本發明涉及粉末涂料領域，尤其是一種粉末涂料用固體流平劑及其制備方法。
背景技術：
：粉末涂料是一種環保型、不含voc有機物排放的粉狀涂料，具有防腐性能好、涂膜機械強度高、綜合成本低、可百分之百環保利用等特點，現在已經成為公認的符合生產效率高、優良涂膜性能、生態經濟環保型產品。粉末涂料的成膜過程是依靠熔融狀態下樹脂的流動而成。由于熔體粘度高，限制了熔體流平，易形成橘皮，甚至魚眼、縮孔等表面缺陷，不僅起不到裝飾效果而且會降低其保護功能。目前添加流平劑是克服這些毛病的最有效方法。通過添加流平劑可以平衡涂膜表面張力，減除貝納德漩渦效應，消除涂膜表面缺陷，形成了較好的平整、光滑、均勻表面。目前，粉末涂料常用的都是粘稠狀的液體流平劑，在運輸、生產中使用不方便并且在生產中不易混合均勻，影響了粉末涂料產品的質量。現有的粉末涂料用固體流平劑主要是通過納米氧化鋁、納米二氧化硅、沉淀硫酸鋇等無機粉末固態物吸附丙烯酸酯均聚物類液體流平劑。將其用于粉末涂料中時，涂膜流平性不盡人意、避免不了雜料干擾、魚眼，涂膜表面特別是深色涂膜產品的霧影嚴重，不鮮映不清晰；成本高，而且現有的固體流平劑在夏天高溫容易粘結一起結成大的團塊，影響使用。技術實現要素：本發明的第一個目的在于提供一種粉末涂料用固體流平劑。本發明的第二個目的在于提供上述粉末涂料用固體流平劑的制備方法。為實現上述第一個目的，本發明采用以下內容：一種粉末涂料用固體流平劑，按重量份數計，包括以下原料：無機物沉淀法白炭黑40-70份、液體丙烯酸酯均聚物50-70份、濕潤促進劑乙烯基雙硬脂酰胺10-70份。優選地，市售粉末涂料用固體流平劑，按重量份數計，包括以下原料：無機物沉淀法白炭黑50份、液體丙烯酸酯均聚物60份、濕潤促進劑乙烯基雙硬脂酰胺40份。所述無機物沉淀法白炭黑是指以硫酸、鹽酸、co2與水玻璃為基本原料以沉淀法生產的二氧化硅。優選地，所述無機物沉淀法白炭黑的平均粒徑為4.5-5.5微米，吸油量≥280ml/100g。也可以是市售產品，例如為壽光寶特化工有限公司產無機物沉淀法白炭黑。所述液體丙烯酸酯均聚物是由丙烯酸丁酯70wt％、丙烯酸甲酯24.5wt％、丙烯酸β-羥丙酯5wt％、引發劑bppd0.5wt％在甲苯回流狀態下進行反應所得的共聚物；其粘度為5000-7500mpa.s(50℃)。也可以是市售產品，例如為寧波南海化學有限公司的液體流平劑blp402。優選地，所述濕潤促進劑乙烯基雙硬脂酰胺的粒徑為0.1-0.5毫米，熔點140-146.5℃。為實現上述第二個目的，本發明采用以下內容：上述粉末涂料用固體流平劑的制備方法，包括以下步驟：1)將無機物沉淀法白炭黑、液體丙烯酸酯均聚物依次投入帶高速破碎功能的混合機中；2)同步啟動帶高速破碎功能混合機的混合電機和高速破碎電機，進行混合高速粉碎，至液體丙烯酸酯均聚物全部被無機物沉淀法白炭黑吸附，形成固體混合物；3)向步驟2)得到的固體混合物中加入濕潤促進劑乙烯基雙硬脂酰胺，再同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合高速粉碎，得到所述粉末涂料用固體流平劑。本發明得到的粉末涂料用固體流平劑是白色固體混合物。進一步地，步驟1)中，所述帶高速破碎功能的混合機的混合電機的功率18.5kw、轉速480r/min，高速破碎電機的功率7.5kw、轉速2980r/min。進一步地，步驟2)中，同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合并高速粉碎10-30分鐘。進一步地，步驟3)中，同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合并高速粉碎5-10分鐘。本發明具有以下優點：本發明的粉末涂料用固體流平劑即使在夏天的高溫天氣也不結團塊，方便了粉末涂料的生產，提高了產品質量；將其用作粉末涂料的流平劑，制造出的粉末涂料有著優良的流平性，基本上避免了涂膜表面魚眼、縮孔缺陷，涂膜表面特別是深色涂膜產品表面色彩清晰鮮明，提高了粉末涂料的裝飾性；且原料成本低廉，制備步驟簡單、僅需要使用一個高速混合機，降低了設備投資，提高了經濟效益。具體實施方式為了更清楚地說明本發明，下面結合優選實施例對本發明做進一步的說明。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發明的保護范圍。實施例1一種粉末涂料用固體流平劑的制備方法，包括以下步驟：1)將70㎏無機物沉淀法白炭黑、70㎏液體丙烯酸酯均聚物依次按順序投入帶高速破碎功能的混合機中(為山東圣士達機械科技有限公司產粉末涂料生產設備ghj-400l，混合電機的功率18.5kw、轉速480r/min，高速破碎電機的功率7.5kw、轉速2980r/min)。2)同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合高速粉碎10-30分鐘至液體丙烯酸酯均聚物被無機物沉淀法白炭黑吸附，形成細小顆粒和超細粉末混合的粉狀固體。3)停機，向粉末狀混合物中加入10㎏濕潤促進劑乙烯基雙硬脂酰胺，再同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合高速粉碎5-10分鐘即得粉狀固體成品，為本發明的粉末涂料用固體流平劑。實施例2一種粉末涂料用固體流平劑的制備方法，包括以下步驟：1)將50㎏無機物沉淀法白炭黑、60㎏液體丙烯酸酯均聚物依次按順序投入帶高速破碎功能的混合機中(為山東圣士達機械科技有限公司產粉末涂料生產設備ghj-400l)。2)同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合高速粉碎10-30分鐘至液體丙烯酸酯均聚物被無機物沉淀法白炭黑吸附，形成均勻的粉末狀混合物。3)停機，向粉末狀混合物中加入40㎏濕潤促進劑乙烯基雙硬脂酰胺，再同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合高速粉碎5-10分鐘即得粒徑均勻的粉末狀固體成品，為本發明的粉末涂料用固體流平劑。實施例3一種粉末涂料用固體流平劑的制備方法，包括以下步驟：1)將40㎏無機物沉淀法白炭黑、50㎏液體丙烯酸酯均聚物依次按順序投入帶高速破碎功能的混合機中(為山東圣士達機械科技有限公司產粉末涂料生產設備ghj-400l)。2)同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合高速粉碎10-30分鐘至液體丙烯酸酯均聚物被無機物沉淀法白炭黑吸附，形成具有一部分軟的顆粒狀固體混合物。3)停機，向粉末狀混合物中加入70㎏濕潤促進劑乙烯基雙硬脂酰胺，同步啟動混合電機和高速破碎電機，混合高速粉碎5-10分鐘即得軟粒狀固體成品，為本發明的粉末涂料用固體流平劑。為了驗證本發明的粉末涂料用固體流平劑的效果，采用黑色粉末涂料配方(見表1)，分別通過原材料混合、熔化擠出、冷卻壓片、磨粉、制得平均d50粒徑30μm黑色粉末，靜電噴涂、烘烤條件：190℃、20分鐘；進行效果比較，效果見表2。表1黑色粉末涂料配方應用例1應用例2應用例31968a純聚酯樹脂200200200β羥烷基酰胺10.610.610.6安息香0.80.80.8沉淀硫酸鋇150150150z311炭黑3.33.33.3實施例1的流平劑3.5——實施例2的流平劑—3.5—實施例3的流平劑——3.5表2效果為了驗證本發明的粉末涂料用固體流平劑的優點及性能，以應用例2的配方為優選的配方，選用市場上的兩種固體流平劑，按表3制備粉末涂料并測試涂膜表面及性能。表3其中，1968a純聚酯樹脂為江蘇欣寶科技股份有限公司xb-1968a純聚酯樹脂；β羥烷基酰胺為黃山華惠科技有限公司haa純聚酯樹脂固化劑；安息香為弋陽中大化學有限責任公司產品；沉淀硫酸鋇為襄陽隆福礦業有限公司2500型；z311炭黑為山東知本原特種炭黑有限公司z311；固體流平劑1為武漢銀彩科技有限公司l88流平劑；固體流平劑2為湖北來斯化工h88新材料有限公司h88。制備方法：將各原料混合，擠出，粉碎，磨粉，得到平均d50粒徑30μm，烘烤條件：190℃、20分鐘。性能測試見表4。表4性能測試結果性能項目應用例2粉末涂料對比例1粉末涂料對比例2粉末涂料48℃儲存24h黑色易流動粉末狀黑色易流動粉末狀黑色粒塊狀涂膜外觀平整光滑、色彩鮮映清晰有輕微桔紋、有霧影平整、有少量針孔，有霧影流平性平整光滑輕微桔紋平整光澤60°979495從表4可以看出，采用本發明的方法制備的固體流平劑生產的粉末涂料具有良好的流平性，而且消除了魚眼、縮孔、霧影缺陷，產生了比較理想的效果。顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之列。當前第1頁12