專利名稱：一種抗濕粘的醇溶自粘漆及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種漆包線自粘漆及其制作方法，特別涉及一種具備抗濕粘的醇溶自粘漆及其制備方法。
背景技術：
醇溶自粘漆是自粘性漆包線漆中的需求量最大的一種自粘漆，由于具備低級醇類(乙醇、甲醇)溶解粘合特性，提高線圈的加工效率，被廣泛應用于電聲線圈、磁卡線圈、電感線圈、特種微電機線圈等有(無)骨架特殊電子線材的制造。通常采用醇溶性的尼龍(PA)作為該類自粘漆的主成膜材料，再配合以酚醛樹脂作為改性樹脂合成產品。在實際應用中，由于醇溶尼龍具有吸濕性和低結晶性(硬度較低)，往往導致在生產微細規格線材時(彡Φ0.1Omm)在室溫下粘線(粘軸)，因此成品線材必須采用苛刻的儲存條件(< 25°C，空調除濕)進行儲存，導致成品線材經常粘軸報廢，品質很不穩定；酚醛樹脂的高化學活性，引起產品的生產工藝非常狹窄，漆包線成品存儲期短。
發明內容
發明目的:為了克服現有技術中存在的不足，本發明提供一種能滿足線材生產工藝要求、具有抗濕粘功能的醇溶自粘漆。本發明還提供了一種該醇溶自粘漆的制備方法。技術方案:為解決上述技術問題,本發明提供的一種抗濕粘的醇溶自粘漆,組成成分按重量份計如下:間對甲酚35 44份、二甲苯35 48份、5 9份丁醇、4.4 4.9份ES-08醇溶尼龍、4.4 4.9份IC醇溶尼龍、1.2 1.8份607環氧樹脂、1.2 1.8份604環氧樹脂、0.12 0.15份滑劑。優選地，所述滑劑采用油酸酰胺。本發明提供的具有抗濕粘功能的醇溶自粘漆，其步驟包括如下:(1)按重量份計，稱取間對甲酚35 44份，二甲苯35 48份，丁醇5 9份，投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，加熱到45 50°C，加入4.4 4.9份ES-08醇溶尼龍，ES-08醇溶尼龍由上海臻威復合材料有限公司購得，4.4 4.9份IC醇溶尼龍，IC醇溶尼龍由巴斯夫股份公司購得，攪拌并加熱到90 10(TC，保溫2.5 3h，直至ES-08醇溶尼龍和IC醇溶尼龍完全溶解，然后降溫至50 60°C,生成半成品A ；(2)將1.2 1.8份607環氧樹脂，1.2 1.8份604環氧樹脂，分別投入到上述半成品A的反應釜中攪拌，在50 60°C溫度下保溫2 3h直至607環氧樹脂和604環氧樹脂溶解混合均勻，生成半成品B，在這個步驟中采用高分子量的607環氧樹脂和604環氧樹脂、由于這兩種樹脂是低環氧值樹脂，因此可以有效改善成品的濕粘性，同時在生產過程中對生產的條件允許有一定范圍的變化幅度，降低了對生產條件的要求，增加了生產的成品率。(3)將半成品B降溫至40 45°C，加入0.12 0.15份滑劑，并在此溫度下保溫攪拌I 1.5h ;(4)按步驟(3)制備的成品采用彡250目的過濾網，經過濾制得產品。有益效果:本發明由于采用了高分子量、高軟化點、良好抗濕性的環氧樹脂作為醇溶尼龍的配合改性樹脂，再加上合適比例的滑劑和具有逐步平穩蒸發的混合溶劑配合，極大地改善了漆包線自粘漆的抗濕粘特性；同時選用的各組份之間具有良好的相溶性，結合配套工藝，使制得的成品具有良好的均質及儲存穩定性；配方中采用了化學活性較低的化學組份配合，降低了產品在生產過程中對生產條件的要求，同時使產品的性能更穩定。經檢測，根據本發明方法制得的自粘漆達到以下性能參數指標:a、外觀:清澈透明，無機械雜質均質液體；b、粘度:50±10 秒(T-4 杯/30°C);C、固體含量:12±1% ( 1800C /lg/lh)。采用本發明制造的漆包線抗濕粘性能好，使用及存儲周期長，同時可以降低運輸和存儲成本。
具體實施例方式下面結合實施例對本發明作更進一步的說明。實施例1:一種抗濕粘的醇溶自粘漆，組成成分按重量份計如下:間對甲酚35份、二甲苯48份、5份丁醇、4.9份ES-08醇溶尼龍、4.9份IC醇溶尼龍、1.2份607環氧樹脂、1.2份604環氧樹脂、0.12份油酸酰胺。`所述抗濕粘的醇溶自粘漆的制備方法，其步驟包括如下:(I)按重量比，將35份間對甲酚，48份二甲苯，5份丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，并開啟加熱到45 50°C，逐步加入4.9份ES-08醇溶尼龍，4.9份IC醇溶尼龍，同時攪拌升溫到90 100°C，保溫2.5h，直至ES-08醇溶尼龍和IC醇溶尼龍全溶解，然后降溫至50 60°C,生成半成品A ；(2)將1.2份607環氧樹脂，1.2份604環氧樹脂，分別逐步投入到上述半成品A料的反應釜中，充分攪拌，在50 60°C溫度下保溫2h直至607環氧樹脂和04環氧樹脂溶混合均勻，生產出半成品B ；(3)將半成品B降溫至40 45°C左右，加入0.12份油酸酰胺，并在此溫度下保溫攪拌Ih ；(4 )用彡250目濾網過濾得到成品。實施例2:一種抗濕粘的醇溶自粘漆，組成成分按重量份計如下:間對甲酚39份、二甲苯41份、7份丁醇、4.6份ES-08醇溶尼龍、4.6份IC醇溶尼龍、1.5份607環氧樹脂、1.5份604環氧樹脂、0.13份油酸酰胺。所述抗濕粘的醇溶自粘漆的制備方法，其步驟包括如下:(I)按重量比，將39份間對甲酚，41份二甲苯，7份丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，并開啟加熱到45 50°C，逐步加入4.6份ES-08醇溶尼龍，4.6份IC醇溶尼龍，同時攪拌升溫到90 100°C，保溫3h，直至ES-08醇溶尼龍和IC醇溶尼龍完全溶解，然后降溫至50 60°C，生產出半成品A ；
(2)將1.5份607環氧樹脂，1.5份604環氧樹脂，分別逐步投入到上述半成品A料的反應釜中，充分攪拌，在50 60°C溫度下保溫3h直至607環氧樹脂和604環氧樹脂溶解混合均勻，生產出半成品B ；(3)將半成品B降溫至40 45°C左右，加入0.13份油酸酰胺，并在此溫度下保溫攪拌1.5h ；(4)用≥250目濾網過濾得到成品。實施例3:一種抗濕粘的醇溶自粘漆，組成成分按重量份計如下:間對甲酚44份、二甲苯35份、9份丁醇、4.4份ES-08醇溶尼龍、4.4份IC醇溶尼龍、1.8份607環氧樹脂、1.8份604環氧樹脂、0.15份油酸酰胺。所述抗濕粘的醇溶自粘漆的制備方法，其步驟包括如下:(I)按重量比，將44份間對甲酚，35份二甲苯，9份丁醇加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，并開啟加熱到45 50°C，逐步加入4.4份ES-08醇溶尼龍，4.4份IC醇溶尼龍，同時攪拌升溫到90 100°C，保溫3h，直至ES-08醇溶尼龍和IC醇溶尼龍完全溶解，然后降溫至50 60°C，生產出半成品A ;(2)將1.8份607環氧樹脂，1.8份604環氧樹脂，分別逐步投入到上述半成品A料的反應釜中，充分攪拌，在50 60°C溫度下保溫3h直至607環氧樹脂和604環氧樹脂溶解混合均勻，生產出半成品B ；(3)將半成品B降溫至40 45°C左右，加入0.15份油酸酰胺，并在此溫度下保溫攪拌1.5h ；(4)用≥250目濾網過濾得到成品。對比例1:(I)按重量比，將44份間對甲酚，35份二甲苯，加入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，并開啟加熱到45 50°C，逐步加入8.8份IC醇溶尼龍，同時攪拌升溫到90 IOO0C，保溫2.5 3h，直至IC醇溶尼龍完全溶解，然后降溫至50 60°C，生產出半成品A ；(2)將1.6份601環氧樹脂，1.6份284樹脂(丁醇醚化酚醛樹脂)，分別逐步投入到上述半成品A料的反應釜中，充分攪拌，在50 60°C溫度下保溫2 3h直至溶解混合均勻，生產出半成品B;(3)將半成品B降溫至40 45°C左右，加入0.15份油酸酰胺，并在此溫度下保溫攪拌1.5h ；(4 )用≥250目濾網過濾得到成品。采用以上方法制得的自粘漆經漆包線測試性能指示見表I。表I
權利要求
1.一種抗濕粘的醇溶自粘漆，其特征在于:組成成分按重量份計如下:間對甲酚35 44份、二甲苯35 48份、5 9份丁醇、4.4 4.9份ES-08醇溶尼龍、4.4 4.9份IC醇溶尼龍、1.2 1.8份607環氧樹脂、1.2 1.8份604環氧樹脂、0.12 0.15份滑劑。
2.根據權利要求1所述的一種抗濕粘的醇溶自粘漆，其特征在于:所述滑劑為油酸酰胺。
3.—種權利要求1所述抗濕粘的醇溶自粘漆的制備方法，其特征在于:其步驟如下: (1)按重量份計，稱取間對甲酚35 44份，二甲苯35 48份，丁醇5 9份，投入帶有攪拌器的反應釜中攪拌混合均勻，加熱到45 50°C，加入4.4 4.9份ES-08醇溶尼龍，4.4 4.9份IC醇溶尼龍，攪拌并加熱到90 100°C，保溫2.5 3h，直至ES-08醇溶尼龍和IC醇溶尼龍完全溶解，然后降溫至50 60°C，生成半成品A ； (2)將1.2 1.8份607環氧樹脂，1.2 1.8份604環氧樹脂，分別投入到上述半成品A的反應釜中攪拌，在50 60°C溫度下保溫2 3h直至607環氧樹脂和604環氧樹脂溶解混合,生成半成品B ； (3)將半成品B降溫至40 45°C，加入0.12 0.15份滑劑，并在此溫度下保溫攪拌I L 5h ; (4)將步驟(3)制備的成品采用>250目的過濾網，經過濾制得產品。
4.根據權利要求3所述的抗濕粘的醇溶自粘漆的制備方法，其特征在于:步驟(3)中所述的滑劑為油酸 酰胺。
全文摘要
本發明公開了一種抗濕粘的醇溶自粘漆及其制備方法，該方法采用間對甲酚、二甲苯、丁醇作為混合溶劑，ES-08、IC醇溶尼龍，環氧樹脂作為主原料，配合以滑劑為助劑組成。在設備中加入醇溶尼龍以混合溶劑溶解作為中間半成品，然后加入環氧樹脂及一定比例潤滑劑予以改性，進一步反應成本產品。本發明由于采用了高分子量、高軟化點、良好抗濕性的環氧樹脂作為醇溶尼龍的配合改性樹脂，再加上合適比例的滑劑和具有逐步平穩蒸發的混合溶劑配合，極大地改善了漆包線自粘漆的抗濕粘特性；同時使制得的成品具有良好的均質及儲存穩定性；配方中采用了化學活性較低的化學組份配合，降低了產品在生產過程中對生產條件的要求，同時使產品的性能更穩定。
文檔編號C09D177/00GK103146299SQ201310109320
公開日2013年6月12日 申請日期2013年3月29日 優先權日2013年3月29日
發明者王成宜, 陳永鳳, 史昌明 申請人:溧陽市佳禾電子材料有限公司