本發明涉及一種丙烯酸酯水性熱熔膠乳液及其制備方法，其為一種丙烯酸酯類聚合物的乳液，用于服裝粘合襯布使用，直接涂布或印制在襯布表面，通過自身的粘結力在熱壓作用下將襯布粘附于服裝面料上。
背景技術：
：襯布可以是機織布、針織布以及非制造布，襯布一般分為有紡襯和無紡襯，用于服裝的內層，起到補強、定型的作用。要將襯布與服裝面料結合到一起就需要一種熱熔膠。傳統生產工藝是先將粘合劑涂布或印制在襯布上，之后噴灑熱熔膠粉，然后通過真空裝置將多余的熱熔膠粉吸走，最后把粘附有熱熔膠粉的襯布烘干，熱熔膠粉被粘合劑粘結在襯布的一面，使用時將襯布與所需面料貼合，通過溫度和壓力使熱熔膠粉融化，將襯布粘結在服裝面料上。目前用于粘合襯布的熱熔膠主要品種是聚乙烯、聚酰胺、聚氯乙烯、聚酯等各類熱熔膠粉，而用于襯布粘合的丙烯酸酯水性熱熔膠乳液生產技術目前還未見公開。技術實現要素：本發明的目的是提供一種環保性好、粘結牢度高、耐干洗及水洗、使用方便的用于服裝粘合襯布的丙烯酸酯水性熱熔膠乳液及其制備方法。其直接涂布或印制在襯布表面，通過自身的粘結力在熱壓作用下將襯布粘附于服裝面料上。本發明用于服裝粘合襯布的丙烯酸酯水性熱熔膠乳液：原料重量比為：脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）1.5-2.5，十二烷基硫酸鈉0.5-1.5，丙烯酸2-3，丙烯酸乙酯75-80，苯乙烯4-5，醋酸乙烯15-18，甲基丙烯酸甲酯12-15，甲基丙烯酸烯丙酯1-1.5，甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯3-4，過硫酸銨1-1.5，亞硫酸氫鈉0.5-1，去離子水120-150，經乳液聚合的乳液；產品指標：外觀：白色乳液離子性：陰pH值：7-8粘度mPa.S：100-500粒徑范圍nm：50-135平均粒徑nm：80-90固含量%：45±1其中：甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯為贏創德固賽特種化學（上海）有限公司出品的MEEU50W。本發明用于服裝粘合襯布的丙烯酸酯水性熱熔膠乳液制備方法：（1）將丙烯酸2-3，丙烯酸乙酯75-80，苯乙烯4-5，醋酸乙烯15-18，甲基丙烯酸甲酯12-15，甲基丙烯酸烯丙酯1-1.5，甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯3-4加入混合釜充分攪拌混合；（2）在反應釜中加入去離子水40-45、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）0.5-1，充分攪拌溶解；（3）將過硫酸銨1-1.5與去離子水8溶解混合均勻制成過硫酸銨水溶液；（4）將亞硫酸氫鈉0.5-1與去離子水7溶解混合均勻制成亞硫酸氫鈉水溶液；（5）將去離子水60-95、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）0.5-2、十二烷基硫酸鈉0.5-1.5加入預乳化釜中，充分攪拌溶解；（6）將混合釜中的混合單體全部加入預乳化釜，充分攪拌乳化，形成單體乳液；（7）將反應釜溫度升至65-70℃，開始滴加預乳化釜中的單體乳液，并同時滴加步驟3）和步驟4）的過硫酸銨水溶液和亞硫酸氫鈉水溶液，控制物料勻速滴加，并在3.5-4小時內同步滴加完，反應溫度控制在75-80℃；（8）然后將反應釜升溫至85-90℃，熟化30分鐘后，冷卻降溫至35-45℃，檢測固含量，用去離子水將乳液固含量調整至45±1%，得產品。其中：甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯，是贏創德固賽特種化學（上海）有限公司出品的MEEU50W；調整乳液固含量用的去離子水不在原料配比的去離子水之中。固含量按照GB/T2793-1995膠粘劑不揮發物含量的測定中規定的方法進行測定。本發明產品可以直接涂布或印制在襯布表面，相比于其它熱熔膠粉需要通過粘合劑粘結在襯布表面，可以簡化生產工藝，提高生產效率，降低生產成本。本發明產品是水性產品，在整個生產工程中不需要使用有機溶劑，與其它熱熔膠粉的生產過程相比，更加安全環保。本發明產品在使用時不需要借助其它粘合劑，通過自身的粘結力粘附于襯布上，減少了生產工序和粘結媒介，質量控制更加簡單，產品質量更加穩定。本發明產品是乳液型產品，可以控制得到較低熱熔溫度的產品，能夠在一些有較低溫度要求的條件下獲得更好的應用效果，而傳統熱熔膠粉如果熱熔溫度過低，將在儲存過程中就可能產生粘連而失去使用性能。本發明使用甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯能夠提高粘合劑的粘合性能及耐洗性能；采用甲基丙烯酸烯丙酯能夠提高聚合物的分子量，同時會增加聚合物的支鏈結構，在熔融和固化的轉變過程中實現更好的牢度。并且本發明產品中不含游離甲醛，無有機溶劑和VOC排放，環保性很好。具體實施方式實施例11)將丙烯酸2.4，丙烯酸乙酯76，苯乙烯4.5，醋酸乙烯15，甲基丙烯酸甲酯14，甲基丙烯酸烯丙酯1.2，甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯3.7加入混合釜充分攪拌混合；2)在反應釜中加入去離子水42、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）0.6，充分攪拌溶解；3)將過硫酸銨1.2與去離子水8溶解混合均勻制成過硫酸銨水溶液；4)將亞硫酸氫鈉0.6與去離子水7溶解混合均勻制成亞硫酸氫鈉水溶液；5)將去離子水68、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）1.1、十二烷基硫酸鈉1.4加入預乳化釜中，充分攪拌溶解；6)將混合釜中的混合單體全部加入預乳化釜，充分攪拌乳化，形成單體乳液；7)將反應釜溫度升至66℃，開始滴加預乳化釜中的單體乳液，并同時滴加步驟3）和步驟4）的過硫酸銨水溶液和亞硫酸氫鈉水溶液，控制物料勻速滴加，滴加時間為3小時40分鐘，反應溫度控制在75-80℃；8)然后將反應釜升溫至85-90℃，熟化30分鐘后，冷卻降溫至35-45℃，檢測固含量，用去離子水將乳液固含量調整至45±1%，得產品。實施例21)將丙烯酸2.8，丙烯酸乙酯79，苯乙烯4.1，醋酸乙烯16，甲基丙烯酸甲酯12，甲基丙烯酸烯丙酯1.3，甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯3.1加入混合釜充分攪拌混合；2)在反應釜中加入去離子水45、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）0.9，充分攪拌溶解；3)將過硫酸銨1.4與去離子水8溶解混合均勻制成過硫酸銨水溶液；4)將亞硫酸氫鈉0.8與去離子水7溶解混合均勻制成亞硫酸氫鈉水溶液；5)將去離子水75、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）1.5、十二烷基硫酸鈉0.6加入預乳化釜中，充分攪拌溶解；6)將混合釜中的混合單體全部加入預乳化釜，充分攪拌乳化，形成單體乳液；7)將反應釜溫度升至68℃，開始滴加預乳化釜中的單體乳液，并同時滴加步驟3）和步驟4）的過硫酸銨水溶液和亞硫酸氫鈉水溶液，控制物料勻速滴加，滴加時間為3小時50分鐘，反應溫度控制在75-80℃；8)然后將反應釜升溫至85-90℃，熟化30分鐘后，冷卻降溫至35-45℃，檢測固含量，用去離子水將乳液固含量調整至45±1%，得產品。實施例31)將丙烯酸2.5，丙烯酸乙酯77，苯乙烯4.6，醋酸乙烯17，甲基丙烯酸甲酯13，甲基丙烯酸烯丙酯1.3，甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯3.9加入混合釜充分攪拌混合；2)在反應釜中加入去離子水44、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）0.8，充分攪拌溶解；3)將過硫酸銨1.3與去離子水8溶解混合均勻制成過硫酸銨水溶液；4)將亞硫酸氫鈉0.7與去離子水7溶解混合均勻制成亞硫酸氫鈉水溶液；5)將去離子水81、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）1.2、十二烷基硫酸鈉1加入預乳化釜中，充分攪拌溶解；6)將混合釜中的混合單體全部加入預乳化釜，充分攪拌乳化，形成單體乳液；7)將反應釜溫度升至69℃，開始滴加預乳化釜中的單體乳液，并同時滴加步驟3）和步驟4）的過硫酸銨水溶液和亞硫酸氫鈉水溶液，控制物料勻速滴加，滴加時間為3小時35分鐘，反應溫度控制在75-80℃；8)然后將反應釜升溫至85-90℃，熟化30分鐘后，冷卻降溫至35-45℃，檢測固含量，用去離子水將乳液固含量調整至45±1%，得產品。實施例41)將丙烯酸2.2，丙烯酸乙酯80，苯乙烯4，醋酸乙烯18，甲基丙烯酸甲酯15，甲基丙烯酸烯丙酯1.1，甲基丙烯酸亞乙基脲乙氧基酯3.1加入混合釜充分攪拌混合；2)在反應釜中加入去離子水41、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）1，充分攪拌溶解；3)將過硫酸銨1.5與去離子水8溶解混合均勻制成過硫酸銨水溶液；4)將亞硫酸氫鈉0.9與去離子水7溶解混合均勻制成亞硫酸氫鈉水溶液；5)將去離子水69、脂肪醇聚氧乙烯醚（平平加O-25）1.2、十二烷基硫酸鈉0.7加入預乳化釜中，充分攪拌溶解；6)將混合釜中的混合單體全部加入預乳化釜，充分攪拌乳化，形成單體乳液；7)將反應釜溫度升至67℃，開始滴加預乳化釜中的單體乳液，并同時滴加步驟3）和步驟4）的過硫酸銨水溶液和亞硫酸氫鈉水溶液，控制物料勻速滴加，滴加時間為3小時55分鐘，反應溫度控制在75-80℃；8)然后將反應釜升溫至85-90℃，熟化30分鐘后，冷卻降溫至35-45℃，檢測固含量，用去離子水將乳液固含量調整至45±1%，得產品。實驗例：取實施例1-4得到的產品，分別按下述方法進行配比和印制。本發明產品100份、PTF增稠劑2.5份，攪拌均勻，測量粘度為3500±500mPa.S。襯布規格：選用紗織63D*63D，密度210T，幅寬150CM，克重52（g/㎡）的平紋滌絲紡。采用圓網印花機在襯布上進行點狀印花，印花后于120-130℃條件下烘干2分鐘。將襯布貼合在紗織50*50、密度140*90的全棉梭織面料一側，襯布面向上，用熨斗熨燙，熨斗溫度為130-140℃，熨燙30秒即可。對比例1EVA熱熔膠粉取粘合劑100份、PTF增稠劑1.5，攪拌均勻，測量粘度為2000±200mPa.S。采用圓網印花機點狀印花將粘合劑印在襯布上，之后將EVA熱熔膠粉噴灑在粘合劑表面，然后通過真空裝置將多余的熱熔膠粉吸走，最后將粘有熱熔膠粉的襯布于130-150℃條件下烘干2分鐘。將襯布貼合在紗織50*50、密度140*90的全棉梭織面料一側，襯布面向上，用熨斗熨燙，熨斗溫度為130-140℃，熨燙30秒即可。對比例2聚氨酯熱熔膠粉取粘合劑100份、PTF增稠劑1.5，攪拌均勻，測量粘度為2000±200mPa.S。采用圓網印花機點狀印花將粘合劑印在襯布上，之后將聚氨酯熱熔膠粉噴灑在粘合劑表面，然后通過真空裝置將多余的熱熔膠粉吸走，最后將粘有熱熔膠粉的襯布于130-150℃條件下烘干2分鐘。將襯布貼合在紗織50*50、密度140*90的全棉梭織面料一側，襯布面向上，用熨斗熨燙，熨斗溫度為130-140℃，熨燙30秒即可。對比例3聚酰胺熱熔膠粉取粘合劑100份、PTF增稠劑1.5，攪拌均勻，測量粘度為2000±200mPa.S。采用圓網印花機點狀印花將粘合劑印在襯布上，之后將聚酰胺熱熔膠粉噴灑在粘合劑表面，然后通過真空裝置將多余的熱熔膠粉吸走，最后將粘有熱熔膠粉的襯布于130-150℃條件下烘干2分鐘。將襯布貼合在紗織50*50、密度140*90的全棉梭織面料一側，襯布面向上，用熨斗熨燙，熨斗溫度為130-140℃，熨燙30秒即可。性能對比。產品耐洗性（水洗10次）撕破強力（Kg）熱熔溫度實施例1輕微起泡≥1.8≥100℃實施例2輕微起泡≥1.8≥100℃實施例3輕微起泡≥1.8≥100℃實施例4輕微起泡≥1.8≥100℃EVA熱熔膠粉嚴重起泡≥1.8≥120℃聚氨酯熱熔膠粉良好，不起泡≥1.8≥120℃聚酰胺熱熔膠粉輕微起泡≥1.9≥130℃耐洗性測試是按照國家標準GB/T8629-2001紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序。撕破強力測試是按照國家標準BG/T3917.2-2009紡織品織物撕破性能第二部分：褲形試樣（單縫撕破強力的測試）本發明產品從應用性能上與傳統熱熔膠粉十分接近，可以滿足襯布的使用要求，但生產工藝更加簡化，生產效率更高，生產成本更低，使用時，其熱熔溫度較低，更適合于要求較低溫度的產品。當前第1頁1 2 3