設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置制造方法
【專利摘要】一種設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，包括：一組運動機構，以數碼控制器操作二線性滑軌十字軸運動；一旋轉器，設在運動機構線性滑軌滑行塊上定持視窗玻璃，與運動機構以預定速率運動；一轉料輪，對合視窗玻璃同速率行走；一點膠針管，設在轉料輪一側伸入轉料輪注入預定量液態樹脂膠料；一UV燈裝置，設在轉料輪另側正對視窗玻璃壓合液態樹脂膠料離開轉料輪處照射；一清潔機構，設在點膠針管前頂觸轉料輪清理與涂抹離型劑作業。
【專利說明】設備的視箇玻璃周緣面股框被覆裝直
【技術領域】
[0001]本實用新型是涉及一種設備使用的視窗玻璃在成型后的補強及保護膠框的被覆作業構造；特別是指，蝕刻雷射成型后的視窗玻璃周緣面預先涂布膠框，使視窗玻璃周緣面避免在接續工程作業與使用時摩擦碰撞掉落的周緣面補強保護框膠涂布被覆裝置。
【背景技術】
[0002]一般設備使用的視窗玻璃A在蝕刻技術與雷射切割成型后(參閱圖1、2所示)需要移動到接續工程的作業(例如:蝕刻遮覆物Al)的清理、玻璃面的清潔、玻璃面的印刷A2等等)，但在視窗玻璃A各接續工程作業的移動中與治具的使用，常有整備時發生摩擦或碰敲的情況，使經過蝕刻雷射成型后更為細薄尖銳的玻璃周緣面A3易發生剝落成凹陷或缺角成不良品，甚至，組裝在設備后，使用者不慎的撞擊或掉落時易發生裂痕或破裂而需更換新品，致使需在細薄尖銳的玻璃周緣面A3預先涂布被覆一層補強與保護功用的薄層膠框B(參閱圖2所示)，且薄層膠框B與玻璃周緣面A3的薄層厚度BI合理的設計是在0.1mm以下(參閱圖4所示);所以，習用的玻璃周緣面A3涂布膠框B裝置(參閱圖3所示)，以數碼操控的水平軸C與垂直軸D 二線性滑軌配成一組十字軸的運動機構，在十字軸運動機構的滑行塊上設置一旋轉器E吸持或夾持視窗玻璃A，及正對玻璃周緣面A3回轉軌跡設置一點膠針管F，使數碼操控二線性滑軌C、D的行走軌跡與旋轉器E的運動，保持玻璃周緣面A3回轉的近接點膠針管F出料口 Fl，操控的承接液體樹脂膠料G的涂黏，且在視窗玻璃A周緣面A3周圍滿布成液態樹脂膠圈H后，再卸下移至一 UV燈裝置照射涂布在視窗玻璃周緣面A3上的液態樹脂膠圈H表面硬化定型成膠框B (UV燈照射裝置為習知技藝，在此不予贅述，圖亦未繪示)，以為接續工程作業和成品使用移動時的補強與保護視窗玻璃A周緣面A3效用。
[0003]然而，在UV燈照射液態樹脂膠圈H定型前，樹脂膠圈H是為黏稠的液態狀況，在視窗玻璃A回旋翻轉的狀態或移置到接續工程的旋轉挪動情況，都會使液態樹脂膠圈H的膠料流動或位移，而會有與視窗玻璃A的正反面蝕刻邊緣A4沒有規律的形成離陷缺料Hl或溢流凸料H2狀況(參閱圖4所示)，甚至造成樹脂膠圈H不一致的厚度BI薄層，致使視窗玻璃A膠框B的被覆成不良品影響接續工程的作業，或不能精準的配合接續工程治具的使用而影響視窗玻璃A的制作精度成廢品；尤其，液態樹脂膠料G是由點膠針管F出料口 Fl無導引與無限形的連續出料流落在玻璃周緣面A3上被拖曳黏置，使液態樹脂膠料G無控形量的黏置在玻璃周緣面Al，易形成液態樹脂膠圈H的外表僅能以不是很圓順的弧狀面H3黏置(參閱圖4所示)，且不能有其他預設的形狀變化黏置在玻璃周緣面A3 ;若欲將視窗玻璃A的周緣面A3在涂布液態樹脂膠料G后即以UV燈J照射表面硬化定型(參閱圖3假想線所示)，則需因應玻璃周緣面A3運動的軌跡鄰近點膠針管F出料口 Fl設置，如此，難免會因太接近點膠針管F出料口 Fl，而有UV燈J光線幅射或折射到出料口 Fl，致使液態樹脂膠料G硬化堵塞阻礙出料口 Fl的出料，或表面硬化不能黏涂在玻璃周緣面A3上而不適合設置。
[0004]為此，本案創作人仍詳加研究改良，揭示出本創作一種設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置。
【發明內容】
[0005]本實用新型的技術方案是:
[0006]一種設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，包括:一組運動機構，使用數碼控制器操作二線性滑軌十字軸運動；一旋轉器，設置在組運動機構的線性滑軌滑行塊上定位定持視窗玻璃，使運動機構與旋轉器以預定的運動旋轉速率行走；一轉料輪，其料溝對合視窗玻璃周緣面設置在下方，保持視窗玻璃周緣面同速率的旋轉行走，及視窗玻璃周緣面伸入料溝內預定的深度；一點膠針管，設置在轉料輪一側，伸入轉料輪料溝注入預定量液態樹脂膠料，供給視窗玻璃周緣面的壓合黏置；一 UV燈裝置，設置在轉料輪另側，正對視窗玻璃壓合液態樹脂膠料成膠框的離開轉料輪處照射；一清潔機構，含有一軟性刮片與一離型劑涂刷設置在點膠針管前，使頂觸轉料輪圓周面與料溝清理涂抹離型劑作業。
[0007]由于本實用新型采用上述構造所提供的設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，以轉料輪將設置在其一側的點膠針管注入預設形狀的膠料轉移供視窗玻璃的周緣面壓合涂黏，而UV燈裝置設置在轉料輪另側，照射已壓合黏置成視窗玻璃膠框的液態樹脂膠料硬化定型，隔著轉料輪使UV光線不會幅射與反射到轉料輪料溝內尚未被壓合涂黏的液態樹脂膠液，能將視窗玻璃膠框的框膠作業一次性的順暢進行，而勿需如習用技藝的涂膠作業與UV光照射的分置移動作業。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]本實用新型的目的與其特征，將于以下的描述與有關的附圖進一步的詳細說明:
[0009]圖1是習用視窗玻璃蝕刻雷射成型周緣面的示意圖。
[0010]圖2是習用視窗玻璃周緣面框膠的外觀示意圖。
[0011]圖3是習用視窗玻璃周緣面框膠被覆裝置的簡單示意圖。
[0012]圖4是習用視窗玻璃周緣面框膠成型的剖面示意圖。
[0013]圖5是本實用新型視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置正面剖示圖。
[0014]圖6是本實用新型視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置側面剖示圖。
[0015]圖7是本實用新型視窗玻璃周緣面膠框涂布作業的放大示意圖。
[0016]圖8是圖71-1方向的放大剖示圖。
[0017]圖9是圖7I1-1I方向的放大剖示圖。
【具體實施方式】
[0018]請參閱圖5、6所示，本實用新型是提供一種設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，包括:一組運動機構I，一旋轉器2, —轉料輪3,—點膠針管4, 一 UV燈裝置5, —清潔機構6等部件所組成。
[0019]參閱圖5、6所示，運動機構I是在一機架上設置一水平線性滑軌11配合一垂直線性滑軌12以數碼控制器操作十字軸運動，而旋轉器2則搭置在運動機構I 一線性滑軌的滑行塊13上，及旋轉器2上設置一真空吸持器21以治具定位的吸持或夾持視窗玻璃A，由數碼控制器操控水平線性滑軌11與垂直線性滑軌12及旋轉器2，以視窗玻璃A周緣面A3外緣形狀操作預定的運動走位與旋轉的速率(機架、數碼控制器，真空吸持裝置21與治具等為習知技藝，在此不予贅述，圖亦未詳繪或繪示)。
[0020]參閱圖7所示，轉料輪3設置在視窗玻璃A行走的下方，且依視窗玻璃A膠框B形狀的要求與效能，其圓周面31對應視窗玻璃A厚度可挖設等于或略大或略小寬度的一料溝32，使料溝32 二側頂緣33與視窗玻璃A正反面蝕刻邊緣A4保持約相齊的同速率旋轉行走，及視窗玻璃A周緣面A3伸入料溝32內預定的深度。
[0021]參閱圖7所示，點膠針管4設置在轉料輪3的一側，其出料口 41伸入轉料輪3料溝32預定的深度(參閱圖8所示)，使注入預定量的液態樹脂膠料G旋轉的供給伸置在料溝32內的視窗玻璃A周緣面A3壓合黏置(參閱圖7、9所示)。
[0022]參閱圖7所示，UV燈裝置5與點膠針管4相隔的設置在轉料輪3另側，其UV光線51正對視窗玻璃A周緣面A3壓合涂黏的液態樹脂膠料G離開轉料輪3料溝32處照射，使涂黏在視窗玻璃A周緣面A3的液態樹脂膠料G硬化定型成膠框B。
[0023]參閱圖7所示，清潔機構6含有一軟性刮片61與一離型劑涂刷62，貼合的頂觸在轉料輪3圓周面31與料溝32上，使設置在點膠針管4前，保持轉料輪3圓周面31與料溝32的清潔及涂抹離型劑63備供液態樹脂膠料G的置料。
[0024]在使用本實用新型時，依視窗玻璃A外形設定數碼控制器操控運動機構I水平線性滑軌11與垂直線性滑軌12成十字軸的運動走位，及旋轉器2相對應的旋轉速率，使保持視窗玻璃A蝕刻邊緣A4約與轉料輪3料溝32頂緣33相齊的走行，及視窗玻璃A的周緣面A3伸入料溝31預定的深度，而液態樹脂膠料G亦可調整相對應的注入速率與量供給視窗玻璃A周緣面A3以料溝32預定形狀全面的壓合黏涂而不溢料或缺料，并因在轉料輪3圓周面31與料溝32涂刷離型劑63，可使視窗玻璃A周緣面A3壓合涂黏的液態樹脂膠料G易于脫離轉料輪3料溝32，即受UV燈裝置5的UV光線51照射硬化定型，且因隔著轉料輪3而使UV光線51不能照射到尚未完全壓合黏置在視窗玻璃A周緣面A3的液態樹脂膠料G，能保持轉料輪3料溝32內的液態樹脂膠料G被視窗玻璃A周緣面A3的壓黏性。
[0025]當視窗玻璃A的整個周緣面A3框膠將近黏布完成前的預定距離，點膠針管4即停止注料，使已填置在轉料輪3料溝32內的液態樹脂膠料G繼續壓合涂布在周緣面A3上完成膠框B的涂黏與UV光線51照射硬化定型，而可卸下移置在接續工程的作業及再裝設次一視窗玻璃A的黏涂作業。
[0026]本實用新型玻璃膠框B亦可依設備貼合視窗玻璃A的要求和效能，將本實用新型轉料輪3料溝31制成不同外表形狀適用之(例如:大或小的圓弧倒角、等角或不等角的直線倒角、或其他預定形狀的倒角等)，及轉料輪3亦可使用不親和液態樹脂膠料G的材質制成(例如:鐵氟龍Teflon)。
【權利要求】
1.一種設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，包括:一組運動機構，使用數碼控制器操作二線性滑軌十字軸運動；一旋轉器，設置在運動機構的一線性滑軌滑行塊上，以真空吸持器定位的定持視窗玻璃，由數碼控制器操控運動機構及旋轉器預定的運動走位與旋轉的速率；一轉料輪，其轉速對應視窗玻璃的行走速率及對合視窗玻璃周緣面，設置在視窗玻璃行走的下方；一點膠針管，設置在轉料輪的一側，伸入轉料輪內注入預定量液態樹脂膠料；一 UV燈裝置，設置在轉料輪另側，正對視窗玻璃壓合液態樹脂膠料離開轉料輪處照射；一清潔機構，設置在點膠針管前頂觸轉料輪圓周面清理作業，其特征在于: 轉料輪圓周面對應視窗玻璃挖設一料溝，使料溝二側頂緣與視窗玻璃正反面蝕刻邊緣保持約相齊的同速率旋轉行走，及視窗玻璃周緣面伸入料溝內預定的深度； 點膠針管的出料口伸入轉料輪料溝預定的深度，使注入預定量的液態樹脂膠料，供給視窗玻璃周緣面全面的壓合黏置； UV燈裝置的UV光線正對視窗玻璃周緣面壓合涂黏的液態樹脂膠料離開轉料輪料溝處照射硬化定型； 清潔機構含有一軟性刮片與一離型劑涂刷貼合頂觸在轉料輪圓周面與料溝清潔與涂抹離型劑。
2.根據權利要求1所述的設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，其特征在于，其中轉料輪圓周面料溝是依視窗玻璃膠框的形狀要求與效能，挖設與視窗玻璃厚度相同的寬度。
3.根據權利要求1所述的設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，其特征在于，其中轉料輪圓周面料溝是依視窗玻璃膠框的形狀要求與效能，挖設略大于視窗玻璃厚度的寬度。
4.根據權利要求1所述的設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，其特征在于，其中轉料輪圓周面料溝是依視窗玻璃膠框的形狀要求與效能，挖設略小于視窗玻璃厚度的寬度。
5.根據權利要求1所述的設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，其特征在于，其中轉料輪料溝可依設備貼合的視窗玻璃要求與效能制成不同的外表形狀的視窗玻璃膠框。
6.根據權利要求1所述的設備的視窗玻璃周緣面膠框被覆裝置，其特征在于，其中轉料輪可使用不親和液態樹脂膠料的材質制成。
【文檔編號】B05C5/02GK203764501SQ201420162101
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月4日 優先權日:2014年4月4日
【發明者】徐開文 申請人:眾鼎橡膠工業股份有限公司, 徐開文