一種帶壓堵漏用密封劑的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種帶壓堵漏用密封劑，以重量百分比計，其組成包括：基體材料10-30%，固化劑10-20%，緩凝劑10-15%，填料10-20%，增粘劑10-15%，增塑劑5-15%，其中，基體材料為磷酸鹽化合物；固化劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化銅、氧化鎂的一種或多種；緩凝劑為耐250℃以上高溫的有機聚合物的一種或多種。本發明所述的高溫帶壓堵漏密封劑由于選用耐高溫的磷酸鹽和硅酸鹽作密封劑基體材料，與有機型堵漏密封劑相比，原料來源廣、加工工藝簡單，并且成本低、無污染。
【專利說明】一種帶壓堵漏用密封劑
【技術領域】
[0001]本發明涉及帶壓堵漏【技術領域】，特別是一種帶壓堵漏注膠夾具及密封劑。
【背景技術】
[0002]煉油廠、化工廠中管道眾多，由于其輸送的介質不斷流動，在腐蝕、沖刷、振動等因素的影響下，在直管輸送管段上、異徑管段上、流體介質改變方向的彎頭及三通處、管道的焊縫上經常會出現泄漏。而泄漏如果得不到有效的控制，就會造成環境污染，影響企業經濟效益甚至發生安全事故。因此如何快速有效地、在不降低管內介質壓力及溫度的情況下止住泄漏就成了現代煉油、化工企業研究的重要問題。
[0003]在一般情況下，管道一旦發生泄漏，是很難在動態下進行補焊的，原因有二:其一，熔融的金屬在沒有得到凝固之前，就可能被噴出的介質吹跑；其二，泄漏介質本身有可能威脅施焊人員的人身安全，尤其是易燃易爆的泄漏介質，就更難以在動態狀況下進行補焊了。因此，在相當長的時期，帶壓焊接堵漏技術一直被人們視為禁區。
[0004]管道泄漏的傳統搶修方法除換管外一般還有以下幾種:補焊法、鋼帶法、膠粘結法、夾具注膠法。其中，補焊法是利用焊接熱能使熔化的金屬將管道上的裂紋連成整體焊接接頭或在金屬的泄漏缺陷上加焊一個封閉板，使之達到重新使用的一種特殊技術手段(又稱焊疤法或打補丁)。該方法的缺點是，對易燃易爆介質運輸管道焊接帶有極大的危險性；施工復雜，需要降壓、停氣、提前發布停氣通知、辦理“動火審批手續”。
[0005]鋼帶法是使用外力把鋼帶纏繞在管道上泄漏位置，利用鋼帶與泄漏點之間的橡膠墊進行堵漏。該方法適用于中低壓管道泄漏的臨時堵漏。該方法簡單快捷，但是只能作為一種臨時堵漏處理。橡膠墊片容易老化，鋼帶易受外力擾動等因素影響，堵漏失效的幾率較大，從而不是一個很好的泄漏解決辦法。
[0006]例如申請號為200810007258.9，發明名稱為永久性帶壓堵漏的方法的專利，涉及一種利用夾具或鋼帶和纖維增強復合材料對管道進行永久性帶壓堵漏的方法。該方法利用夾具或鋼帶對管道進行臨時堵漏處理，然后使用填平材料，將夾具或鋼帶、鋼帶卡等不規則區域填平過渡，再利用連續纖維復合材料對包含夾具或鋼帶的區域進行纏繞，完成永久性堵漏增強。
[0007]粘結法依靠外力將膠粘劑直接填塞到設備泄漏部位，強行止住泄漏的堵漏方法。該方法堵漏成功率不高，對于高壓泄漏無法進行直接處理。
[0008]夾具注膠法利用泄漏部位的外表與夾具構成的密封空腔，注入并充滿密封空腔，阻止介質的外泄，從而消除泄漏。它具有無需動火、耐高溫、高壓等優點，從而被廣泛應用。此種堵漏方法，簡便快捷，容易掌握，不僅適用于直管道，而且適用于焊口、三通、彎頭、變徑、閥門接口、法蘭盤、法蘭盤根部、容器罐連接管道根部等部位，保證管道的正常運行，并且能起到永久性堵漏并增強的效果。目前常用的帶壓堵漏密封劑主要有兩種，一種是有機堵漏密封劑，以合成橡膠和合成樹脂等高分子材料為基礎，添加適量的填料和助劑，經機械混合面成。雖可用于蒸汽、水、油等多種介質的不停車帶壓堵漏，但受高分子材料熱降解特性的影響，其使用溫度不超過400°C。另一種是固化后的陶瓷膠粘劑，其可以耐1200°C以上高溫，適用于金屬陶瓷材料密封、粘接、堵漏，這種陶瓷膠粘劑需要現配現用，不適用于帶壓堵漏。
[0009]例如申請號為201010181109.1，發明名稱為一種高溫帶壓堵漏用密封劑，涉及一種高溫帶壓堵漏用密封劑，屬于高分子化工【技術領域】。其特征是以丁腈橡膠和液體丁腈橡膠為主體膠料，加入酚醛樹脂及配以補強、填充劑，防老劑，硫化劑，促進劑，軟化劑和其它添加劑，經開煉混合后制成能對高溫蒸汽、高溫烴和煙道氣等不同介質狀態下實施帶壓堵漏的高溫堵漏密封劑。該密封劑適用介質廣泛，能耐介質侵蝕，并在長時間保持穩定。該密封劑具有優良的耐油性，耐熱性，貯存穩定性和極性材料的良好粘附力。
【發明內容】
[0010]本發明要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，而提供一種200-900°C高溫的無機型帶壓堵漏密封劑。
[0011]為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
一種帶壓堵漏用密封劑，以重量百分比計，其組成包括:
基體材料10-30%，
固化劑10-20%，
緩凝劑10-15%，
填料 10-20%，
增粘劑10-15%,
增塑劑5-15%，
其中，基體材料為磷酸鹽化合物；固化劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化銅、氧化鎂的一種或多種；緩凝劑為耐250°C以上高溫的有機聚合物的一種或多種。
[0012]本發明所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或丁酯。
[0013]一種帶壓堵漏用密封劑，以重量百分比計，其組成包括:
基體材料12-35%，
固化劑12-18%,
緩凝劑10-15%，
填料 10-20%，
增粘劑12-15%，
增塑劑5-10%,
其中，基體材料為磷酸鹽化合物；固化劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化銅、氧化鎂的一種或多種；緩凝劑為耐250°C以上高溫的有機聚合物的一種或多種。
[0014]本發明所述固化劑為氧化銅。
[0015]本發明所述緩凝劑為聚苯硫醚。
[0016]本發明所述增粘劑為液體橡膠。
[0017]本發明采用上述技術方案后，具有如下技術效果:
本發明所述的高溫帶壓堵漏密封劑由于選用耐高溫的磷酸鹽和硅酸鹽作密封劑基體材料，與有機型堵漏密封劑相比，原料來源廣、加工工藝簡單，并且成本低、無污染。
[0018]采用本發明處理電廠運行設備突發介質泄漏的緊急情況，可以帶壓進行，在不影響電廠正常生產的前提下，對帶溫、帶壓的泄漏設備進行封堵、修復，能迅速消除管道的跑、冒、滴、漏等問題，避免了常規檢修方法可能導致的機組降負荷、停機而帶來的巨大經濟損失。
[0019]本發明所述的高溫帶壓堵漏密封劑，200-900°C的管道實施帶壓堵漏，具有固化速度快、強度高、密封性好等特點。可用于石油化工、石油煉制、火力發電、金屬冶煉等行業的過熱蒸汽、高溫烴、煙道氣等高溫介質的不停車帶壓堵漏。
[0020]與傳統的堵漏方式相比，采用本發明具有以下優點:
1、操作簡單、技術含量低，不需專門培訓，普通維修工人即可操作。
[0021 ] 2、維修成本低、費用少，消除了系統停運的時間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023]圖1顯示了本發明所述帶壓堵漏注膠夾具的結構示意圖；
圖2顯不了圖1中A-A首I]視圖；
其中有:1、緊固螺栓；2、緊固螺母；3、輔助連接板；4、緊固連接鏈；5、焊接卡瓦；6、掛鉤；7、導引管；8、壓力泵；9、泄露點；10、介質管道；11、彈性密封圈；13、注膠罐。
【具體實施方式】
[0024]為使本發明的目的和技術方案更加清楚,下面將結合本發明實施例對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0025]本發明公開了一種帶壓堵漏用密封劑，以重量百分比計，其組成包括:
基體材料10-30%，
固化劑10-20%，
緩凝劑10-15%，
填料 10-20%，
增粘劑10-15%,
增塑劑5-15%，
其中，基體材料為磷酸鹽化合物；固化劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化銅、氧化鎂的一種或多種；緩凝劑為耐250°C以上高溫的有機聚合物的一種或多種。
[0026]優選實施例中，所述的一種帶壓堵漏用密封劑，以重量百分比計，其組成包括:
基體材料12-35%，
固化劑12-18%,
緩凝劑10-15%，
填料 10-20%，
增粘劑12-15%，
增塑劑5-10%,
其中，基體材料為磷酸鹽化合物；固化劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化銅、氧化鎂的一種或多種；緩凝劑為耐250°C以上高溫的有機聚合物的一種或多種。
[0027]本發明優選實施例中，所述固化劑為氧化銅。
[0028]本發明優選實施例中，所述緩凝劑為聚苯硫醚。
[0029]本發明優選實施例中，所述增粘劑為液體橡膠。
[0030]本發明優選實施例中，所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或丁酯。
[0031]將上述密封劑配制好后加入如圖1所示帶壓堵漏注膠夾具的注膠罐13中，使用時通過壓力泵8將密封劑泵入導引管7中，然后進行堵漏工序。
[0032]如圖1所示，帶壓堵漏注膠夾具，包括導引管7，導引管7 —端密閉連通壓力泵8，導引管7另一端密閉連通焊接卡瓦5，焊接卡瓦5與介質管道相對應，焊接卡瓦5為弧形板，焊接卡瓦5上開有通孔，導引管7與該通孔相通。
[0033]如圖2所示，以上所述該通孔周圍的焊接卡瓦5側面開有彈性密封槽，彈性密封槽內設有彈性密封圈11，彈性密封圈11和導引管7分別位于焊接卡瓦5的內外兩側面。
[0034]優選地，所述焊接卡瓦5外側面上下邊固定連接有掛鉤6，該帶壓堵漏注膠夾具還包括輔助連接板3，輔助連接板3 —側連接緊固螺母2，緊固螺母2連接有緊固螺栓1，輔助連接板3上也開有通孔，該通孔與緊固螺母2相通，輔助連接板3的上下邊固定連接有緊固連接鏈4，緊固連接鏈4的自由端與掛鉤6相對應。
[0035]本發明中輔助連接板3、緊固螺母2、緊固螺栓I以及緊固連接鏈4共同組成了一個緊固裝置。
[0036]使用該帶壓堵漏注膠夾具對介質管道的泄漏點進行封堵時，首先用磨光機將泄漏點處打磨，以便焊接時焊接卡瓦5與介質管道貼實，然后將彈性密封圈11放置于彈性密封槽內，將焊接卡瓦5扣在介質管道上，使導引管7的管口對準泄漏點9，通過壓力泵8的作用將注膠罐13中的密封劑通過導引管7引流入密封槽及彈性密封圈11周圍縫隙中。然后再將緊固裝置固定在介質管道另一側，旋緊緊固螺栓I。此時用電焊將焊接卡瓦5密封焊接在介質管道外，完成帶壓堵漏。
[0037]本【技術領域】技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本發明所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。
[0038]本發明中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨存在或兩者同時存在的情況均包括在內。
[0039]本發明中所述的“內、外”的含義指的是相對于設備本身而言，指向設備內部的方向為內，反之為外。
[0040]本發明中所述的“左、右”的含義指的是閱讀者正對附圖時，閱讀者的左邊即為左，閱讀者的右邊即為右。
[0041]本發明中所述的“連接”的含義可以是部件之間的直接連接也可以是部件間通過其它部件的間接連接。
[0042]以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1.一種帶壓堵漏用密封劑，其特征在于:以重量百分比計，其組成包括: 基體材料10-30%， 固化劑10-20%， 緩凝劑10-15%, 填料 10-20%， 增粘劑10-15%, 增塑劑5-15%, 其中，基體材料為磷酸鹽化合物；固化劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化銅、氧化鎂的一種或多種；緩凝劑為耐250°C以上高溫的有機聚合物的一種或多種。
2.根據權利要求1所述的一種帶壓堵漏用密封劑，其特征在于:所述增塑劑為鄰苯二甲酸二辛酯或丁酯。
3.根據權利要求1所述的一種帶壓堵漏用密封劑，其特征在于:以重量百分比計，其組成包括: 基體材料12-35%， 固化劑12-18%， 緩凝劑10-15%, 填料 10-20%， 增粘劑12-15%， 增塑劑5-10%, 其中，基體材料為磷酸鹽化合物；固化劑為氧化鋅、氧化鋁、氧化銅、氧化鎂的一種或多種；緩凝劑為耐250°C以上高溫的有機聚合物的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的一種帶壓堵漏用密封劑，其特征在于:所述固化劑為氧化銅。
5.根據權利要求1所述的一種帶壓堵漏用密封劑，其特征在于:所述緩凝劑為聚苯硫醚。
6.根據權利要求1所述的一種帶壓堵漏用密封劑，其特征在于:所述增粘劑為液體橡膠。
【文檔編號】C09K3/12GK104449563SQ201410589429
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】錢國東 申請人:無錫樂華自動化科技有限公司