一種水性玻璃烤漆的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種水性玻璃烤漆，包括下述重量百分比的組分組成：水性清漆10%-15%，水性啞漿58%-60%，水性色漿25%-32%；水性清漆由下述重量百分比的組分組成：水性樹脂46%，氨基樹脂14%，乙醇29.5%，異丙醇10%，消泡劑0.3%，流平劑0.2%；水性啞漿由下述重量百分比的組分組成：水性樹脂40%，分散劑0.6%，氣硅0.4%，石粉40%，消光粉19%；水性色漿由下述重量百分比的組分組成：水性樹脂40%，分散劑0.8%，顏料10%，純水19.2%，漆膜外觀光滑、平整，硬度高，同時不含有毒物質，揮發份不會影響空氣，綠色環保。
【專利說明】一種水性玻璃烤漆
【技術領域】
[0001]本發明屬于水性烤漆【技術領域】，尤其涉及一種水性玻璃烤漆。
【背景技術】
[0002]水性玻璃烤漆就是水溶性的玻璃烤漆，傳統的油性玻璃烤漆是加天那水等溶劑來作為稀釋劑的，而水性玻璃烤漆是加凈水來作為稀釋劑的。現有的水性玻璃烤漆的光澤度、耐候性較差，硬度小，附著力較弱，甚至有些水性玻璃烤漆還使用有機或有毒害的溶劑。
[0003]另有中國專利號為:201110425604.7，
【公開日】為:2012.7.18公開了一種用于玻璃基材的水性玻璃烤漆及其制備方法，該烤漆包括如下重量含量的成分:30-60份水溶性樹脂；5_10份325氨基樹脂；15-30份顏料；1_2份附著力促進劑；0.1-0.5份潤濕劑；0.5-1.5份分散劑；0.5-1.5份消泡劑；5-10份丙二醇；30-50份水。上述公開的用于玻璃基材的水性烤漆，水性烤漆在玻璃制品表面上雖然有良好粘著力和著色力，但其光澤度較小，硬度較差，同時耐有機溶劑浸泡時間較短。
【發明內容】
[0004]為了克服上述現有技術的缺陷，本發明提供了一種水性玻璃烤漆，該水性玻璃烤漆為純水性烤漆，不用添加有機溶劑，漆膜外觀光滑、平整，硬度高，同時不含有毒物質，揮發份不會影響空氣，綠色環保。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是:
一種水性玻璃烤漆，其特征在于:包括下述重量百分比的組分組成:
水性清漆58%-60%，水性啞漿10%-15%，水性色漿25%-32%。
[0006]其中:所述的水性清漆由下述重量百分比的組分組成:
水性樹脂46%，氨基樹脂14%，乙醇29.5%，異丙醇10%，消泡劑0.3%，流平劑0.2%。
[0007]上述水性樹脂為熱固型水性丙稀酸樹脂。
[0008]所述的水性啞漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.6%，氣硅
0.4%，石粉40%，消光粉19%。
[0009]所述的水性色漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.8%，顏料10%,純水 19.2%O
[0010]上述一種水性玻璃烤漆的制備方法，包括如下步驟:
A.水性色漿的配制:將水性樹脂、分散劑、顏料與純水按比例置于研磨機中研磨20-30分鐘；(常溫攪拌20-30分鐘后，用研磨機研磨3-4遍。要求12--m以下)
B.水性啞漿的配制:將水性樹脂、分散劑、氣硅、石粉與消光粉按比例置于研磨機中研磨10-20分鐘；(常溫攪拌20-30分鐘后，用研磨機研磨3-4遍。要求12--m以下)
C.水性清漆的配制:將水性樹脂、氨基樹脂、乙醇、異丙醇、消泡劑與流平劑混合、攪勻；
D.然后將上述A、B、C步驟分別配制的水性色漿、水性啞漿和水性清漆按比例進行混合，調色，制得成品。
[0011]本發明具有以下優點:
1、本發明的水性玻璃烤漆，通過先配制水性清漆、水性色漿以及水性啞漿的中間產品(或稱半成品)，然后將這三種半成品進行綜合，配制成成品，配方中未添加有機溶劑，漆膜外觀光滑、平整，硬度高，同時不含有毒物質，揮發份不會影響空氣，綠色環保。
[0012]2、本發明特殊百分比配方的水性玻璃烤漆，通過檢測各項技術指標得到質的飛躍，其中光澤度:光澤>100° (普通漆為90°，60°光澤儀)；耐候性:耐水煮(小時h) 1h(普通漆5-8h);耐水浸泡:永久；耐酒精浸泡4天(普通漆2-3天)；附著力:0級(O級最高，一般為I級)。
【具體實施方式】
[0013]下面通過具體實施例對本發明做進一步的說明:
實施例1
本發明所提供的一種水性玻璃烤漆，配方中未添加有機溶劑，漆膜外觀光滑、平整，硬度高，同時不含有毒物質，揮發份不會影響空氣，綠色環保。主要是先配制三種半成品，然后利用三種半成品調配成本發明的水性玻璃烤漆。
[0014]一種水性玻璃烤漆，包括下述重量百分比的組分組成:
水性清漆10%-15%，水性啞漿58%-60%，水性色漿25%-32%。
[0015]最佳配比為:水性清漆11%，水性啞漿61%，水性色漿28%。
[0016]其中:所述的水性清漆由下述重量百分比的組分組成:
水性樹脂46%，氨基樹脂14%，乙醇29.5%，異丙醇10%，消泡劑0.3%，流平劑0.2%。
[0017]其中:所述的水性啞漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.6%，氣硅0.4%，石粉40%,消光粉19%。
[0018]其中:所述的水性色漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.8%，顏料 10%，純水 19.2%ο
[0019]具體做法是:
(I)、水性清漆的配制的配制:取下述重量百分比的組分:46%的水性樹脂，14%的氨基樹脂，29.5%乙醇，10%異丙醇，0.3%消泡劑，0.2%流平劑，進行混合攪勻，待用。
[0020](2)、水性色漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.8%的分散齊U，10%的顏料，19.2%純水，于研磨機中研磨，研磨時間為20-30分鐘(3-4遍)，研磨的粒徑為12--m，待用。
[0021](3)、水性啞漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.6%的分散劑，0.4%的氣硅，40%的石粉，19%的消光粉，于研磨機中研磨，研磨時間為10-20分鐘，研磨的粒徑為12--m，待用，或3-4遍，要求12--m以下。
[0022](4)、將上述3步制成的水性清漆、水性色漿、水性啞衆，按重量百分比為10%、60%、30%,綜合進行配制成本發明的一種水性玻璃烤漆。
[0023]需要說明的是:上述配方及生產工藝中，是先用各組分按重量百分比分別調配成三種半成品，然后再進行配制，對后期所形成的成品(水性玻璃烤漆)的技術效果起到了質的飛躍，同時在各組分的特殊百分比的配比下，達到較好的技術效果，遠高于行業標準，其中光澤度:光澤>100° (普通漆為90°，60°光澤儀)；耐候性:耐水煮(小時h) 1h (普通漆5-8h);耐水浸泡:永久；耐酒精浸泡4天(普通漆2-3天)；附著力:0級(O級最高，一般為I級)。
[0024]實施例2
一種水性玻璃烤漆，包括下述重量百分比的組分組成:
水性清漆12%，水性啞漿58%，水性色漿30%。
[0025]其中:所述的水性清漆由下述重量百分比的組分組成:
水性樹脂46%，氨基樹脂14%，乙醇29.5%，異丙醇10%，消泡劑0.3%，流平劑0.2%，
上述的水性樹脂為熱固型水性丙稀酸樹脂。
[0026]其中:所述的水性啞漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.6%，氣硅0.4%，石粉40%,消光粉19%。
[0027]其中:所述的水性色漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.8%，顏料 10%，純水 19.2%ο
[0028]具體做法是:
(I)、水性清漆的配制的配制:取下述重量百分比的組分:46%的水性樹脂，14%的氨基樹脂，29.5%乙醇，10%異丙醇，0.3%消泡劑，0.2%流平劑，進行混合攪勻，待用。
[0029](2)、水性色漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.8%的分散齊U，10%的顏料，19.2%純水，于研磨機中研磨，研磨時間為20-30分鐘，研磨的粒徑為12--m，待用。
[0030](3)、水性啞漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.6%的分散劑，0.4%的氣硅，40%的石粉，19%的消光粉，于研磨機中研磨，研磨時間為10-20分鐘，研磨的粒徑為12--m，待用。
[0031](4)、將上述3步制成的水性清漆、水性色漿、水性啞衆，按重量百分比為12%、58%、30%,綜合進行配制成本發明的一種水性玻璃烤漆。
[0032]實施例3
一種水性玻璃烤漆，包括下述重量百分比的組分組成:
水性清漆15%，水性啞漿58%，水性色漿27%。
[0033]其中:所述的水性清漆由下述重量百分比的組分組成:
水性樹脂46%，氨基樹脂14%，乙醇29.5%，異丙醇10%，消泡劑0.3%，流平劑0.2%。
[0034]上述的水性樹脂為熱固型水性丙稀酸樹脂。
[0035]其中:所述的水性啞漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.6%，氣硅0.4%，石粉40%,消光粉19%。
[0036]其中:所述的水性色漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.8%，顏料 10%，純水 19.2%ο
[0037]具體做法是:
(I)、水性清漆的配制的配制:取下述重量百分比的組分:46%的水性樹脂，14%的氨基樹脂，29.5%乙醇，10%異丙醇，0.3%消泡劑，0.2%流平劑，進行混合攪勻，待用。
[0038](2)、水性色漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.8%的分散齊U，10%的顏料，19.2%純水，于研磨機中研磨，研磨時間為20-30分鐘，研磨的粒徑為12--m，待用。
[0039](3)、水性啞漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.6%的分散劑，0.4%的氣硅，40%的石粉，19%的消光粉，于研磨機中研磨，研磨時間為10-20分鐘，研磨的粒徑為12--m，待用。
[0040](4)、將上述3步制成的水性清漆、水性色漿、水性啞衆，按重量百分比為15%、58%、27%,綜合進行配制成本發明的一種水性玻璃烤漆。
[0041]實施例4
一種水性玻璃烤漆，包括下述重量百分比的組分組成:
水性清漆11%，水性啞漿61%，水性色漿28%。
[0042]其中:所述的水性清漆由下述重量百分比的組分組成:
水性樹脂46%，氨基樹脂14%，乙醇29.5%，異丙醇10%，消泡劑0.3%，流平劑0.2%。
[0043]上述的水性樹脂為熱固型水性丙稀酸樹脂。
[0044]其中:所述的水性啞漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.6%，氣硅0.4%，石粉40%,消光粉19%。
[0045]其中:所述的水性色漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.8%，顏料 10%，純水 19.2%ο
[0046]具體做法是:
(I)、水性清漆的配制的配制:取下述重量百分比的組分:46%的水性樹脂，14%的氨基樹脂，29.5%乙醇，10%異丙醇，0.3%消泡劑，0.2%流平劑，進行混合攪勻，待用。
[0047](2)、水性色漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.8%的分散齊U，10%的顏料，19.2%純水，于研磨機中研磨，研磨時間為20-30分鐘，研磨的粒徑為12--m，待用。
[0048](3)、水性啞漿的配制:取下述重量百分比的組分:40%的水性樹脂，0.6%的分散劑，0.4%的氣硅，40%的石粉，19%的消光粉，于研磨機中研磨，研磨時間為10-20分鐘，研磨的粒徑為12--m，待用。
[0049](4)、將上述3步制成的水性清漆、水性色漿、水性啞漿，按重量百分比為11%，61%, 28%ο綜合進行配制成本發明的一種水性玻璃烤漆，該配比為本實施例中，通過多次實驗的最佳配，其技術效果指標最佳。
【權利要求】
1.一種水性玻璃烤漆，其特征在于:包括下述重量百分比的組分組成: 水性清漆10%-15%，水性啞漿58%-60%，水性色漿25%-32%。
2.根據權利要求1所述的一種水性玻璃烤漆,其特征在于:水性清漆11%,水性啞漿61%，水性色漿28%。
3.根據權利要求1所述的一種水性玻璃烤漆，其特征在于:所述的水性清漆由下述重量百分比的組分組成: 水性樹脂46%，氨基樹脂14%，乙醇29.5%，異丙醇10%，消泡劑0.3%，流平劑0.2%。
4.根據權利要求1所述的一種水性玻璃烤漆，其特征在于:所述的水性啞漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.6%，氣硅0.4%，石粉40%，消光粉19%。
5.根據權利要求1所述的一種水性玻璃烤漆，其特征在于:所述的水性色漿由下述重量百分比的組分組成:水性樹脂40%，分散劑0.8%，顏料10%，純水19.2%。
6.根據權利要求1-4任一所述的一種水性玻璃烤漆的制備方法,其特征在于:包括如下步驟: A.水性色漿的配制:將水性樹脂、分散劑、顏料與純水按比例置于研磨機中研磨20-30分鐘，粒徑為12--m以下； B.水性啞漿的配制:將水性樹脂、分散劑、氣硅、石粉與消光粉按比例置于研磨機中研磨10-20分鐘，粒徑為12--m以下； C.水性清漆的配制:將水性樹脂、氨基樹脂、乙醇、異丙醇、消泡劑與流平劑混合、攪勻； D.然后將上述A、B、C步驟分別配制的水性色漿、水性啞漿和水性清漆按比例進行混合，調色，制得成品。
【文檔編號】C09D161/20GK104312336SQ201410615984
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月5日 優先權日:2014年11月5日
【發明者】鐘華軍 申請人:德陽森華涂料化工有限公司