上部外側和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓中間上筒體和圓外上筒體之間有間距，圓中間下錐體和圓外下錐體之間有間距；在圓外下錐體的外側固定有圓外下錐體冷卻水套，在圓外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個圓外下錐體孔。上述圓外下錐體孔軸向方向可與豎直面之間的夾角為30度至45度。上述出口裝置可為方形出口裝置，該方形出口裝置包括方內上筒體、方內下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體；方內上筒體的下端和方內下錐體的上端固定在一起，方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起，方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起，方內下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口，在方內上筒體的上部外側沿圓周均布有至少兩個外凸臺，在方外上筒體的下部內側沿圓周均布有至少兩個內凸臺，在方中間上筒體的內側和外側分別固定有與外凸臺和內凸臺相對應的內卡臺和外卡臺，外凸臺的下端面卡在內卡臺的上端面上，夕卜卡臺的下端面卡在內凸臺的上端面上；方內上筒體的上部外側和連接筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體的上部外側和粉末筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方內上筒體和方中間上筒體之間有間距，方內下錐體和方中間下錐體之間有間距；方外上筒體的上部外側和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體和方外上筒體之間有間距，方中間下錐體和方外下錐體之間有間距；在方外下錐體的外側固定有方外下錐體冷卻水套，在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個方外下錐體孔。上述方外下錐體孔軸向方向可與豎直面之間的夾角為30度至45度；在方內上筒體的上部外側沿圓周均布有三個外凸臺，在方外上筒體的下部內側沿圓周均布有三個內凸臺，在方中間上筒體的內側和外側分別固定有與外凸臺和內凸臺相對應的內卡臺和外卡臺，夕卜凸臺的下端面卡在內卡臺的上端面上，夕卜卡臺的下端面卡在內凸臺的上端面上。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過連接筒、粉末筒和保護氣筒與圓內錐體、圓中間錐體和圓外錐體的配合使用；連接筒、粉末筒和保護氣筒與方內錐體、方中間錐體和方外錐體的配合使用；實現圓形激光光斑和方形激光光斑熔覆的目的，具有操作簡單和應用廣的特點，提高了設備通用性和生產效率。
附圖I為實施例I的主視半剖視結構示意圖。附圖2為實施例2中方形出口裝置的主視半剖視結構示意圖。附圖中的編碼分別為1為連接筒，2為粉末筒，3為保護氣筒，4為連接筒第一臺階，5為粉末腔，6為粉末孔，7為粉末筒第一臺階，8為保護氣腔，9為保護氣孔，10為連接筒第二臺階，11為粉末筒第二臺階，12為圓內上筒體，13為圓內下錐體，14為圓中間上筒體，15為圓中間下錐體，16為圓外上筒體，17為圓外下錐體，18為圓外下錐體冷卻水套，19為圓外下錐體孔，20為方內上筒體，21為方內下錐體，22為方中間上筒體,23為方中間下錐 體，24為方外上筒體，25為方外下錐體,26為外凸臺，27為內凸臺，28為內卡臺，29為外卡臺，30為方外下錐體冷卻水套,31為方外下錐體孔。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制，可根據本實用新型的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關系的描述均是根據說明書附圖I的布圖方式來進行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置關系是依據說明書附圖I的布圖方向來確定的。下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述如附圖I所示，該同軸式激光送粉噴嘴包括連接筒I、粉末筒2和保護氣筒3 ;在連接筒I的上部外側有刻度，在連接筒I的中部外側固定有連接筒第一臺階4，粉末筒2的上部內側和連接筒第一臺階4通過螺紋固定安裝在一起，粉末筒2、連接筒第一臺階4和連接筒I之間形成粉末腔5，在粉末筒2的上部沿圓周有至少一個與粉末腔5相通的粉末孔6，在粉末筒2的中部外側固定有粉末筒第一臺階7，保護氣筒3的上部內側和粉末筒第一臺階7通過螺紋固定安裝在一起，保護氣筒3、粉末筒第一臺階7和粉末筒2之間形成保護氣腔8，在保護氣筒3的中部沿圓周有至少一個與保護氣腔8相通的保護氣孔9，在連接筒I、粉末筒2和保護氣筒3的下部內側通過螺紋固定安裝有出口裝置。這樣，在連接筒I的上部外側有刻度便于激光光斑和粉末焦點相對位置的調節。連接筒I、粉末筒2、保護氣筒3和出口裝置之間通過螺紋固定安裝便安裝和拆卸，防止了粉路、氣路和水路相互纏繞。可根據實際需要，對上述同軸式激光送粉噴嘴作進一步優化或/和改進如附圖I所示，在連接筒I的中部外側從下至上依次固定有連接筒第一臺階4和連接筒第二臺階10 ;在粉末筒2的中部外側從下至上依次固定有粉末筒第一臺階7和粉末筒第二臺階11 ;在連接筒I的上端有外螺紋或內螺紋。這樣，連接筒第二臺階10便于限位粉末筒2 ;粉末筒第二臺階11便于限位保護氣筒3。如附圖I所示，粉末孔6呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度。這樣，粉末孔6呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度，便于粉末傾斜進入粉末腔5，可用于重力送粉又可用于氣動送粉。[0023]實施例I :如附圖I所示，出口裝置為圓形出口裝置，該圓形出口裝置包括圓內上筒體12、圓內下錐體13、圓中間上筒體14、圓中間下錐體15、圓外上筒體16和圓外下錐體17 ;圓內上筒體12的下端和圓內下錐體13的上端固定在一起，圓中間上筒體14的下端和圓中間下錐體15的上端固定在一起，圓外上筒體16的下端和圓外下錐體17的上端固定在一起，圓內下錐體13、圓中間下錐體15和圓外下錐體17的下端口為圓形口，圓內上筒體12的上部外側和連接筒I的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓中間上筒體14的上部外側和粉末筒2的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓內上筒體12和圓中間上筒體14之間有間距，圓內下錐體13和圓中間下錐體15之間有間距；圓外上筒體16的上部外側和保護氣筒3的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓中間上筒體14和圓外上筒體16之間有間距，圓中間下錐體15和圓外下錐體17之間有間距；在圓外下錐體17的外側固定有圓外下錐體冷卻水套18，在圓外下錐體冷卻水套18的上部沿圓周有至少一個圓外下錐體孔19。這樣，便于圓內上筒體12和連接筒I之間的安裝和拆卸，便于圓中間上筒體14和粉末筒2之間的安裝和拆卸，便于圓外上筒體16和保護氣筒3之間的安裝和拆卸。冷卻水由圓外下錐體孔19進入圓外下錐體冷卻水套18中對圓內下錐體13、圓中間下錐體15和圓外下錐體 17的下端部進行冷卻，保證圓內下錐體13、圓中間下錐體15和圓外下錐體17長時間工作。當需要圓形激光光斑熔覆時，將圓內上筒體12、圓中間上筒體14和圓外上筒體16分別與連接筒I、粉末筒2和保護氣筒3通過螺紋固定安裝在一起。作為實施例I的優選如附圖I所示，圓外下錐體孔19軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度。這樣，圓外下錐體孔19軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度便于冷卻水管路遠離熔池，減少因熱輻射而損壞冷卻水管路。實施例2 :如附圖2所示，出口裝置為方形出口裝置，該方形出口裝置包括方內上筒體20、方內下錐體21、方中間上筒體22、方中間下錐體23、方外上筒體24和方外下錐體25 ;方內上筒體20的下端和方內下錐體21的上端固定在一起，方中間上筒體22的下端和方中間下錐體23的上端固定在一起，方外上筒體24的下端和方外下錐體25的上端固定在一起，方內下錐體21、方中間下錐體23和方外下錐體25的下端口為矩形口，在方內上筒體20的上部外側沿圓周均布有至少兩個外凸臺26，在方外上筒體24的下部內側沿圓周均布有至少兩個內凸臺27，在方中間上筒體22的內側和外側分別固定有與外凸臺26和內凸臺27相對應的內卡臺28和外卡臺29,夕卜凸臺26的下端面卡在內卡臺28的上端面上,夕卜卡臺29的下端面卡在內凸臺27的上端面上；方內上筒體20的上部外側和連接筒I的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體22的上部外側和粉末筒2的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方內上筒體20和方中間上筒體22之間有間距，方內下錐體21和方中間下錐體23之間有間距；方外上筒體24的上部外側和保護氣筒3的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體22和方外上筒體24之間有間距，方中間下錐體23和方外下錐體25之間有間距；在方外下錐體25的外側固定有方外下錐體冷卻水套30，在方外下錐體冷卻水套30的上部沿圓周有至少一個方外下錐體孔31。這樣，便于方內上筒體20、方中間上筒體22和方外上筒體24與連接筒I、粉末筒2和保護氣筒3之間的安裝和拆卸。冷卻水由方外下錐體孔31進入方外下錐體冷卻水套30中對方內下錐體21、方中間下錐體23和方外下錐體25的下端部進行冷卻，保證方內下錐體21、方中間下錐體23和方外下錐體25長時間工作。當需要方形激光光斑熔覆時，方內上筒體20、方中間上筒體22和方外上筒體24通過外凸臺26、內凸臺27、內卡臺28和外卡臺29安裝在一起,然后將方內上筒體20、方中間上筒體22和方外上筒體24與連接筒I、粉末筒2和保護氣筒3固定安裝在一起。作為實施例2的優選如附圖2所示，方外下錐體孔31軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度；在方內上筒體20的上部外側沿圓周均布有三個外凸臺26，在方外上筒體24的下部內側沿圓周均布有三個內凸臺27，在方中間上筒體22的內側和外側分別固定有與外凸臺26和內凸臺27相對應的內卡臺28和外卡臺29,外凸臺26的下端面卡在內卡臺28的上端面上，外卡臺29的下端面卡在內凸臺27的上端面上。這樣，方外下錐體孔31軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度便于冷卻水管路遠離熔池，減少因熱輻射而損壞冷卻水管路。以上技術特征構成了本實用新型的實施例，其具有較強的適應性和實施效果，可根據實際需要增減非必要的技術特征，來滿足不同情況的需求。本實用新型實施例的使用過程工作時，將激光器安裝在連接筒I上，旋轉標有刻度的連接筒I和粉末筒2選擇激光光斑和粉末焦點合適的位置，激光束經連接筒I的通孔進入，逐漸匯聚于熔覆基體上，粉末由粉末孔6進入粉末腔5中，先發散后逐漸匯聚噴出落入光斑內融化，在基體表面逐步熔覆，達到同步送粉的目的，保護氣由保護氣孔9進入保護氣腔8中并噴出，保護氣噴出后降低對粉末流的擴散，并防止熔覆層的氧化。
權利要求1.一種同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于包括連接筒、粉末筒和保護氣筒；在連接筒的上部外側有刻度，在連接筒的中部外側固定有連接筒第一臺階，粉末筒的上部內側和連接筒第一臺階通過螺紋固定安裝在一起，粉末筒、連接筒第一臺階和連接筒之間形成粉末腔，在粉末筒的上部沿圓周有至少一個與粉末腔相通的粉末孔，在粉末筒的中部外側固定有粉末筒第一臺階，保護氣筒的上部內側和粉末筒第一臺階通過螺紋固定安裝在一起，保護氣筒、粉末筒第一臺階和粉末筒之間形成保護氣腔，在保護氣筒的中部沿圓周有至少一個與保護氣腔相通的保護氣孔，在連接筒、粉末筒和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝有出口裝置。
2.根據權利要求I所述的同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于連接筒的中部外側從下至上依次固定有連接筒第一臺階和連接筒第二臺階；在粉末筒的中部外側從下至上依次固定有粉末筒第一臺階和粉末筒第二臺階；在連接筒的上端有外螺紋或內螺紋。
3.根據權利要求2所述的同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于粉末孔呈傾斜向下的方向并與豎直面之間的夾角為40度至50度。
4.根據權利要求I或2或3所述的同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于出口裝置為圓形出口裝置，該圓形出口裝置包括圓內上筒體、圓內下錐體、圓中間上筒體、圓中間下錐體、圓外上筒體和圓外下錐體；圓內上筒體的下端和圓內下錐體的上端固定在一起，圓中間上筒體的下端和圓中間下錐體的上端固定在一起，圓外上筒體的下端和圓外下錐體的上端固定在一起，圓內下錐體、圓中間下錐體和圓外下錐體的下端口為圓形口，圓內上筒體的上部外側和連接筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓中間上筒體的上部外側和粉末筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓內上筒體和圓中間上筒體之間有間距，圓內下錐體和圓中間下錐體之間有間距；圓外上筒體的上部外側和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，圓中間上筒體和圓外上筒體之間有間距，圓中間下錐體和圓外下錐體之間有間距；在圓外下錐體的外側固定有圓外下錐體冷卻水套，在圓外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個圓外下錐體孔。
5.根據權利要求4所述的同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于圓外下錐體孔軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度。
6.根據權利要求I或2或3所述的同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于出口裝置為方形出口裝置，該方形出口裝置包括方內上筒體、方內下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體；方內上筒體的下端和方內下錐體的上端固定在一起，方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起，方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起，方內下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口，在方內上筒體的上部外側沿圓周均布有至少兩個外凸臺，在方外上筒體的下部內側沿圓周均布有至少兩個內凸臺，在方中間上筒體的內側和外側分別固定有與外凸臺和內凸臺相對應的內卡臺和外卡臺，外凸臺的下端面卡在內卡臺的上端面上，外卡臺的下端面卡在內凸臺的上端面上；方內上筒體的上部外側和連接筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體的上部外側和粉末筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方內上筒體和方中間上筒體之間有間距，方內下錐體和方中間下錐體之間有間距；方外上筒體的上部外側和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體和方外上筒體之間有間距，方中間下錐體和方外下錐體之間有間距；在方外下錐體的外側固定有方外下錐體冷卻水套，在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個方外下錐體孔。
7.根據權利要求4所述的同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于出口裝置為方形出口裝置，該方形出口裝置包括方內上筒體、方內下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體；方內上筒體的下端和方內下錐體的上端固定在一起，方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起，方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起，方內下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口，在方內上筒體的上部外側沿圓周均布有至少兩個外凸臺，在方外上筒體的下部內側沿圓周均布有至少兩個內凸臺，在方中間上筒體的內側和外側分別固定有與外凸臺和內凸臺相對應的內卡臺和外卡臺，夕卜凸臺的下端面卡在內卡臺的上端面上，外卡臺的下端面卡在內凸臺的上端面上；方內上筒體的上部外側和連接筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體的上部外側和粉末筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方內上筒體和方中間上筒體之間有間距，方內下錐體和方中間下錐體之間有間距；方外上筒體的上部外側和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體和方外上筒體之間有間距，方中間下錐體和方外下錐體之間有間距；在方外下錐體的外側固定有方外下錐體冷卻水套，在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個方外下錐體孔。
8.根據權利要求5所述的同軸式激光送粉噴嘴，其特征在于出口裝置為方形出口裝置，該方形出口裝置包括方內上筒體、方內下錐體、方中間上筒體、方中間下錐體、方外上筒體和方外下錐體；方內上筒體的下端和方內下錐體的上端固定在一起，方中間上筒體的下端和方中間下錐體的上端固定在一起，方外上筒體的下端和方外下錐體的上端固定在一起，方內下錐體、方中間下錐體和方外下錐體的下端口為矩形口，在方內上筒體的上部外側沿圓周均布有至少兩個外凸臺，在方外上筒體的下部內側沿圓周均布有至少兩個內凸臺，在方中間上筒體的內側和外側分別固定有與外凸臺和內凸臺相對應的內卡臺和外卡臺，夕卜凸臺的下端面卡在內卡臺的上端面上，外卡臺的下端面卡在內凸臺的上端面上；方內上筒體的上部外側和連接筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體的上部外側和粉末筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方內上筒體和方中間上筒體之間有間距，方內下錐體和方中間下錐體之間有間距；方外上筒體的上部外側和保護氣筒的下部內側通過螺紋固定安裝在一起，方中間上筒體和方外上筒體之間有間距，方中間下錐體和方外下錐體之間有間距；在方外下錐體的外側固定有方外下錐體冷卻水套，在方外下錐體冷卻水套的上部沿圓周有至少一個方外下錐體孔。
9.根據權利要求6所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于方外下錐體孔軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度；在方內上筒體的上部外側沿圓周均布有三個外凸臺，在方外上筒體的下部內側沿圓周均布有三個內凸臺，在方中間上筒體的內側和外側分別固定有與外凸臺和內凸臺相對應的內卡臺和外卡臺，外凸臺的下端面卡在內卡臺的上端面上，外卡臺的下端面卡在內凸臺的上端面上。
10.根據權利要求8所述的同軸式激光送粉噴嘴,其特征在于方外下錐體孔軸向方向與豎直面之間的夾角為30度至45度；在方內上筒體的上部外側沿圓周均布有三個外凸臺，在方外上筒體的下部內側沿圓周均布有三個內凸臺，在方中間上筒體的內側和外側分別固定有與外凸臺和內凸臺相對應的內卡臺和外卡臺，外凸臺的下端面卡在內卡臺的上端面上，外卡臺的下端面卡在內凸臺的上端面上。
專利摘要本實用新型涉及激光加工技術領域，是一種同軸式激光送粉噴嘴。其包括連接筒、粉末筒和保護氣筒；在連接筒的上部外側有刻度，在連接筒的中部外側固定有連接筒第一臺階，粉末筒的上部內側和連接筒第一臺階通過螺紋固定安裝在一起，粉末筒、連接筒第一臺階和連接筒之間形成粉末腔，在粉末筒的上部沿圓周有至少一個與粉末腔相通的粉末孔。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過連接筒、粉末筒和保護氣筒與圓內錐體、圓中間錐體和圓外錐體的配合使用；連接筒、粉末筒和保護氣筒與方內錐體、方中間錐體和方外錐體的配合使用；實現圓形激光光斑和方形激光光斑熔覆的目的，具有操作簡單和應用廣的特點，提高了設備通用性和生產效率。
文檔編號B05B7/12GK202626292SQ20122029509
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月21日 優先權日2012年6月21日
發明者趙江, 趙顯鈞, 王斌 申請人:克拉瑪依市金牛工程建設有限責任公司