本發明涉及涂料技術領域，尤其涉及一種多孔淀粉協同蜂窩狀二氧化錳吸附凈化增強的多彩巖片內墻涂料。
背景技術：
水性復合巖片仿花崗巖涂料也叫巖片漆、花崗巖石漆，屬新型純水性化的不含任何溶劑型物質的砂壁狀建筑涂料，富有花崗巖的風格，花崗巖的內涵，花崗巖的高貴，花崗巖的品位，是傳統天然真石漆的升級換代品種。隨著新型涂料在建筑市場上的廣泛應用，對建筑涂料中復合巖片的配方的研究越來越受到廣大研究工作者的關注。水性復合巖片仿花崗巖涂料是以優質合成樹脂乳液、涂料用彩色復合巖片、填料、助劑等配制而成，與傳統合成樹脂乳液砂壁狀涂料相比，其施工性、低溫熱存穩定性、耐水和耐堿性、涂層耐溫變性優良，施工初期不裂，耐沖擊，耐沾污，耐候、粘結強度高，涂層酷似天然花崗巖，可用于建筑內墻和外墻的裝飾，也可作為建筑外墻外保溫系統的飾面層，以替代質重的天然花崗巖干掛，減輕建筑物負重，減少花崗巖礦的開釆，有利于生態環境的保護。
多彩復合巖片由高分子聚合物合成，因此具有超強耐水、耐候性，能與各類水性石漆緊密結合。復合巖片的耐拉強度以及吸液率決定復合巖片的質量，從而決定水性涂料的質量。《外墻建筑涂料中復合巖片配方的改進》一文中通過對配方進行改性，添加潤濕劑、分散劑、消泡劑、增稠劑、成膜助劑、防霉防腐劑、pH 值調節劑，配合醋丙乳液與苯丙乳液復配，制成耐候性優異的復合巖片。雖然苯丙乳液與醋丙乳液復合能夠提升制成復合巖片的耐候性，但是對于復合巖片的抗拉強度、吸液率的提升改性有限，需要進一步對復合巖片配方中的乳液進行進一步改性，以滿足高質量復合巖片的需求，同時對水性涂料進行一系列功能型改性，以滿足內墻用多彩巖片涂料發展的需求。
技術實現要素：
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種多孔淀粉協同蜂窩狀二氧化錳吸附凈化增強的多彩巖片內墻涂料。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種多孔淀粉協同蜂窩狀二氧化錳吸附凈化增強的多彩巖片內墻涂料，由下列重量份的原料制備制成：超細天然顏填料60-65、苯乙烯4-4.5、丙烯酸正丁酯6-6.4、水性聚氨酯預聚體5-6、過硫酸鉀0.6-0.65、去離子水適量、十二碳醇酯1-1.2、聚丙烯酸鈉0.45-0.5、檸檬酸三辛酯0.5-0.55、純丙乳液80-85、丙二醇2.5-3、消泡劑NXZ1-1.2、乙二醇丁醚4-5、聚乙烯醇5-6、硬脂酸鈣2-3、玉米淀粉19-20、α-淀粉酶0.1-0.11、糖化酶0.08-0.1、1mol/L的氫氧化鈉溶液2-3、高錳酸鉀0.58-0.59、硝酸鉀2-2.3、1mol/L的硫酸溶液適量；
所述超細天然顏填料包括超細碳酸鈣、超細硫酸鋇、超細云母粉、超細硅藻土中的兩種或者幾種。
所述一種多孔淀粉協同蜂窩狀二氧化錳吸附凈化增強的多彩巖片內墻涂料，由以下具體步驟制成：
（1）將水性聚氨酯預聚體放入反應釜中，常溫下加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯以及總量4倍量的去離子水，以800-1000轉/分的速度下攪拌乳化40-50分鐘，然后加入過硫酸鉀，加熱至80-85℃，保溫反應90-120分鐘，冷卻后出料，得到改性苯丙乳液；將改性苯丙乳液加入分散機中，以1500-1800轉/分的速度攪拌，邊攪拌邊加入十二碳醇酯、聚丙烯酸鈉、檸檬酸三辛酯以及總量等量的去離子水，繼續攪拌10-15分鐘后加入超細天然顏填料，繼續攪拌8-10分鐘后制成厚度為18-19微米的薄膜，在溫度為155-160℃條件下烘干，產品冷卻后，進行破碎，然后用7-9毫米網孔的網篩篩分，得到改性多彩復合巖片；
（2）將玉米淀粉與2-3倍量的去離子混合，靜置10-15分鐘后送入雙螺桿擠壓機中，加熱至50-60℃，以200-300轉/分的速度擠壓30-40分鐘后出料、干燥、進粉碎，過200目篩后與α-淀粉酶、糖化酶混合，以40-50℃恒溫酶解8-10小時，然后加入1mol/L的氫氧化鈉溶液終止反應，用去離子水洗滌2-3次后離心、沉淀，將沉淀物放入烘箱中以80-90℃干燥，最后過300目篩，得到多孔淀粉待用；將高錳酸鉀與硝酸錳分別溶解在10-12倍量的去離子水中，充分攪拌混合，然后逐滴滴加1mol/L的硫酸溶液，并劇烈攪拌，直至pH為3-4，加熱至120-125℃下反應10-12小時，冷卻到室溫，得到黑色產物，將產物過濾，去離子水洗滌，烘干，500-550℃焙燒90-120分鐘，得到產物蜂窩狀二氧化錳；最后將多孔淀粉與蜂窩狀二氧化錳混合；
（3）將聚乙烯醇加入總量22-24倍量的去離子水，加熱至55-60℃，以500-600轉/分的速度攪拌15-20分鐘后冷卻至室溫，加入純丙乳液、丙二醇、乙二醇丁醚，繼續以800-1000轉/分的速度攪拌10-15分鐘后加入步驟（2）產物以及其余剩余成分，攪拌20-30分鐘；
（4）在750-1000轉/分攪拌的狀態下向步驟（3）得到的產物中緩慢加入步驟（1）得到的改性多彩復合巖片，充分攪拌10-15分鐘后即得。
本發明的優點是：本發明首先利用水性聚氨酯預聚體添加到苯丙乳液的制備中，不添加任何乳化劑，使用水性聚氨酯預聚體作為乳化劑，提升了乳液的斷裂伸長率、耐水性，增強了復合巖片的抗拉強度以及降低了吸液率，同時由于添加檸檬酸三辛酯與十二碳醇酯的相互配合，提高了復合巖片的成型形，不易破碎；本發明將符合巖片與純丙乳液相結合，制備出的內墻涂料仿花崗巖效果好、自重輕、貯存穩定性高，全水性安全無毒，同時減少花崗巖的開采，有利于生態保護。
本發明通過擠壓、酶解的方法將玉米淀粉制備成多孔淀粉，具備高的比表面積以及比容積，呈蜂窩狀，吸附性能顯著增強，同時配合蜂窩狀二氧化錳的添加，協同作用添加到涂料的制備中，吸附力極強，能夠吸附空氣中的PM2.5、微粒雜質等，同時還具有催化氧化甲醛的效果；本發明制成的多彩巖片涂料美觀、耐候性好，純水性，安全無毒，同時凈化了室內環境，給人們一個健康舒適的室內環境，滿足了仿花崗巖內墻涂料的發展需求，值得推廣。
具體實施方式
一種多孔淀粉協同蜂窩狀二氧化錳吸附凈化增強的多彩巖片內墻涂料，由下列重量份（公斤）的原料制備制成：超細天然顏填料60、苯乙烯4、丙烯酸正丁酯6、水性聚氨酯預聚體5、過硫酸鉀0.6、去離子水適量、十二碳醇酯1、聚丙烯酸鈉0.45、檸檬酸三辛酯0.5、純丙乳液80、丙二醇2.5、消泡劑NXZ1、乙二醇丁醚4、聚乙烯醇5、硬脂酸鈣2、玉米淀粉19、α淀粉酶0.1、糖化酶0.08、1mol/L的氫氧化鈉溶液2、高錳酸鉀0.58、硝酸鉀2、1mol/L的硫酸溶液適量；
所述超細天然顏填料包括超細碳酸鈣、超細硫酸鋇、超細云母粉、超細硅藻土中的兩種或者幾種。
所述一種多孔淀粉協同蜂窩狀二氧化錳吸附凈化增強的多彩巖片內墻涂料，由以下具體步驟制成：
（1）將水性聚氨酯預聚體放入反應釜中，常溫下加入苯乙烯、丙烯酸正丁酯以及總量4倍量的去離子水，以800轉/分的速度下攪拌乳化40分鐘，然后加入過硫酸鉀，加熱至80℃，保溫反應90分鐘，冷卻后出料，得到改性苯丙乳液；將改性苯丙乳液加入分散機中，以1500轉/分的速度攪拌，邊攪拌邊加入十二碳醇酯、聚丙烯酸鈉、檸檬酸三辛酯以及總量等量的去離子水，繼續攪拌10分鐘后加入超細天然顏填料，繼續攪拌8分鐘后制成厚度為18微米的薄膜，在溫度為155℃條件下烘干，產品冷卻后，進行破碎，然后用7毫米網孔的網篩篩分，得到改性多彩復合巖片；
（2）將玉米淀粉與2倍量的去離子混合，靜置10分鐘后送入雙螺桿擠壓機中，加熱至50℃，以200轉/分的速度擠壓30分鐘后出料、干燥、進粉碎，過200目篩后與α淀粉酶、糖化酶混合，以40℃恒溫酶解8小時，然后加入1mol/L的氫氧化鈉溶液終止反應，用去離子水洗滌2次后離心、沉淀，將沉淀物放入烘箱中以80℃干燥，最后過300目篩，得到多孔淀粉待用；將高錳酸鉀與硝酸錳分別溶解在10倍量的去離子水中，充分攪拌混合，然后逐滴滴加1mol/L的硫酸溶液，并劇烈攪拌，直至pH為3，加熱至120℃下反應10小時，冷卻到室溫，得到黑色產物，將產物過濾，去離子水洗滌，烘干，500℃焙燒90分鐘，得到產物蜂窩狀二氧化錳；最后將多孔淀粉與蜂窩狀二氧化錳混合；
（3）將聚乙烯醇加入總量22倍量的去離子水，加熱至55℃，以500轉/分的速度攪拌15分鐘后冷卻至室溫，加入純丙乳液、丙二醇、乙二醇丁醚，繼續以800轉/分的速度攪拌10分鐘后加入步驟（2）產物以及其余剩余成分，攪拌20分鐘；
（4）在750轉/分攪拌的狀態下向步驟（3）得到的產物中緩慢加入步驟（1）得到的改性多彩復合巖片，充分攪拌10分鐘后即得。
本發明實施例制得的涂料攪拌后均勻無影快、施工性良好，易噴涂，流平性良好，低溫貯存無結塊，熱貯存無結塊、霉變、凝聚及組成物的變化，表干時間小于4小時；涂膜耐水、耐堿48小時無起鼓、開裂、脫落；粘結強度大于0.5MPa，符合國家標準。