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一種使用可發泡防火膠水制造防火板的方法

文檔序號:3782336閱讀:642來源:國知局
專利名稱:一種使用可發泡防火膠水制造防火板的方法
技術領域
本發明涉及防火板領域,具體涉及ー種使用可發泡防火膠水制造防火板的方法。
背景技術
隨著人們對環境保護意識的加強,環保型的材料越來越受到人們的重視,建筑外墻保溫材料要求既防火又保溫,家具家電材料對防火等級也有一定的要求。2009年的央視大火,2010年的上海大樓發生大火,均是由于外墻采用易燃的材料造成的,因此目前在建筑行業,對防火材料越來越重視。目前防火保溫材料都是以無機或有機材料構成,有機材料添加以發泡劑可起到保溫隔音的效果,但是防火性能較差,而純的無機材料,雖然防火性能較好,但是保溫效果較差,因此目前保溫材料難以達到既能保溫又能防火的理想效果。可發泡的防火膠水是基于防火保溫材料的概念提出來的。發泡防火膠水可用于密封堵漏、填空補縫、固定粘結,保溫隔音,尤其適用于塑鋼或鋁合金門窗和墻體間的密封堵漏。具有填縫、粘結、密封、隔熱、吸音等多種效果,是ー種環保節能、使用方便的建筑材料。

發明內容
本發明的目的在于克服現有技術存在的不足,而提供ー種使用可發泡防火膠水制造防火板的方法。可發泡的防火膠水具有填縫、粘結、密封、隔熱、吸音等多種效果,使用可發泡的防火膠水制造的防火板是ー種環保節能、使用方便的建筑材料,具有隔音、保溫、隔熱的功能,是ー種綠色環保型的材料。本發明的目的是通過如下技術方案來完成的。這種使用可發泡防火膠水制造防火板的方法,該方法包括以下幾個步驟:a.稱量一定量的無機水性防火膠,向無機水性防火膠中添加發泡劑,發泡劑添加量是膠水重量的1_10%,攪拌0.5-lh (高速分散);無機水性膠水與發泡劑由于是液固混合,且水性膠水粘度較高,因此需采用具有高速攪拌的裝置進行攪拌均勻。b.將制備好的發泡膠,均勻涂刷在木制或無機的下層防火板上,并蓋上上層防火板;將粘結好的防火板填進鋼制模具里合蓋;c.將模具送入溫度設置在70_80°C的熱壓機里,熱壓時間為20_30min ;d.將發泡好的防火板,送入噴烤漆的烘道內,在200°C溫度下烘烤I個小時。本發明的方法,由于無機水性防火膠呈堿性,無機水性膠水的PH值12-14,不能采用普通的小蘇打及ADC發泡劑,因為堿性膠水容易使小蘇打和ADC發泡劑提前分解,縮短甚至破壞了膠水的儲存期。所述的發泡劑為酰肼類發泡劑,是0BSH、3,3-ニ磺酰肼ニ苯砜、苯磺酰肼(BSH)、對甲苯磺酰肼(TSH)、2,4-甲苯ニ磺酰肼、對(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼的ー種或幾種的混合物。為了達到更好的發泡效果,在無機水性防火膠提前加入促發泡的活化劑,活化劑的用量控制在無機水性防火膠重量的0-5%。所述的活化劑為鋅鹽,鉛鹽或鉻鹽固體活化劑,所述的活化劑也可以為甘油等液體類活化劑。本發明使用可發泡防火膠水制造防火板,不局限于兩層防火板的制造,可以根據建筑需要,可采用可發泡的防火膠水制造多層防火板。本發明的有益效果為:本發明提出了一種采用可發泡的防火膠水制造防火板的方法,由于防火膠為無機水性防火膠,且呈堿性,不能采用小蘇打等水溶性的發泡劑,酰胺類發泡劑與堿發生強烈的化學反應,造成發泡劑提前分解,加入膠水中無法長期儲存且發泡效果不佳,具有增大液體表面張力的表面活性劑類可起到發泡的效果,但由于泡沫容易破碎不穩定,在實際生產中的應用效果也不盡如意。本發明是采用向無機水性防火膠中添加酰肼類發泡劑,制成發泡防火膠水,采用這種可發泡的防火膠水制造的防火板,經過實踐,其具有良好的粘接強度,且起到了防火保溫隔音的效果。
具體實施例方式下面通過具體實施方式
對本發明作進一步闡述,實施例將幫助更好地理解本發明,但本發明并不僅僅局限于下述實施例。實施例1首先,稱取IOkg無機水性膠水、0.3kg0BSH發泡劑,將膠水和發泡劑一同倒入高速混合機中進行攪拌,攪拌0.5h后;將添加發泡劑的膠水均勻得涂刷在防火板上,上蓋加防火板并壓實,將粘結好的防火板置于鋼制模具中并送入溫度設置為80°C的熱壓機中,熱壓時間為20分鐘,取出發泡好的防火板,可觀察到發泡膠水已經將防火板黏牢,中間無氣泡,強度達到國家標準水平。將粘結好的防火板,送入噴烤漆的烘道內,此烘烤的溫度在200°C I個小時左右。經烘烤后的防火板無裂縫,且固化后的防火膠無發黃、碳化的現象。實施例2首先,稱取IOkg無機水性膠水、0.3kg0BSH發泡劑,將膠水和發泡劑一同倒入高速混合機中進行攪拌,攪拌0.5h,將添加發泡劑的膠水在室溫下放置15天,15天后膠水未出現體積和分層的變化;向該發泡膠水中添加30g甘油,混合均勻后,將添加發泡劑的膠水均勻得涂刷在防火板上,上蓋加防火板并壓實,將粘結好的防火板置于鋼制模具中并送入溫度設置為70°C的熱壓機中,熱壓時間為30分鐘,取出發泡好的防火板,可觀察到發泡膠水體積膨脹,兩層防火板密封性較強,且發泡膠水的發泡倍率較大,有部分膠水逸出防火板夕卜。經測試,防火板的強度達到國家要求水平。將粘結好的防火板,送入噴烤漆的烘道內,此烘烤的溫度在200°C I個小時左右。經烘烤后的發泡板無裂縫,且固化后的膠水無發黃、碳化的現象。實施例3首先,稱取IOkg無機水性膠水、0.5kgTSH發泡劑,將膠水和發泡劑一同倒入高速混合機中進行攪拌,攪拌Ih后;將添加發泡劑的膠水均勻得涂刷在防火板上,上蓋加防火板并壓實,將粘結好的防火板置于鋼制模具中并送入溫度設置為80°C的熱壓機中,熱壓時間為30分鐘,取出發泡好的防火板,經測試,防火板的強度達到國家要求水平。將粘結好的防火板,送入噴烤漆的烘道內,此烘烤的溫度在200°C I個小時左右。經烘烤后的發泡防火板無裂縫,且固化后的膠水無發黃、碳化的現象。最后,應當指出,以上實例僅是本發明較有代表性的例子。顯然,本發明的技術方案并不限于上述實例,還可以有許多變形,本領域的普通技術人員能從本發明公開的內容直接導出或聯想到的所有變形,均應認為是本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種使用可發泡防火膠水制造防火板的方法,其特征在于:該方法包括以下幾個步驟: a.稱量一定量的無機水性防火膠,向無機水性防火膠中添加發泡劑,發泡劑添加量是膠水重量的1-10%,攪拌0.5-lh ; b.將制備好的發泡膠,均勻涂刷在木制或無機的下層防火板上,并蓋上上層防火板;將粘結好的防火板填進鋼制模具里合蓋; c.將模具送入溫度設置在70-80°C的熱壓機里,熱壓時間為20-30min; d.將發泡好的防火板,送入噴烤漆的烘道內,在200°C溫度下烘烤I個小時。
2.根據權利要求1所述的使用可發泡防火膠水制造防火板的方法,其特征在于:所述的發泡劑為酰肼類發泡劑,是OBSH、3,3- 二磺酰肼二苯砜、苯磺酰肼BSH、對甲苯磺酰肼TSH,2, 4-甲苯二磺酰肼、對(N-甲氧基甲酰胺基)苯磺酰肼的一種或幾種的混合物。
3.根據權利要求1所述的使用可發泡防火膠水制造防火板的方法,其特征在于:在無機水性防火膠提前加入促發泡的活化劑,活化劑的用量控制在無機水性防火膠重量的0-5% o
4.根據權利要求1所述的使用可發泡防火膠水制造防火板的方法,其特征在于:所述的活化劑為鋅鹽,鉛鹽或鉻鹽固體活化劑。
5.根據權利要求1所述的使用可發泡防火膠水制造防火板的方法,其特征在于:所述的活化劑為甘油。
全文摘要
本發明公開了一種使用可發泡防火膠水制造防火板的方法。該方法包括以下幾個步驟稱量一定量的無機水性防火膠,向無機水性防火膠中添加發泡劑,發泡劑添加量是膠水重量的1-10%,攪拌0.5-1h;將制備好的發泡膠,均勻涂刷在木制或無機的下層防火板上,并蓋上上層防火板;將粘結好的防火板填進鋼制模具里合蓋;將模具送入溫度設置在70-80℃的熱壓機里,熱壓時間為20-30min;將發泡好的防火板,送入噴烤漆的烘道內,在200℃溫度下烘烤1個小時。本發明有益的效果可發泡的防火膠水具有填縫﹑粘結﹑密封﹑隔熱﹑吸音等多種效果,使用可發泡的防火膠水制造的防火板是一種環保節能﹑使用方便的建筑材料,具有隔音、保溫、隔熱的功能,是一種綠色環保型的材料。
文檔編號C09J1/00GK103112237SQ20131005978
公開日2013年5月22日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日
發明者董梅, 陳海賢 申請人:杭州海虹精細化工有限公司
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