本發明涉及隔熱涂料領域，具體涉及一種陶瓷隔熱阻尼涂料。
背景技術：
隔熱涂料是近幾年發展起來的一種、反射熱光型、工期短、見效快的功能性涂料。隔熱漆從特性原理分類主要有三種，隔絕傳導型隔熱涂料、反射型隔熱涂料和輻射型隔熱涂料。除了上述三種類型隔熱涂料，國外隔熱功能涂料已經出現一種隔熱保溫涂料，除了具備上述隔熱涂料的優點以外，更具備奇特的保溫效果。
目前，國內已成功研發出ZS-1陶瓷耐高溫隔熱保溫涂料，此類型耐高溫隔熱保溫涂料采用納米空心陶瓷微珠具有高效的隔熱材料精加工而成，涂料具有低導熱系數，高效隔熱，耐溫高，防火阻燃、絕緣耐壓、隔音環保新型劃時代的隔熱材料。
涂料中添加的中空玻璃或陶瓷微珠對隔熱涂料的質量起到了關鍵的作用，而且微珠大小越接近紅外的波長，反射率就越高，故此高質量的尺寸極小的中空微珠是制備高質量隔熱涂料的核心。
科技先行，隔熱技術發展，隔熱材料的技術含量和附加值大大提高。隨著世界高科技的興起，資源綜合利用率提高，隔熱材料性能還將有更好的提高，市場價值更具有時代意義。
陶瓷涂料耐候性和加工性能優異，耐臟而且耐損傷。以往的陶瓷涂料雖然耐損傷，但是如果對涂裝后的部件進行彎曲加工，容易產生裂紋，而且含氟樹脂涂料和有機涂料，容易被沙石、灰塵等損壞。
技術實現要素：
解決的技術問題：
本申請針對現有涂料隔熱效果差、細度差、耐水性差、耐候性差和硬度低的技術問題，提供一種陶瓷隔熱阻尼涂料及其制備方法。
技術方案：
一種陶瓷隔熱阻尼涂料，原料按重量份數配比如下：水100份，硅藻土5-25份，碳酸氫鈉縮甲醛10-50份，羥甲基纖維素6-10份，石棉纖維25-45份，珍珠巖石10-50份，偏硼酸鈉1-5份，硼酸0.5-4.5份，碳酸氫鈉4.5-8.5份，硅酸鈣8-12份，硬脂酸鈣15-35份，焦磷酸鈉6-10份，磷酸三丁酯10-30份，鄰苯二甲酸二丁酯20-40份。
作為本發明的一種優選技術方案：所述陶瓷隔熱阻尼涂料的原料按重量份數配比如下：水100份，硅藻土10-20份，碳酸氫鈉縮甲醛20-40份，羥甲基纖維素7-9份，石棉纖維30-40份，珍珠巖石20-40份，偏硼酸鈉2-4份，硼酸1.5-3.5份，碳酸氫鈉5.5-7.5份，硅酸鈣9-11份，硬脂酸鈣20-30份，焦磷酸鈉7-9份，磷酸三丁酯15-25份，鄰苯二甲酸二丁酯25-35份。
作為本發明的一種優選技術方案：所述陶瓷隔熱阻尼涂料的原料按重量份數配比如下：水100份，硅藻土10份，碳酸氫鈉縮甲醛20份，羥甲基纖維素7份，石棉纖維30份，珍珠巖石20份，偏硼酸鈉2份，硼酸1.5份，碳酸氫鈉5.5份，硅酸鈣9份，硬脂酸鈣20份，焦磷酸鈉7份，磷酸三丁酯15份，鄰苯二甲酸二丁酯25份。
作為本發明的一種優選技術方案：所述陶瓷隔熱阻尼涂料的原料按重量份數配比如下：水100份，硅藻土20份，碳酸氫鈉縮甲醛40份，羥甲基纖維素9份，石棉纖維40份，珍珠巖石40份，偏硼酸鈉4份，硼酸3.5份，碳酸氫鈉7.5份，硅酸鈣11份，硬脂酸鈣30份，焦磷酸鈉9份，磷酸三丁酯25份，鄰苯二甲酸二丁酯35份。
作為本發明的一種優選技術方案：所述陶瓷隔熱阻尼涂料的原料按重量份數配比如下：水100份，硅藻土15份，碳酸氫鈉縮甲醛30份，羥甲基纖維素8份，石棉纖維35份，珍珠巖石30份，偏硼酸鈉3份，硼酸2.5份，碳酸氫鈉6.5份，硅酸鈣10份，硬脂酸鈣25份，焦磷酸鈉8份，磷酸三丁酯20份，鄰苯二甲酸二丁酯30份。
有益效果：
本發明所述一種陶瓷隔熱阻尼涂料，采用以上技術方案和現有技術相比，具有以下技術效果：1、環境污染少，省工省時，涂膜外觀透明平整，表干10-15min，實干16-20h；2、耐污染性好，沖擊強度60-80J，附著力1-2級，粘結強度1-1.4MPa；3、具有優異的耐水性、耐候性、耐化學腐蝕性，耐水性浸入30℃水中10-15d，無破裂、起泡、剝落、軟化和溶出現象；4、附著力強，表面硬度高，抗劃痕負荷高，延展性200-240%，回復性98-100%，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
具體實施方式
實施例1:
按重量份數配比稱取水100份，硅藻土5份，碳酸氫鈉縮甲醛10份，羥甲基纖維素6份，石棉纖維25份，珍珠巖石10份，偏硼酸鈉1份，硼酸0.5份，碳酸氫鈉4.5份，硅酸鈣8份，硬脂酸鈣15份，焦磷酸鈉6份，磷酸三丁酯10份，鄰苯二甲酸二丁酯20份。
將水、硅藻土、焦磷酸鈉和磷酸三丁酯投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至50℃，攪拌40min，攪拌速度為800轉/分鐘。
升溫至90℃，加入剩余原料，混合80min，降溫至30℃，在三輥研磨機中研磨20min，過濾后儲存20h即可。
環境污染少，省工省時，涂膜外觀透明平整，表干15min，實干20h；耐污染性好，沖擊強度60J，附著力2級，粘結強度1MPa；具有優異的耐水性、耐候性、耐化學腐蝕性，耐水性浸入30℃水中10d，無破裂、起泡、剝落、軟化和溶出現象；附著力強，表面硬度高，抗劃痕負荷高，延展性200%，回復性98%，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
實施例2:
按重量份數配比稱取水100份，硅藻土25份，碳酸氫鈉縮甲醛50份，羥甲基纖維素10份，石棉纖維45份，珍珠巖石50份，偏硼酸鈉5份，硼酸4.5份，碳酸氫鈉8.5份，硅酸鈣12份，硬脂酸鈣35份，焦磷酸鈉10份，磷酸三丁酯30份，鄰苯二甲酸二丁酯40份。
將水、硅藻土、焦磷酸鈉和磷酸三丁酯投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至70℃，攪拌80min，攪拌速度為1200轉/分鐘。
升溫至100℃，加入剩余原料，混合120min，降溫至40℃，在三輥研磨機中研磨40min，過濾后儲存24h即可。
環境污染少，省工省時，涂膜外觀透明平整，表干14min，實干19h；耐污染性好，沖擊強度65J，附著力2級，粘結強度1.1MPa；具有優異的耐水性、耐候性、耐化學腐蝕性，耐水性浸入30℃水中12d，無破裂、起泡、剝落、軟化和溶出現象；附著力強，表面硬度高，抗劃痕負荷高，延展性210%，回復性98.5%，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
實施例3:
按重量份數配比稱取水100份，硅藻土10份，碳酸氫鈉縮甲醛20份，羥甲基纖維素7份，石棉纖維30份，珍珠巖石20份，偏硼酸鈉2份，硼酸1.5份，碳酸氫鈉5.5份，硅酸鈣9份，硬脂酸鈣20份，焦磷酸鈉7份，磷酸三丁酯15份，鄰苯二甲酸二丁酯25份。
將水、硅藻土、焦磷酸鈉和磷酸三丁酯投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至50-70℃，攪拌40min，攪拌速度為800轉/分鐘。
升溫至90℃，加入剩余原料，混合80min，降溫至30℃，在三輥研磨機中研磨20min，過濾后儲存20h即可。
環境污染少，省工省時，涂膜外觀透明平整，表干13min，實干18h；耐污染性好，沖擊強度70J，附著力1級，粘結強度1.2MPa；具有優異的耐水性、耐候性、耐化學腐蝕性，耐水性浸入30℃水中13d，無破裂、起泡、剝落、軟化和溶出現象；附著力強，表面硬度高，抗劃痕負荷高，延展性220%，回復性99%，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
實施例4:
按重量份數配比稱取水100份，硅藻土20份，碳酸氫鈉縮甲醛40份，羥甲基纖維素9份，石棉纖維40份，珍珠巖石40份，偏硼酸鈉4份，硼酸3.5份，碳酸氫鈉7.5份，硅酸鈣11份，硬脂酸鈣30份，焦磷酸鈉9份，磷酸三丁酯25份，鄰苯二甲酸二丁酯35份。
將水、硅藻土、焦磷酸鈉和磷酸三丁酯投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至50-70℃，攪拌80min，攪拌速度為1200轉/分鐘。
升溫至100℃，加入剩余原料，混合120min，降溫至40℃，在三輥研磨機中研磨40min，過濾后儲存24h即可。
環境污染少，省工省時，涂膜外觀透明平整，表干11min，實干17h；耐污染性好，沖擊強度75J，附著力1級，粘結強度1.3MPa；具有優異的耐水性、耐候性、耐化學腐蝕性，耐水性浸入30℃水中14d，無破裂、起泡、剝落、軟化和溶出現象；附著力強，表面硬度高，抗劃痕負荷高，延展性230%，回復性99.5%，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
實施例5:
按重量份數配比稱取水100份，硅藻土15份，碳酸氫鈉縮甲醛30份，羥甲基纖維素8份，石棉纖維35份，珍珠巖石30份，偏硼酸鈉3份，硼酸2.5份，碳酸氫鈉6.5份，硅酸鈣10份，硬脂酸鈣25份，焦磷酸鈉8份，磷酸三丁酯20份，鄰苯二甲酸二丁酯30份。
將水、硅藻土、焦磷酸鈉和磷酸三丁酯投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，升溫至60℃，攪拌60min，攪拌速度為1000轉/分鐘。
升溫至95℃，加入剩余原料，混合100min，降溫至35℃，在三輥研磨機中研磨30min，過濾后儲存22h即可。
環境污染少，省工省時，涂膜外觀透明平整，表干10min，實干16h；耐污染性好，沖擊強度80J，附著力1級，粘結強度1.4MPa；具有優異的耐水性、耐候性、耐化學腐蝕性，耐水性浸入30℃水中15d，無破裂、起泡、剝落、軟化和溶出現象；附著力強，表面硬度高，抗劃痕負荷高，延展性240%，回復性100%，可以廣泛生產并不斷代替現有材料。
以上實施例中的所有組分均可以商業購買。
上述實施例只是用于對本發明的內容進行闡述，而不是限制，因此在和本發明的權利要求書相當的含義和范圍內的任何改變，都應該認為是包括在權利要求書的范圍內。