本實用新型涉及一種LED燈泡，尤其涉及一種在燈體和玻璃罩上可與人體接觸的地方增加一層防指紋涂層的LED燈及其活性耐指紋涂料制備方法。
背景技術：
隨著 LED 產業的不斷發展，LED 節能照明技術的不斷完善，LED 具有越來越多的應用領域，在產品不斷更新，對產品的美觀性與環保性均提出了更高的要求，產品表面所呈現的美觀能直接影響著產品的檔次。LED 燈在使用或制造時，在很多情況下是與人的手部接觸。而現有的LED燈在制備時，其玻璃罩、燈頭或燈體等的表面是非常容易粘上人的指紋，制造完成后或使用時間久了之后，表面上會留下非常多的指紋，非常不美觀，因此而降低了產品的檔次。如，當手指接觸到玻璃罩、燈頭或燈體等時，身體排泄的水及油會在玻璃罩、燈頭或燈體等表面留下痕跡，造成產品留有指紋。因此，針對以往的玻璃罩等在生產時觸摸容易留下清晰的指紋的問題，市面上雖然也有一些防指紋涂料等應用在玻璃罩、燈頭或燈體等上，但是傳統的防指紋涂料和方式存在成本高、疏油疏水效果不好、與玻璃等基材粘結不好等問題。
技術實現要素：
本實用新型的目的是解決現有技術中的LED燈在生產時產生指紋所存在的缺陷，提供一種防指紋的LED燈，該防指紋的LED燈主要是在生產LED燈時，在玻璃罩、燈體和燈頭等與人手部接觸的表面增加一層防指紋涂層，使其表面不再粘指紋，并且該涂料環境友好；本實用新型主要是采用水性的基料、添加一些性能優越、對人體無害的水性高分子有機物，可采用浸涂、淋涂、輥涂和抽涂等方式涂裝于玻璃罩等表面，制得的玻璃罩等的表面光潔、平整，公差小，當用干凈的手指觸摸其表面時不會留下指紋。還能增加涂有防指紋涂料的玻璃罩等具有耐指紋性、耐腐蝕性、高硬度、抗劃傷性、自潤性與涂裝性等多種功能，能同時滿足多種使用要求的耐指紋部件具有廣泛應用前景。同時該涂料的制備方法工藝簡單，適合工業化生產，節約了能耗，降低了成本。
本實用新型所采用的技術方案為：一種防指紋的LED燈，包括燈頭、與燈頭連接安裝的燈體、與燈體連接安裝的玻璃罩、與燈體連接安裝并置于玻璃罩內的LED和散熱器，所述的玻璃罩內外表面或/和燈體上設有一層防止人體接觸時產生指紋的防指紋涂層，防指紋涂層為透明光滑的狀態。
進一步的,所述的防指紋涂層由活性耐指紋涂料形成的層狀結構。
進一步的,所述的防指紋涂層厚度為100-125nm。
進一步的,所述的活性耐指紋涂料由100-120份水性丙烯酸樹脂、10-20份氨水、10-15份一乙醇胺、5-10份二乙醇胺、50-60份水性脲醛樹脂、55-65份水性三聚氰胺樹脂 、10-15份稀硫酸、5-10份丙二醇甲醚、5-10份丙烯酸縮水甘油酯、10-12份三羥甲基冰烷三縮水甘油醚、5-10份高含氫硅油、3-5份鉑催化劑組成。
進一步的,所述的活性耐指紋涂料由100份水性丙烯酸樹脂、10份氨水、10份一乙醇胺、5份二乙醇胺、50份水性脲醛樹脂、55份水性三聚氰胺樹脂 、10稀硫酸、5份丙二醇甲醚、5份丙烯酸縮水甘油酯、10份三羥甲基冰烷三縮水甘油醚、5份高含氫硅油、3份鉑催化劑組成。
或者是所述的活性耐指紋涂料由120份水性丙烯酸樹脂、20份氨水、15份一乙醇胺、10份二乙醇胺、60份水性脲醛樹脂、65份水性三聚氰胺樹脂 、15份稀硫酸、10份丙二醇甲醚、10份丙烯酸縮水甘油酯、12份三羥甲基冰烷三縮水甘油醚、10份高含氫硅油、5份鉑催化劑組成。
另外，本實用新型還涉及一種防指紋的LED燈的活性耐指紋涂料制備方法，包括以下步驟：
（1）按份數比將水性丙烯酸樹脂、水性脲醛樹脂、水性三聚氰胺樹脂加入到密閉四口燒瓶中，升溫至40 -45℃，邊攪拌邊滴加氨水、一乙醇胺、二乙醇胺和鉑催化劑，均勻攪拌2.5h，經烘干、真空脫泡后密封保存制得A組分混合液；
（2）按份數比，將適量水性丙烯酸樹脂、稀硫酸和丙二醇甲醚加入密閉四口瓶中，升溫至40 ℃，攪拌直至不再產生氣泡；降溫至25 ℃，加入一定量的丙烯酸縮水甘油酯、三羥甲基冰烷三縮水甘油醚和高含氫硅油，均勻攪拌2 h后冷卻至室溫，真空脫泡后密封保存制得B組分混合液；
（3）將A組分混合液和B組分混合液在室溫下進行混煉，均勻混合后進行超聲、真空脫泡，在紫外燈照射2 h后形成活性耐指紋涂料。
綜上所述，本實用新型的防指紋的LED燈主要是在生產LED燈時，在玻璃罩、燈體和燈頭等與人手部接觸的表面增加一層防指紋涂層，使其表面不再粘指紋，并且該涂料環境友好；本實用新型主要是采用水性的基料、添加一些性能優越、對人體無害的水性高分子有機物，可采用浸涂、淋涂、輥涂和抽涂等方式涂裝于玻璃罩等表面，制得的玻璃罩等的表面光潔、平整，公差小，當用干凈的手指觸摸其表面時不會留下指紋。還能增加涂有防指紋涂料的玻璃罩等具有耐指紋性、耐腐蝕性、高硬度、抗劃傷性、自潤性與涂裝性等多種功能，能同時滿足多種使用要求的耐指紋部件具有廣泛應用前景。同時該涂料的制備方法工藝簡單，適合工業化生產，節約了能耗，降低了成本。
附圖說明
圖1是本實施例1的一種防指紋的LED燈的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1
本實用新型實施例1所描述的一種防指紋的LED燈，如圖1所示，包括燈頭1、與燈頭連接安裝的燈體2、與燈體連接安裝的玻璃罩3、與燈體連接安裝并置于玻璃罩內的LED4和散熱器5，該玻璃罩內外表面和燈體上設有一層防止人體接觸時產生指紋的防指紋涂層6，防指紋涂層為透明光滑的狀態。
該防指紋涂層由活性耐指紋涂料形成的層狀結構。
該防指紋涂層厚度為100-125nm。
該活性耐指紋涂料由100份水性丙烯酸樹脂、10份氨水、10份一乙醇胺、5份二乙醇胺、50份水性脲醛樹脂、55份水性三聚氰胺樹脂 、10稀硫酸、5份丙二醇甲醚、5份丙烯酸縮水甘油酯、10份三羥甲基冰烷三縮水甘油醚、5份高含氫硅油、3份鉑催化劑組成。
另外，本實用新型還涉及一種防指紋的LED燈的活性耐指紋涂料制備方法，包括以下步驟：
（1）按份數比將水性丙烯酸樹脂、水性脲醛樹脂、水性三聚氰胺樹脂加入到密閉四口燒瓶中，升溫至40 -45℃，邊攪拌邊滴加氨水、一乙醇胺、二乙醇胺和鉑催化劑，均勻攪拌2.5h，經烘干、真空脫泡后密封保存制得A組分混合液；
（2）按份數比，將適量水性丙烯酸樹脂、稀硫酸和丙二醇甲醚加入密閉四口瓶中，升溫至40 ℃，攪拌直至不再產生氣泡；降溫至25 ℃，加入一定量的丙烯酸縮水甘油酯、三羥甲基冰烷三縮水甘油醚和高含氫硅油，均勻攪拌2 h后冷卻至室溫，真空脫泡后密封保存制得B組分混合液；
（3）將A組分混合液和B組分混合液在室溫下進行混煉，均勻混合后進行超聲、真空脫泡，在紫外燈照射2 h后形成活性耐指紋涂料。
實施例2
本實施例2是在實施例1的基礎上進行改進，具體為活性耐指紋涂料的各組分含量不同，具體如下：
該活性耐指紋涂料由120份水性丙烯酸樹脂、20份氨水、15份一乙醇胺、10份二乙醇胺、60份水性脲醛樹脂、65份水性三聚氰胺樹脂 、15份稀硫酸、10份丙二醇甲醚、10份丙烯酸縮水甘油酯、12份三羥甲基冰烷三縮水甘油醚、10份高含氫硅油、5份鉑催化劑組成。
以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非本實用新型的技術內容作任何形式上的限制。凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型的技術方案的范圍內。