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一種快干型涂料及其制備方法與流程

文檔序號:11102236閱讀:970來源:國知局

本發明涉及空氣凈化技術領域,具體而言涉及一種快干型涂料及其制備方法。



背景技術:

涂料由于其施工方便、成本低廉、附加價值高等優點,在農業、國防、科研、建筑、機械、電子電器、食品包裝等各行業得到了廣泛的應用。據不完全統計,目前世界上涂料產品已有上千個品種。

涂料作為一種常用的構件表面涂覆材料,其對構件外表面起到了有效的保護作用,但是,現有涂料在使用過程中干燥時間較久,從而使得生產效率大大降低。因此,提供一種干燥時間短,能夠大大提高生產效率的快干型涂料是本發明亟需解決的問題。



技術實現要素:

本發明提供了一種快干型涂料及其制備方法,本發明具有干燥時間短、成本低廉、對人體無傷害的特點。

為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:

一種快干型涂料,由以下質量份數配方成分組成:羥基丙烯酸聚合物10-14份、苯乙烯20-25份、二甲基硅氧烷12-18份、醋酸丁酯8-12份、丙烯酸丁酯3-6份、蓖麻油4-8份、硅烷偶聯劑2-4份、異氰酸酯5-7份、氧化鎂7-10份、粘結劑6-9份、防腐劑1-3份、水25-35份、顏料組合物5-10份。

進一步:由以下質量份數配方成分組成:羥基丙烯酸聚合物12份、苯乙烯23份、二甲基硅氧烷15份、醋酸丁酯10份、丙烯酸丁酯4.5份、蓖麻油6份、硅烷偶聯劑3份、異氰酸酯6份、氧化鎂8份、粘結劑8份、防腐劑2份、水30份。

進一步:所述顏料組合物由以下質量份數配方成分組成:金紅石型鈦白10-14份、鈦鎳黃5-7份、白土15-17份、炭黑3-5份。

進一步:所述顏料組合物由以下質量份數配方成分組成:金紅石型鈦白12份、鈦鎳黃6份、白土16份、炭黑4份。

進一步:一種快干型涂料的制備方法,包括如下步驟:

步驟一、將羥基丙烯酸聚合物、苯乙烯、二甲基硅氧烷、醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、蓖麻油、硅烷偶聯劑和異氰酸酯混合,攪拌均勻,得到混合物一;

步驟二、將混合物一置于反應器中,向反應器中依次加入氧化鎂、粘結劑、防腐劑和2/3的水,升溫至40-60℃,反應1-3h;

步驟三、將顏料組合物和剩余1/3的依次加入反應器中,升溫至70-85℃,反應0.5-1.5h;

步驟四、將反應器內的溫度降至15-35℃,即得所述快干型涂料。

本發明的有益效果是:

本發明與傳統涂料相比較,具有干燥時間短、成本低廉、對人體無傷害、有助于提高工作效率的特點。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

實施例一:

一種快干型涂料由以下質量份數配方成分組成:羥基丙烯酸聚合物10-14份、苯乙烯20-25份、二甲基硅氧烷12-18份、醋酸丁酯8-12份、丙烯酸丁酯3-6份、蓖麻油4-8份、硅烷偶聯劑2-4份、異氰酸酯5-7份、氧化鎂7-10份、粘結劑6-9份、防腐劑1-3份、水25-35份、顏料組合物5-10份。

所述顏料組合物由以下質量份數配方成分組成:金紅石型鈦白10-14份、鈦鎳黃5-7份、白土15-17份、炭黑3-5份。

實施例二:

一種快干型涂料由以下質量份數配方成分組成:羥基丙烯酸聚合物10份、苯乙烯20份、二甲基硅氧烷12份、醋酸丁酯8份、丙烯酸丁酯3份、蓖麻油4份、硅烷偶聯劑2份、異氰酸酯5份、氧化鎂7份、粘結劑6份、防腐劑1份、水25份、顏料組合物5份。

所述顏料組合物由以下質量份數配方成分組成:金紅石型鈦白10份、鈦鎳黃5份、白土15份、炭黑3份。

實施例三:

一種快干型涂料由以下質量份數配方成分組成:羥基丙烯酸聚合物14份、苯乙烯25份、二甲基硅氧烷18份、醋酸丁酯12份、丙烯酸丁酯6份、蓖麻油8份、硅烷偶聯劑4份、異氰酸酯7份、氧化鎂10份、粘結劑9份、防腐劑3份、水35份、顏料組合物10份。

所述顏料組合物由以下質量份數配方成分組成:金紅石型鈦白14份、鈦鎳黃7份、白土17份、炭黑5份。

實施例四:

一種快干型涂料由以下質量份數配方成分組成:羥基丙烯酸聚合物12份、苯乙烯23份、二甲基硅氧烷15份、醋酸丁酯10份、丙烯酸丁酯4.5份、蓖麻油6份、硅烷偶聯劑3份、異氰酸酯6份、氧化鎂8份、粘結劑8份、防腐劑2份、水30份。

所述顏料組合物由以下質量份數配方成分組成:金紅石型鈦白12份、鈦鎳黃6份、白土16份、炭黑4份。

實施例五:

一種快干型涂料的制備方法包括如下步驟:

步驟一、將羥基丙烯酸聚合物、苯乙烯、二甲基硅氧烷、醋酸丁酯、丙烯酸丁酯、蓖麻油、硅烷偶聯劑和異氰酸酯混合,攪拌均勻,得到混合物一;

步驟二、將混合物一置于反應器中,向反應器中依次加入氧化鎂、粘結劑、防腐劑和2/3的水,升溫至40-60℃,反應1-3h;

步驟三、將顏料組合物和剩余1/3的依次加入反應器中,升溫至70-85℃,反應0.5-1.5h;

步驟四、將反應器內的溫度降至15-35℃,即得所述快干型涂料。

此外,應當理解,雖然本說明書按照實施方式加以描述,但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案,說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見,本領域技術人員應當將說明書作為一個整體,各實施例中的技術方案也可以經適當組合,形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

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