專利名稱：一種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工生產機械設備，涉及一種生產增白劑的裝置，具體涉及一種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置。
背景技術：
二苯乙烯三嗪型熒光增白劑， 因其增白強度高、水溶性好和pH適用范圍廣等原因，被越來越多的應用于印染、造紙等領域，市場對此類產品的需求量越來越大。而目前此類熒光增白劑的生產設備普遍存在設備成套性、通用性差的問題，以及生產劑型單一、自動化程度低、生產效率不高、產量小等缺點，遠遠滿足不了日益增長的市場對二苯乙烯三嗪型熒光增白劑的需求，其設備創新和改進勢在必行。利CN2012765IOY公開了一種制備熒光增白劑的裝置，該裝置結構是DSD酸滴加釜的出口管道和反應爸頂部DSD酸入口相通,反應爸上的燒堿溶液入口經管道和燒堿溶液滴加釜相連通，反應釜下部的反應液出口經管道和反應液泵相連通，反應液泵經管道和酸析罐上部的反應液入口相連通，酸析罐下部的出口經管道和壓濾機泵上的濾液出口經管道分別與酸析罐上的濾液入口和板框壓濾機相連通，燒堿溶液滴加釜下部出口經管道分別有與反應釜上的燒堿溶液入口和調制釜上的入口相連通。該技術解決了酸液排放大、粉塵污染嚴重，勞動強度大，生產效率低，試用壽命短等問題，但該實用新型還是沒有解決設備成套性、通用性差、生產劑型單一等問題。
發明內容本實用新型是為了解決現有裝置存在的成套性、通用性差，生產劑型單一的問題，而提供了一種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置。本實用新型是通過以下技術方案實現的一種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置，由縮合反應裝置、半成品精制裝置、多劑型成品裝置三部分組成；其中所述的縮合反應裝置包括DSD酸計量罐、苯胺計量罐、燒堿計量罐、脂肪胺計量罐、常壓反應釜、高壓反應釜、常壓反應釜底泵、高壓反應釜底泵；所述的半成品精制裝置包括由壓濾機、反應液貯槽、反應液貯罐泵、陶瓷膜過濾器、納濾系統、半成品貯罐、半成品貯罐泵；所述的多劑型成品裝置包括液體標準化釜、裝桶泵、自動計量裝桶系統、噴霧預熱釜、噴霧進料泵、顆粒料倉、噴霧干燥塔、輸送帶、錐形粉碎混合器、粉末料倉；所述的DSD酸計量罐、苯胺計量罐、燒堿計量罐分別通過帶有閥門的管道與常壓反應釜連接，常壓反應釜通過常壓反應釜底泵與高壓反應釜連接，高壓反應釜通過高壓反應釜底泵與所述的壓濾機連接，所述燒堿計量罐還通過管路分別與苯胺計量罐高壓反應釜連接；所述的壓濾機、反應液貯槽、反應液貯罐泵、陶瓷膜過濾器、納濾系統、半成品貯罐、半成品貯罐泵通過帶有閥門的管路依次連接；所述的半成品貯罐泵通過帶有閥門的管路分別與液體標準化釜、噴霧預熱釜連接，所述的液體標準化釜通過帶有閥門的管路依次連接裝桶泵、自動計量裝桶系統，所述的噴霧預熱釜連接通過帶有閥門的管路依次連接噴霧進料泵和底部設有顆粒料倉的噴霧干燥塔，噴霧干燥塔再依次連接輸送帶和底部設有粉末料倉的錐形粉碎混合器。與現有技術相比， 本實用新型結構新穎獨特，可實現一套裝置生產多個品種、多種劑型熒光增白劑產品的要求，是化工領域生產設備上的一個創新，具體地講，本實用新型具有以下有益效果1、縮合反應工段具有三個液體原料計量罐，通過原料的調整可以實現在同一套裝置上生產不同品種的熒光增白劑；2、常壓反應釜和高壓反應釜共用同一個液堿計量罐，節省設備投資；3、成品工段同時具有液體、顆粒、粉末三種劑型的生產設備，可以實現同一品種多種劑型產品的生產。
圖為本實用新型的結構示意圖；圖中1-DSD酸計量罐、2-苯胺計量罐、3-燒堿計量罐、4_脂肪胺計量罐、5_常壓反應釜、6-高壓反應釜、7-常壓反應釜底泵、8-高壓反應釜底泵、9-壓濾機、10-反應液貯槽、11-反應液貯罐泵、12-陶瓷膜過濾器、13-納濾系統、14-半成品貯罐、15-半成品貯罐泵、16-液體標準化釜、17-裝桶泵、18-自動計量裝桶系統、19-噴霧預熱釜、20-噴霧進料泵、21-顆粒料倉、22-噴霧干燥塔、23-輸送帶、24-粉末料倉、25-錐形粉碎混合器。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明實施例1如圖1所示的一種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置，由縮合反應裝置、半成品精制裝置、多劑型成品裝置三部分組成；其中所述的縮合反應裝置包括DSD酸計量罐1、苯胺計量罐2、燒堿計量罐3、脂肪胺計量罐4、常壓反應釜5、高壓反應釜6、常壓反應釜底泵7、高壓反應釜底泵8 ；所述的半成品精制裝置包括由壓濾機9、反應液貯槽10、反應液貯罐泵11、陶瓷膜過濾器12、納濾系統13、半成品貯罐14、半成品貯罐泵15 ；所述的多劑型成品裝置包括液體標準化釜16、裝桶泵17、自動計量裝桶系統18、噴霧預熱釜19、噴霧進料泵20、顆粒料倉21、噴霧干燥塔22、輸送帶23、錐形粉碎混合器25、粉末料倉24 ；所述的DSD酸計量罐1、苯胺計量罐2、燒堿計量罐3分別通過帶有閥門的管道與常壓反應釜5連接，常壓反應釜5通過常壓反應釜底泵7與高壓反應釜6連接，高壓反應釜6通過高壓反應釜底泵8與所述的壓濾機9連接，所述燒堿計量罐3還通過管路分別與苯胺計量罐2高壓反應爸6連接；所述的壓濾機9、反應液貯槽10、反應液貯罐泵11、陶瓷膜過濾器12、納濾系統13、半成品貯罐14、半成品貯罐泵15通過帶有閥門的管路依次連接；所述的半成品貯罐泵15通過帶有閥門的管路分別與液體標準化釜16、噴霧預熱釜19連接，所述的液體標準化釜16通過帶有閥門的管路依次連接裝桶泵17、自動計量裝桶系統18，所述的噴霧預熱釜19連接通過帶有閥門的管路依次連接噴霧進料泵20和底部設有顆粒料倉21的噴霧干燥塔22，噴霧干燥塔22再依次連接輸送帶23和底部設有粉末料倉24的錐形粉碎混合器25。使用時，第I步向常壓反應釜5中加入計量好的水和冰塊，攪拌下加入計量好的三聚氯氰和對氨基苯磺酸，繼續攪拌，然后打開燒堿計量罐3通向常壓反應釜5的閥門，緩慢加入燒堿溶液調整pH、溫度，待pH值達到規定值不再下降時，關閉閥門停止加燒堿，繼續攪拌，保溫反應；第2步打開DSD酸計量罐I底部通向常壓反應釜5的閥門，向常壓反應釜5中加入計量好的DSD酸溶液，并同時打開燒堿計量罐3通向常壓反應釜5的閥門，緩慢加入燒堿溶液調整pH、溫度，待pH值達到規定值不再下降時，關閉閥門停止加燒堿，繼續攪拌，保溫反應;第3步將常壓反應釜5中物料通過常壓反應釜底泵7打入高壓反應釜6，繼續攪拌，打開脂肪胺計量罐4底部通向高壓反應釜6的閥門(此實施例脂肪胺為二乙醇胺)，向高壓反應釜6中加入計量好的脂肪胺，并同時打開燒堿計量罐3通向高壓反應釜6的閥門，緩慢加入燒堿溶液調整pH、溫度，待pH值達到規定值不再下降時，關閉閥門停止加燒堿，繼續攪拌，保溫反應；第4步待保溫反應結束后，將反應液通過高壓反應釜底泵8，經過管道過濾器和壓濾機9過濾至反應液貯罐10中，反應液通過反應液貯罐泵11打入陶瓷膜過濾器12，再進而進入納濾系統13脫鹽濃縮，最后合格的料液進入半成品貯罐14 ；第5步將半成品由半成品貯罐泵15打入液體標準化釜16，在液體標準化釜16中調整其消光系數ig,加殺菌劑、防凍劑等各種助劑，標準化完成后，成品由自動計量系統控制，經裝桶泵17打入液體包裝桶中；第6步半成品由半成品貯罐泵15打入噴霧預熱釜19中，半成品經預熱后，由噴霧進料泵20打入噴霧干燥塔22中，噴霧干燥制成顆粒，顆粒靠重力從噴霧干燥塔22底部出來，進入顆粒料倉21。第7步若有客戶需要粉末產品，則將顆粒通過輸送帶23，送入錐形粉碎混合器25頂部的粉碎機，粉碎后進入錐體內進行混合，混合均勻后，從錐體下部放出，進入粉末料倉24。此實施例制得的是熒光增白劑C.1. 220，第5步得到的是液體狀的熒光增白劑，第6步得到的是顆粒狀的熒光增白劑，第7步制得的是粉末狀的熒光增白劑。實施例2—種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置，結構同實施例1。第I步向常壓反應釜5中加入計量好的水和冰塊，攪拌下加入計量好的三聚氯氰，打開DSD酸計量罐I底部通向常壓反應釜5的閥門，向常壓反應釜5中加入計量好的DSD酸溶液，并同時打開燒堿計量罐3通向常壓反應釜5的閥門，緩慢加入燒堿溶液調整pH、溫度，待pH值達到規定值不再下降時，關閉閥門停止加燒堿，繼續攪拌，保溫反應。第2步打開苯胺計量罐2底部通向常壓反應釜5的閥門，向常壓反應釜5中加入計量好的苯胺，并同時打開燒堿計量罐3通向常壓反應釜5的閥門，緩慢加入燒堿溶液調整pH、溫度，待pH值達到規定值不再下降時，關閉閥門停止加燒堿，繼續攪拌，保溫反應。其他操作過程同實施例1。此實施例制得的是熒光增白劑C.1. 28，第5步得到的是液體狀的熒光增白劑，第6步得到的是顆粒狀的熒光增白劑，第7步得到的是粉末狀的熒光增白劑。實施例3第3步中加入的脂肪胺為嗎啉，其他操作過程同實施例1。
此實施例制得的是熒光增白劑C.1. 71。實施例4第I步中加入計量好的三聚氯氰和苯胺-2，5-雙磺酸單鈉鹽，第3步中加入的脂肪胺為嗎啉，其他操作同實施例1。此實施例制得的是熒光增白劑C.1. 353，第5步得到的是液體狀的熒光增白劑，第6步得到的是顆粒狀的熒光增白劑，第7步得到的是粉末狀的熒光增白劑。實施例5第I步中加入計量好的三聚氯氰和苯胺_2，5-雙磺酸單鈉鹽，第3步中加入的脂肪胺為二乙胺，其他操作同實施例1。此實施例制得的是熒光增白劑C.1. 357，第5步得到的是液體狀的熒光增白劑，第6步得到的是顆粒狀的熒光增白劑，第7步得到的是粉末狀的熒光增白劑。實施例6第I步中加入計量好的三聚氯氰和苯胺-2，5-雙磺酸單鈉鹽，第3步中加入的脂肪胺為二乙醇胺，其他操作同實施例1。此實施例制得的是熒光增白劑C.1. 264，第5步得到的是液體狀的熒光增白劑，第6步得到的是顆粒狀的熒光增白劑，第7步得到的是粉末狀的熒光增白劑。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術方案作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型的權利保護范圍之內。
權利要求1.一種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置，其特征是由縮合反應裝置、半成品精制裝置、多劑型成品裝置三部分組成； 其中所述的縮合反應裝置包括DSD酸計量罐(I)、苯胺計量罐(2)、燒堿計量罐(3)、脂肪胺計量罐(4)、常壓反應釜(5)、高壓反應釜(6)、常壓反應釜底泵(7)、高壓反應釜底泵(8)； 所述的半成品精制裝置包括由壓濾機(9)、反應液貯槽(10)、反應液貯罐泵(11)、陶瓷膜過濾器(12)、納濾系統(13)、半成品貯罐(14)、半成品貯罐泵(15)； 所述的多劑型成品裝置包括液體標準化釜(16)、裝桶泵(17)、自動計量裝桶系統(18)、噴霧預熱釜(19)、噴霧進料泵(20)、顆粒料倉(21)、噴霧干燥塔(22)、輸送帶(23)、錐形粉碎混合器(25)、粉末料倉(24)； 所述的DSD酸計量罐(I)、苯胺計量罐(2)、燒堿計量罐(3)分別通過帶有閥門的管道與常壓反應釜(5)連接，常壓反應釜(5)通過常壓反應釜底泵(7)與高壓反應釜(6)連接，高壓反應釜(6 )通過高壓反應釜底泵(8 )與所述的壓濾機(9 )連接，所述燒堿計量罐(3 )還通過管路分別與苯胺計量罐(2)高壓反應釜(6)連接； 所述的壓濾機(9)、反應液貯槽(10)、反應液貯罐泵(11)、陶瓷膜過濾器(12)、納濾系統(13)、半成品貯罐(14)、半成品貯罐泵(15)通過帶有閥門的管路依次連接； 所述的半成品貯罐泵(15)通過帶有閥門的管路分別與液體標準化釜(16)、噴霧預熱釜(19)連接，所述的液體標準化釜(16)通過帶有閥門的管路依次連接裝桶泵(17)、自動計量裝桶系統(18)，所述的噴霧預熱釜(19)連接通過帶有閥門的管路依次連接噴霧進料泵(20 )和底部設有顆粒料倉(21)的噴霧干燥塔(22 )，噴霧干燥塔(22 )再依次連接輸送帶(23)和底部設有粉末料倉(24)的錐形粉碎混合器(25)。
專利摘要本實用新型公開了一種用于制備多品種、多劑型熒光增白劑的裝置，屬于化工生產機械設備，解決現有裝置存在的成套性、通用性差，生產劑型單一的問題。由縮合反應裝置、半成品精制裝置、多劑型成品裝置三部分組成；縮合反應裝置包括DSD酸計量罐、苯胺計量罐、燒堿計量罐、脂肪胺計量罐、常壓反應釜、高壓反應釜、常壓反應釜底泵、高壓反應釜底泵；半成品精制裝置包括由壓濾機、反應液貯槽、反應液貯罐泵、陶瓷膜過濾器、納濾系統、半成品貯罐、半成品貯罐泵；多劑型成品裝置包括液體標準化釜、裝桶泵、自動計量裝桶系統、噴霧預熱釜、噴霧進料泵、顆粒料倉、噴霧干燥塔、輸送帶、錐形粉碎混合器、粉末料倉。本實用新型結構新穎獨特，可實現一套裝置生產多個品種、多種劑型熒光增白劑產品的要求。
文檔編號C09B67/02GK202865153SQ20122055275
公開日2013年4月10日 申請日期2012年10月26日 優先權日2012年10月26日
發明者王真祥, 季東峰, 呂立宏 申請人:山西青山化工有限公司