不銹鋼管接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種不銹鋼管接頭，其特征在于包括：設有出水管卡接端的燃氣爐出水管，設有連接套卡接凸起的外接管；所述燃氣爐出水管上還設有帶外螺紋的連接套，所述外接管上設有帶內螺紋的連接套，所述帶外螺紋的連接套和帶內螺紋的連接套能夠配合螺紋連接；所述帶外螺紋的連接套通過出水管卡接端進行限位；所述帶內螺紋的連接套通過連接套卡接凸起進行限位；所述燃氣爐出水管彎折后同外接管連接。該不銹鋼管接頭同現有技術相比具有通過出水管自身彎折實現出水方向改變，減少焊接環節，可有效避免晶間腐蝕導致的漏水情況發生。
【專利說明】
不銹鋼管接頭
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種不銹鋼管接頭。【背景技術】
[0002]燃氣全預混燃燒是指燃氣在燃燒前與足夠的空氣進行充分混合，在燃燒的過程中不再需要供給空氣的燃燒方式。是目前較為先進的燃氣爐。但是現有燃氣爐1存在出水管的電焊處或出水管同外接管連接處經常發生漏水的情況。如圖1所示，經過分析發現，由于燃氣爐出水管2通常采用不銹鋼管制成，出水管拐角處由兩個不銹鋼管焊接而成，而不銹鋼焊接處(焊縫4處)特別容易產生晶間腐蝕，腐蝕時間稍長便產生漏點；另外，現有燃氣爐出水管2和連接管3的連接方式都是在燃氣爐出水管2同外接管3的連接端攻絲，然后在外接管3 的端部設置同燃氣爐出水管2連接端螺紋相匹配的帶內螺紋的連接套5,使用時在帶內螺紋的連接套5的內部設置密封圈6實現出水管同外接管連接密封，由于燃氣爐出水管2外部連接端攻絲形成連接螺紋，導致管壁變薄，這樣連接時密封圈6會有一部分沒有和燃氣爐出水管2的端部相接處(如圖1所示)，導致旋緊帶內螺紋的連接套5時會將密封圈6擠出，導致漏水。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有出水管的電焊處或出水管同外接管連接處經常發生漏水的技術問題，而研制一種不銹鋼管接頭。本實用新型采用的具體技術方案如下:
[0004]—種不銹鋼管接頭，其特征在于包括:
[0005]設有出水管卡接端的燃氣爐出水管，設有連接套卡接凸起的外接管；
[0006]所述燃氣爐出水管上還設有帶外螺紋的連接套，所述外接管上設有帶內螺紋的連接套，所述帶外螺紋的連接套和帶內螺紋的連接套能夠配合螺紋連接；[〇〇〇7]所述帶外螺紋的連接套通過出水管卡接端進行限位；
[0008]所述帶內螺紋的連接套通過連接套卡接凸起進行限位；
[0009]所述燃氣爐出水管彎折后同外接管連接。
[0010]所述出水管卡接端端部的直徑大于出水管卡接端同燃氣爐出水管的連接處直徑。
[0011]所述出水管卡接端為端部直徑大于連接處直徑的錐形結構。
[0012]所述出水管卡接端的端部直徑小于帶內螺紋的連接套的內徑。
[0013]所述連接套卡接凸起的前端設有用于承載密封圈的密封圈卡接端。
[0014]所述燃氣爐出水管彎折90°后同外接管連接。
[0015]使用時密封圈被連接套卡接凸起的前端側壁、密封圈卡接端的外壁以及出水管卡接端的內壁擠壓。
[0016]本實用新型涉及一種不銹鋼管接頭，該不銹鋼管接頭同現有技術相比具有通過出水管自身彎折實現出水方向改變，減少焊接環節，可有效避免晶間腐蝕導致的漏水情況發生。另外，卡接端、凸起及限位端都是通過工藝在出水管和連接管上形成的，不需要額外部件，這樣做可確保連接的穩定性，同時減少固定、焊接等工藝，使得整個方案實施更為簡單。 【附圖說明】
[0017]圖1為現有出水管連接結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型所述連接頭結構示意圖；
[0019]圖3為出水管連接端結構示意圖；
[0020]圖4為連接管連接端結構示意圖。[〇〇21]圖中:1、燃氣爐，2、燃氣爐出水管，201、出水管卡接端，3、外接管，301、連接套卡接凸起，302、密封圈卡接端，4、焊縫，5、帶內螺紋的連接套，6、密封圈，7、帶外螺紋的連接套。【具體實施方式】
[0022]如圖1至圖4所示，一種不銹鋼管接頭包括:設有出水管卡接端201的燃氣爐出水管 2,設有連接套卡接凸起301的外接管3;所述燃氣爐出水管2上還設有帶外螺紋的連接套7， 所述外接管3上設有帶內螺紋的連接套5,所述帶外螺紋的連接套7和帶內螺紋的連接套5能夠配合螺紋連接;所述帶外螺紋的連接套7通過出水管卡接端201進行限位;所述帶內螺紋的連接套5通過連接套卡接凸起301進行限位;燃氣爐出水管2彎折后同外接管3連接。
[0023]燃氣爐出水方向改變通過將燃氣爐出水管2彎折來實現，如圖2所示本實施例是將燃氣爐出水管2彎折90°后同外接管3連接，這樣就不需要進行焊接(如圖1所示，現有燃氣爐改變出水方向通過兩個水管焊接方式來實現)，就不會出現晶間腐蝕導致水管漏水。所述出水管卡接端201端部的直徑大于出水管卡接端201同燃氣爐出水管2的連接處直徑。優選出水管卡接端201為端部直徑大于連接處直徑的錐形結構。所述出水管卡接端201和燃氣爐出水管2—體設置(也可分體設置)如圖3所示，其實現方法為:對燃氣爐出水管2的端部用錐形模具沖壓便可形成出水管卡接端201，使用時將帶外螺紋的連接套7套在燃氣爐出水管2上， 然后通過錐形模具對燃氣爐出水管2端部沖壓，形成出水管卡接端201，即可對帶外螺紋的連接套7起限位的作用，又可配合密封圈6起密封作用。
[0024]出水管卡接端201的端部直徑小于帶內螺紋的連接套5的內徑;所述外接管3的前端設有對帶內螺紋的連接套5限位的連接套卡接凸起301，所述連接套卡接凸起301的前端設有密封圈卡接端302。所述連接套卡接凸起301可通過擠壓工藝將外接管3的管壁前端擠壓成倒U形凸起，外接管3前端再預留一部分，該部分用于承載密封圈6構成密封圈卡接端 302,如圖4所示。使用時，將密封圈6套在密封圈卡接端302上，由連接套卡接凸起301進行限位，然后將密封圈卡接端302插入出水管卡接端201內，密封圈6同出水管卡接端201的內壁相接處，將帶內螺紋的連接套5旋接在帶外螺紋的連接套7上，然后旋緊，這時密封圈被連接套卡接凸起301的前端側壁、密封圈卡接端302的外壁以及出水管卡接端201的內壁擠壓，實現對燃氣爐出水管2和外接管3連接的密封。此處密封圈6是被擠壓在連接套卡接凸起301、 密封圈卡接端302和出水管卡接端201之間可確保密封圈6的穩定性，同時密封圈6同時與3 個面相接處(原來只有2個面相接處，如圖1所示)密封更緊密。
[0025]出水管卡接端201通過錐形模具對燃氣爐出水管2端部沖壓形成，連接套卡接凸起 301可通過擠壓工藝將外接管3的管壁前端擠壓成倒U形凸起，卡接端、凸起及限位端都是通過工藝在出水管和連接管上形成的，不需要額外部件，這樣做可確保連接的穩定性，同時減少固定、焊接等工藝，使得整個方案實施更為簡單。
[0026]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種不銹鋼管接頭，其特征在于包括:設有出水管卡接端的燃氣爐出水管，設有連接套卡接凸起的外接管；所述燃氣爐出水管上還設有帶外螺紋的連接套，所述外接管上設有帶內螺紋的連接 套，所述帶外螺紋的連接套和帶內螺紋的連接套能夠配合螺紋連接；所述帶外螺紋的連接套通過出水管卡接端進行限位；所述帶內螺紋的連接套通過連接套卡接凸起進行限位；所述燃氣爐出水管彎折后同外接管連接。2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼管接頭，其特征在于所述出水管卡接端端部的直 徑大于出水管卡接端同燃氣爐出水管的連接處直徑。3.根據權利要求2所述的一種不銹鋼管接頭，其特征在于所述出水管卡接端為端部直 徑大于連接處直徑的錐形結構。4.根據權利要求2或3所述的一種不銹鋼管接頭，其特征在于所述出水管卡接端的端部 直徑小于帶內螺紋的連接套的內徑。5.根據權利要求4所述的一種不銹鋼管接頭，其特征在于所述連接套卡接凸起的前端 設有用于承載密封圈的密封圈卡接端。6.根據權利要求5所述的一種不銹鋼管接頭，其特征在于所述燃氣爐出水管彎折90°后 同外接管連接。7.根據權利要求5所述的一種不銹鋼管接頭，其特征在于使用時密封圈被連接套卡接 凸起的前端側壁、密封圈卡接端的外壁以及出水管卡接端的內壁擠壓。
【文檔編號】F16L15/04GK205578951SQ201620397115
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月5日
【發明人】韓世倫, 邵信宏, 陳信朝
【申請人】大連渤爾科技有限公司