一種高效裂紋漆的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種油漆，尤指一種高效裂紋漆；其特征在于：包含有混合脂肪酸樹脂、鈦白粉、二甲苯、四甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、防白水、丁酮、分散劑、硝化棉、CAB、氣相二氧化硅、防沉劑、消泡劑；本發明的有益效果體現為：本發明旨在提供一種能仿真各式各樣裂紋的高效裂紋漆，其制作工藝簡單，不易脫漆，且其仿真力強，成本低。
【專利說明】一種高效裂紋漆
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油漆，尤指一種高效裂紋漆。
【背景技術】
[0002]隨著社會的不斷發展，人們的生活品質不斷提高，工藝品擺設已逐漸成為人們彰顯生活品味的重要裝飾品之一，其中仿真工藝品占據了重要地位，因此對仿真漆的要求也日益提高，現今的工藝品加工一般都將工藝品進行多次的噴涂及染色，使其呈現出各種各樣的圖案或仿真紋理，這種漆料需要經過多次噴涂，其附著能力差，容易掉漆，并且噴涂紋理質量差，不能很好地實現仿真，破壞工藝品的美觀，不耐用，另外工藝品加工工序復雜繁多，成本高。
【發明內容】
[0003]為了解決上述問題，本發明旨在提供一種油漆，尤指一種高效裂紋漆。
[0004]實現上述目的，本發明采用的技術方案是:一種高效裂紋漆，其特征在于:包含有混合脂肪酸樹脂、鈦白粉、二甲苯、四甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、防白水、丁酮、分散劑、硝化棉、CAB、氣相二氧化硅、防沉劑、消泡劑。
[0005]其次，所述鈦白粉可用有機色料粉替換。
[0006]另外，各組分含量 分別為:
[0007]20-25 %的混合脂肪酸樹脂；
[0008]5-10%的鈦白粉；
[0009]4%-6% 的二甲苯
[0010]18%-20% 的四甲苯；
[0011]4%-6% 的醋酸丁酯；
[0012]4%-6%的醋酸乙酯；
[0013]4%-6%的防白水；
[0014]4%-6% 的丁酮；
[0015]0.3-0.5% 的分散劑；
[0016]10%-15% 的硝化棉；
[0017]4%-5% 的 CAB;
[0018]8%-10%的氣相二氧化硅；
[0019]1.5%-2% 的防沉劑；
[0020]0.1 % -0.4% 的消泡劑。
[0021]裝再則，制作流程為:
[0022](I)首先一次加入含量比為20-25%的混合脂肪酸樹脂及15-20%的四甲苯攪拌5分鐘，形成混合液；
[0023](2)然后向所述混合液中加入含量比為5-10%的鈦白粉，再加入0.3-0.5%的分散劑及1.5% -2%的防沉劑進行快速攪拌均勻，形成加工混合液，然后將所述加工混合液置于研磨機內，對加工混合液進行研磨形成色漿，色漿細度在6 μ me以下；
[0024](3)再把含量比為4%-6%的二甲苯、4%-6%的醋酸丁酯、4%-6%的醋酸乙酯混合后加入10-15%的硝化棉進行溶解，溶解后形成硝化棉溶解液；
[0025](4)隨后再向含量比為4%-5%的CAB中加入4%-6%的丁酮溶解形成CAB溶劑；
[0026](5)最后把所述色漿、硝化棉溶液、CAB溶劑加入含量比為4% _6%的防白水攪拌均勻，然后加入含量比為8% -10%的氣相二氧化硅及0.1% -0.4%的消泡劑攪拌均勻即可形成高效裂紋漆。
[0027]本發明的有益效果體現為:本發明旨在提供一種能仿真各式各樣裂紋的高效裂紋漆，其制作工藝簡單，不易脫漆，且其仿真力強，成本低。
【具體實施方式】
[0028]實施例一:
[0029]一種高效裂紋漆，其特征在于:包含有混合脂肪酸樹脂、鈦白粉、二甲苯、四甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、防白水、丁酮、分散劑、硝化棉、CAB、氣相二氧化硅、防沉劑、消泡劑。
[0030]其次，所述鈦白粉可用有機色料粉替換。
[0031]另外，各組分含量分別為:
[0032]20-25 %的混合脂肪酸樹脂；
[0033]5-10%的鈦白粉；
[0034]4%-6% 的二甲苯
[0035]18 % -20 % 的四甲苯；
[0036]4%-6% 的醋酸丁酯；
[0037]4%-6%的醋酸乙酯；
[0038]4%-6%的防白水；
[0039]4%-6% 的丁酮；
[0040]0.3-0.5% 的分散劑；
[0041]10%-15% 的硝化棉；
[0042]4%-5% 的 CAB;
[0043]8%-10%的氣相二氧化硅；
[0044]1.5%-2% 的防沉劑；
[0045]0.1 % -0.4% 的消泡劑。
[0046]裝再則，制作流程為:
[0047](I)首先一次加入含量比為23%的混合脂肪酸樹脂及18%的四甲苯攪拌5分鐘，形成混合液；
[0048](2)然后向所述混合液中加入含量比為10%的鈦白粉，再加入0.5%的分散劑及2%的防沉劑進行快速攪拌均勻，形成加工混合液，然后將所述加工混合液置于研磨機內，對加工混合液進行研磨形成色漿，色漿細度在6 μ me以下；
[0049](3)再把含量比為5%的二甲苯、5%的醋酸丁酯、4%的醋酸乙酯混合后加入10-15%的硝化棉進行溶解，溶解后形成硝化棉溶解液；[0050](4)隨后再向含量比為5%的CAB中加入4%的丁酮溶解形成CAB溶劑；
[0051](5)最后把所述色漿、硝化棉溶液、CAB溶劑加入含量比為6%的防白水攪拌均勻，然后加入含量比為8% -10%的氣相二氧化硅及0.3%的消泡劑攪拌均勻即可形成高效裂紋漆。
[0052]實施例二:
[0053]一種高效裂紋漆，其特征在于:包含有混合脂肪酸樹脂、鈦白粉、二甲苯、四甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、防白水、丁酮、分散劑、硝化棉、CAB、氣相二氧化硅、防沉劑、消泡劑。
[0054]其次，所述鈦白粉可用有機色料粉替換。
[0055]另外，各組分含量分別為:
[0056]20-25 %的混合脂肪酸樹脂；
[0057]5-10%的鈦白粉；
[0058]4%-6% 的二甲苯
[0059]18 % -20 % 的四甲苯；
[0060]4%-6% 的醋酸丁酯；
[0061]4%-6%的醋酸乙酯；
[0062]4%-6%的防白水；
[0063]4%-6% 的丁酮；
[0064]0.3-0.5% 的分散劑；
[0065]10% -15% 的硝化棉；
[0066]4%-5% 的 CAB;
[0067]8%-10%的氣相二氧化硅；
[0068]1.5%-2% 的防沉劑；
[0069]0.1 % -0.4% 的消泡劑。
[0070]裝再則，制作流程為:
[0071](1)首先一次加入含量比為20%的混合脂肪酸樹脂及20%的四甲苯攪拌5分鐘，形成混合液；
[0072](2)然后向所述混合液中加入含量比為9%的鈦白粉，再加入0.5%的分散劑及2%的防沉劑進行快速攪拌均勻，形成加工混合液，然后將所述加工混合液置于研磨機內，對加工混合液進行研磨形成色漿，色漿細度在6 μ me以下；
[0073](3)再把含量比為5 %的二甲苯、5 %的醋酸丁酯、4 %的醋酸乙酯混合后加入10-15%的硝化棉進行溶解，溶解后形成硝化棉溶解液；
[0074](4)隨后再向含量比為5%的CAB中加入4%的丁酮溶解形成CAB溶劑；
[0075](5)最后把所述色漿、硝化棉溶液、CAB溶劑加入含量比為6%的防白水攪拌均勻，然后加入含量比為8% -10%的氣相二氧化硅及0.3%的消泡劑攪拌均勻即可形成高效裂紋漆。
[0076]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明的技術范圍作任何限制，本行業的技術人員，在本技術方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據本發明的技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種高效裂紋漆，其特征在于:包含有混合脂肪酸樹脂、鈦白粉、二甲苯、四甲苯、醋酸丁酯、醋酸乙酯、防白水、丁酮、分散劑、硝化棉、CAB、氣相二氧化硅、防沉劑、消泡劑。
2.根據權利要求1所述一種高效裂紋漆，其特征在于:所述鈦白粉可用有機色料粉替換。
3.根據權利要求1所述一種高效裂紋漆，其特征在于:各組分含量分別為: 20-25%的混合脂肪酸樹脂； 5-10%的鈦白粉； 4% -6%的二甲苯 18% -20%的四甲苯； 4% -6%的醋酸丁酯； 4% -6%的醋酸乙酯； 4% -6%的防白水；
4% -6%的丁酮； 0.3-0.5%的分散劑； 10% -15%的硝化棉；
4% -5%的 CAB ； 8% -10%的氣相二氧化硅； 1.5% -2%的防沉劑； 0.1% -0.4%的消泡劑。
4.根據權利要求1所述一種高效裂紋漆，其特征在于:制作流程為: (1)首先一次加入含量比為20-25%的混合脂肪酸樹脂及15-20%的四甲苯攪拌5分鐘，形成混合液； (2)然后向所述混合液中加入含量比為5-10%的鈦白粉，再加入0.3-0.5%的分散劑及1.5% -2%的防沉劑進行快速攪拌均勻，形成加工混合液，然后將所述加工混合液置于研磨機內，對加工混合液進行研磨形成色漿，色漿細度在6 μ me以下； (3)再把含量比為4%-6 %的二甲苯、4% -6 %的醋酸丁酯、4% -6 %的醋酸乙酯混合后加入10-15%的硝化棉進行溶解，溶解后形成硝化棉溶解液； (4)隨后再向含量比為4%-5%的CAB中加入4% -6%的丁酮溶解形成CAB溶劑； (5)最后把所述色漿、硝化棉溶液、CAB溶劑加入含量比為4%-6%的防白水攪拌均勻，然后加入含量比為8% -10%的氣相二氧化硅及0.1% -0.4%的消泡劑攪拌均勻即可形成高效裂紋漆。
【文檔編號】C09D7/12GK103756392SQ201410017008
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2014年1月11日 優先權日:2014年1月11日
【發明者】王玲 申請人:王玲