用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置制造方法
【專利摘要】本發明提供一種用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，包括橫向移動機構、縱向移動機構、熱熔膠噴膠機和噴頭機構，噴頭機構包括加氣單向閥、噴膠頭本體、噴頭針管、加熱棒、隔熱連接套、氣缸安裝架和微型氣缸，加氣單向閥由氣泵提供壓縮空氣，噴膠頭本體設有用于膠水或壓縮空氣通過的通道，噴膠頭本體的前部設有噴頭針管安裝孔，噴膠頭本體的后部設有活塞孔，活塞孔的兩側設有加熱棒安裝孔，微型氣缸的底座設于氣缸安裝架上，微型氣缸的活塞桿通過隔熱連接套連接加熱棒；通過設計控制噴膠啟動和停止時噴頭針管余膠的活塞機構，從而控制噴頭針管的出膠口來避免余膠溢出袋口，使內外袋袋口部外層可以粘結在一起而不影響內袋打開。
【專利說明】用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置
【技術領域】
[0001〕 本發明涉及一種用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置。
【背景技術】
[0002]包裝袋，使貨物在生產流通過程中方便運輸，容易存儲，廣泛用于日常生活和工業生產中。帶內襯薄膜包裝袋作為包裝袋的一個重要種類，是目前生產或生產中最常用的物品之一。但是現有技術在生產中會出現在噴膠時，由于不能控制針頭在啟動和停止時的余膠，會在袋口部留下較多的膠水，致使袋口出現粘結，在客戶使用時，全自動灌裝機的吸盤吸不開袋口而影響正常的灌裝作業。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，能夠避免余膠溢出袋口，使內外袋袋口部外層可以粘結在一起而不影響內袋打開，解決現有技術中存在的上述問題。
[0004]本發明的技術解決方案是:
一種用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，包括橫向移動機構、縱向移動機構、熱熔膠噴膠機和噴頭機構，橫向移動機構包括伺服電機、同步帶輪組、框體支架，框體支架設有噴頭機構，伺服電機通過同步帶輪組帶動框體支架，橫向移動機構帶動噴頭機構沿橫向移動距離為袋子口部需要的膠路長度；縱向移動機構包括縱向氣缸，縱向氣缸的底座連接在框體支架上，縱向移動機構由縱向氣缸伸縮完成噴頭機構縱向伸入袋口處或退出袋口，熱熔膠噴膠機包括熱熔膠溶膠桶、齒輪泵，熱熔膠噴膠機通過送膠管向噴頭機構輸送熱熔膠，
所述噴頭機構包括加氣單向閥、噴膠頭本體、噴頭針管、加熱棒、隔熱連接套、氣缸安裝架和微型氣缸，加氣單向閥由氣泵提供壓縮空氣，噴膠頭本體設有用于膠水或壓縮空氣通過的通道，噴膠頭本體的前部設有噴頭針管安裝孔，噴膠頭本體的后部設有活塞孔，活塞孔的兩側設有加熱棒安裝孔，微型氣缸的底座設于氣缸安裝架上，微型氣缸的活塞桿通過隔熱連接套連接加熱棒。
[0005]進一步地，噴膠頭本體設有調節上下流量的調節螺栓孔。
[0006]進一步地，加氣單向閥由氣泵提供的壓力為0.711)3壓縮空氣，加氣單向閥的啟動或停止由可編程邏輯控制器控制真空電磁閥進行。
[0007]本發明的有益效果是:該種用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，能夠一次性在四條復合塑料包裝袋內外袋之間的上下袋口位置處噴出條狀膠帶，通過設計控制噴膠啟動和停止時噴頭針管余膠的活塞機構，從而控制噴頭針管的出膠口來避免余膠溢出袋口，使內外袋袋口部外層可以粘結在一起而不影響內袋打開。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1是本發明實施例的結構示意圖；
圖2是實施例中噴頭機構的結構示意圖；
其中:1-橫向移動機構，2-縱向移動機構，3-熱熔膠噴膠機，4-噴頭機構；
41-加氣單向閥，42-噴膠頭本體，43-噴頭針管，44-調節螺栓孔，45-加熱棒，46-隔熱連接套，47-氣缸安裝架，48-微型氣缸。
【具體實施方式】
[0009]下面結合附圖詳細說明本發明的優選實施例。
[0010]實施例:
一種用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，包括橫向移動機構1、縱向移動機構2、熱熔膠噴膠機3和噴頭機構4，如圖1，橫向移動機構1包括伺服電機、同步帶輪組、框體支架，框體支架設有噴頭機構4，伺服電機通過同步帶輪組帶動框體支架,橫向移動機構1帶動噴頭機構4沿橫向移動距離為袋子口部需要的膠路長度；縱向移動機構2包括縱向氣缸，縱向氣缸的底座連接在框體支架上，縱向移動機構2由縱向氣缸伸縮完成噴頭機構4縱向伸入袋口處或退出袋口，熱熔膠噴膠機3包括熱熔膠溶膠桶、齒輪泵，熱熔膠噴膠機3通過送膠管向噴頭機構4輸送熱熔膠，
噴頭機構4包括加氣單向閥41、噴膠頭本體42、噴頭針管43、加熱棒45、隔熱連接套46、氣缸安裝架47和微型氣缸48，如圖2，加氣單向閥41由氣泵提供壓縮空氣，噴膠頭本體42設有用于膠水或壓縮空氣通過的通道，噴膠頭本體42的前部設有噴頭針管安裝孔，噴膠頭本體42的后部設有活塞孔，活塞孔的兩側設有加熱棒安裝孔，微型氣缸48的底座設于氣缸安裝架47上，微型氣缸48的活塞桿通過隔熱連接套46連接加熱棒45。微型氣缸48用于帶動活塞肖II后運動，來控制出I父針頭在開始嗔I父和結束嗔I父時的余I父的。隔熱連接套46用來防止噴頭本體的熱量傳遞到后面的氣缸上損壞氣缸的橡膠活塞。
[0011]橫向移動機構1主要由伺服電機和同步帶輪組構成，作用是使四噴頭機構4可以沿橫向移動作用距離為袋子口部需要的膠路長度。縱向移動機構2由氣缸伸縮完成縱向伸入袋口處和退出袋口。熱熔膠噴膠機3由熱熔膠溶膠桶齒輪泵加熱膠管組成，在噴頭工作時提供加熱后的熱熔膠。
[0012]噴頭機構4包括加氣單向閥41、噴膠頭本體42、噴頭針管43、加熱棒45、隔熱連接套46、氣缸安裝架47和微型氣缸48。加氣單向閥41由氣泵提供的壓力為0.71%壓縮空氣，加氣單向閥41的啟動或停止由可編程邏輯控制器？IX控制真空電磁閥進行。
[0013]噴膠頭本體42的里面加工有通道，該通道為膠水通道和加氣通道是共用的通道。噴膠頭本體42的后部中間有活塞孔，左右兩側加工有加熱棒45安裝孔；加熱棒45用于保持熱熔膠處于熔融狀態，這樣才可以進行噴膠作業。噴膠頭本體42設有調節上下流量的調節螺栓4孔。
[0014]實施例的工作原理如下:
當四條已套好塑料薄膜內袋的復合塑料編織袋運輸到四個噴頭位置時，袋口打開裝置會打開袋口，使外袋張開一個空腔，內袋并攏處于袋口中間位置，這時縱向移動機構2會移動四個噴頭，使噴口到達需要噴膠的位置，噴膠機啟動通過噴頭的上下噴針口噴膠，同時橫向移動機構1會勻速的移動四噴頭使噴出的熱熔膠在外袋和內袋的上下空腔里產生一個條狀的膠路。
[0015]噴膠結束后噴頭機構4的微型氣缸48工作后退帶動噴頭里的活塞向后運動抽取噴膠針頭里的余膠以防止余膠溢出袋口 ；縱向移動機構2縱向后退到原位使四噴頭離開袋子，橫向移動機構1帶動四噴頭恢復到橫向的起始位置。
[0016]最后噴頭機構4的吹氣系統通過加氣單向閥41吹干凈噴頭里的余膠防止有余膠流淌出來在第二次噴膠前黏連袋口，整個工序完成。
【權利要求】
1.一種用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，其特征在于:包括橫向移動機構、縱向移動機構、熱熔膠噴膠機和噴頭機構，橫向移動機構包括伺服電機、同步帶輪組、框體支架，框體支架設有噴頭機構，伺服電機通過同步帶輪組帶動框體支架，橫向移動機構帶動噴頭機構沿橫向移動距離為袋子口部需要的膠路長度；縱向移動機構包括縱向氣缸，縱向氣缸的底座連接在框體支架上，縱向移動機構由縱向氣缸伸縮完成噴頭機構縱向伸入袋口處或退出袋口，熱熔膠噴膠機包括熱熔膠溶膠桶、齒輪泵，熱熔膠噴膠機通過送膠管向噴頭機構輸送熱熔膠， 所述噴頭機構包括加氣單向閥、噴膠頭本體、噴頭針管、加熱棒、隔熱連接套、氣缸安裝架和微型氣缸，加氣單向閥由氣泵提供壓縮空氣，噴膠頭本體設有用于膠水或壓縮空氣通過的通道，噴膠頭本體的前部設有噴頭針管安裝孔，噴膠頭本體的后部設有活塞孔，活塞孔的兩側設有加熱棒安裝孔，微型氣缸的底座設于氣缸安裝架上，微型氣缸的活塞桿通過隔熱連接套連接加熱棒。
2.如權利要求1所述的用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，其特征在于:噴膠頭本體設有調節上下流量的調節螺栓孔。
3.如權利要求1或2所述的用于帶內襯薄膜包裝袋的四噴頭口部粘合裝置，其特征在于:加氣單向閥由氣泵提供的壓力為0.7Mpa壓縮空氣，加氣單向閥的啟動或停止由可編程邏輯控制器PLC控制真空電磁閥進行。
【文檔編號】B05C5/04GK104475304SQ201410749679
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月10日 優先權日:2014年12月10日
【發明者】徐衛國, 魏成龍, 戴加琦, 湖湘彤, 黃忠 申請人:江蘇萬樂自動化裝備有限公司