本發明涉及抗靜電劑生產的領域,尤其涉及一種抗靜電劑及其生產工藝。
背景技術:
任何物體都帶有本身的靜電荷,這種電荷可以是負電荷也可以是正電荷,靜電荷的聚集使得生活或者工業生產受到影響甚至危害,將聚集的有害電荷導引或消除使其不對生產、生活造成不便或危害的化學品稱為抗靜電劑。
抗靜電劑大多成分復雜,生產過程不易控制,產品效果不強,不能很好的起到抗靜電的效果。
技術實現要素:
本發明旨在解決現有技術的不足,而提供一種抗靜電劑及其生產工藝。
本發明為實現上述目的,采用以下技術方案:
一種抗靜電劑,其組成及質量百分比如下:
椰油胺65.82%;
環氧乙烷34.18%。
上述抗靜電劑的生產工藝,具體步驟為:
(1)反應釜預處理階段
反應釜刷洗干凈,抽真空,補充氮氣,置換兩次趕走反應釜內的水汽;
(2)椰油胺入釜處理階段
將椰油胺逐步投入反應釜,啟動反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統,邊投料邊升溫;投料完成后對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換3-4次,去除椰油胺中的水分;最后補充氮氣至0.02mpa,啟動循環泵,使椰油胺經由循環管線流經換熱器再回到反應釜,過程中取樣品,測量椰油胺中的水分,小于0.1%時可以進行下一步操作,若水分不合格,則升溫至90-100℃,停止循環泵,再對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,反復進行,直至水分合格;
(3)環氧乙烷入釜逐漸吸收階段
椰油胺水分合格后,保證反應釜內正壓,啟動循環泵,通過反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統、換熱器加熱系統對椰油胺進行升溫,使椰油胺溫度達到100-110℃,然后向反應釜內通入環氧乙烷,環氧乙烷的流速控制在200-400kg/h;隨著環氧乙烷的進入,反應釜內壓力升高,當壓力升至0.3mpa時,關閉環氧乙烷節門;隨著反應釜中已經通入的環氧乙烷逐漸吸收,壓力會隨之下降,當壓力降到0.25mpa時,重新打開環氧乙烷節門,環氧乙烷流速控制在400-800kg/h,繼續反應,過程中溫度控制在130℃以下;
(4)環氧乙烷正式吸收階段
隨著反應的進行,壓力不斷下降,當壓力降至0.1mpa時,進入環氧乙烷正式吸收階段,環氧乙烷的流速調整為1000-1200kg/h,溫度控制在130℃以下;當環氧乙烷通入量達到96%-97%時,降低環氧乙烷的流速至200-400kg/h,直至環氧乙烷通完為止;
(5)老化階段
環氧乙烷通完后,保持反應釜內溫度,進行老化吸收充分反應,直至釜內壓力不再下降為止;
(6)后處理階段
取樣品,測樣品的中和當量、水分,產品合格后,向反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次,然后降溫至60-70℃,將反應釜內產品用氮氣壓入中和釜處理,物料溫度降至40℃,進行出料操作包裝。
后處理階段中,反應釜中的產品壓入中和釜之前,事先對中和釜進行預處理,處理過程為:對中和釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次。
本發明的有益效果是:本發明提供了一種抗靜電劑及其生產工藝,抗靜電劑生產成分簡單,椰油胺屬于伯胺,通過環氧乙烷加成后,生成叔胺,產品具有抗靜電效果。而且通過控制反應過程中各個階段的壓力、溫度、環氧乙烷流速來完成產品的生產過程,過程可操作性強,易于控制。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步說明:
實施例1:
一種抗靜電劑,由2080kg椰油胺和1080kg環氧乙烷制成。
上述抗靜電劑的生產工藝,具體步驟為:
(1)反應釜預處理階段
反應釜刷洗干凈,抽真空,補充氮氣,置換兩次趕走反應釜內的水汽;
(2)椰油胺入釜處理階段
將2080kg椰油胺逐步投入反應釜,啟動反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統,邊投料邊升溫;投料完成后對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換3次,去除椰油胺中的水分;最后補充氮氣至0.02mpa,啟動循環泵,使椰油胺經由循環管線流經換熱器再回到反應釜,過程中取樣品,測量椰油胺中的水分,水分含量為0.09%時可以進行下一步操作,若水分不合格,則升溫至90℃,停止循環泵,再對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,反復進行,直至水分合格;
(3)環氧乙烷入釜逐漸吸收階段
椰油胺水分合格后,保證反應釜內正壓,啟動循環泵,通過反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統、換熱器加熱系統對椰油胺進行升溫,使椰油胺溫度達到100℃,然后向反應釜內通入環氧乙烷,環氧乙烷的流速控制在200kg/h;隨著環氧乙烷的進入,反應釜內壓力升高,當壓力升至0.3mpa時,關閉環氧乙烷節門;隨著反應釜中已經通入的環氧乙烷逐漸吸收,壓力會隨之下降,當壓力降到0.25mpa時,重新打開環氧乙烷節門,環氧乙烷流速控制在400kg/h,繼續反應,過程中溫度控制在130℃;
(4)環氧乙烷正式吸收階段
隨著反應的進行,壓力不斷下降,當壓力降至0.1mpa時,進入環氧乙烷正式吸收階段,環氧乙烷的流速調整為1000kg/h,溫度控制在130℃;當環氧乙烷通入量達到1040kg時,降低環氧乙烷的流速至200kg/h,直至環氧乙烷通完為止;
(5)老化階段
環氧乙烷通完后,保持反應釜內溫度,進行老化吸收充分反應,直至釜內壓力不再下降為止;
(6)后處理階段
取樣品,測樣品的中和當量、水分,產品合格后,向反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次,然后降溫至60℃,將反應釜內產品用氮氣壓入中和釜處理,物料溫度降至40℃,進行出料操作包裝。
后處理階段中,反應釜中的產品壓入中和釜之前,事先對中和釜進行預處理,處理過程為:對中和釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次。
實施例2:
一種抗靜電劑,由2080kg椰油胺和1080kg環氧乙烷制成。
上述抗靜電劑的生產工藝,具體步驟為:
(1)反應釜預處理階段
反應釜刷洗干凈,抽真空,補充氮氣,置換兩次趕走反應釜內的水汽;
(2)椰油胺入釜處理階段
將2080kg椰油胺逐步投入反應釜,啟動反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統,邊投料邊升溫;投料完成后對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換4次,去除椰油胺中的水分;最后補充氮氣至0.02mpa,啟動循環泵,使椰油胺經由循環管線流經換熱器再回到反應釜,過程中取樣品,測量椰油胺中的水分,水分為0.08%時可以進行下一步操作,若水分不合格,則升溫至100℃,停止循環泵,再對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,反復進行,直至水分合格;
(3)環氧乙烷入釜逐漸吸收階段
椰油胺水分合格后,保證反應釜內正壓,啟動循環泵,通過反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統、換熱器加熱系統對椰油胺進行升溫,使椰油胺溫度達到110℃,然后向反應釜內通入環氧乙烷,環氧乙烷的流速控制在400kg/h;隨著環氧乙烷的進入,反應釜內壓力升高,當壓力升至0.3mpa時,關閉環氧乙烷節門;隨著反應釜中已經通入的環氧乙烷逐漸吸收,壓力會隨之下降,當壓力降到0.25mpa時,重新打開環氧乙烷節門,環氧乙烷流速控制在800kg/h,繼續反應,過程中溫度控制在130℃;
(4)環氧乙烷正式吸收階段
隨著反應的進行,壓力不斷下降,當壓力降至0.1mpa時,進入環氧乙烷正式吸收階段,環氧乙烷的流速調整為1200kg/h,溫度控制在130℃;當環氧乙烷通入量達到1050kg時,降低環氧乙烷的流速至400kg/h,直至環氧乙烷通完為止;
(5)老化階段
環氧乙烷通完后,保持反應釜內溫度,進行老化吸收充分反應,直至釜內壓力不再下降為止;
(6)后處理階段
取樣品,測樣品的中和當量、水分,產品合格后,向反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次,然后降溫至70℃,將反應釜內產品用氮氣壓入中和釜處理,物料溫度降至40℃,進行出料操作包裝。
后處理階段中,反應釜中的產品壓入中和釜之前,事先對中和釜進行預處理,處理過程為:對中和釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次。
實施例3:
一種抗靜電劑,由2080kg椰油胺和1080kg環氧乙烷制成。
上述抗靜電劑的生產工藝,具體步驟為:
(1)反應釜預處理階段
反應釜刷洗干凈,抽真空,補充氮氣,置換兩次趕走反應釜內的水汽;
(2)椰油胺入釜處理階段
將2080kg椰油胺逐步投入反應釜,啟動反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統,邊投料邊升溫;投料完成后對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換4次,去除椰油胺中的水分;最后補充氮氣至0.02mpa,啟動循環泵,使椰油胺經由循環管線流經換熱器再回到反應釜,過程中取樣品,測量椰油胺中的水分,水分為0.07%時可以進行下一步操作,若水分不合格,則升溫至95℃,停止循環泵,再對反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,反復進行,直至水分合格;
(3)環氧乙烷入釜逐漸吸收階段
椰油胺水分合格后,保證反應釜內正壓,啟動循環泵,通過反應釜的蒸汽盤管及夾套加熱系統、換熱器加熱系統對椰油胺進行升溫,使椰油胺溫度達到105℃,然后向反應釜內通入環氧乙烷,環氧乙烷的流速控制在300kg/h;隨著環氧乙烷的進入,反應釜內壓力升高,當壓力升至0.3mpa時,關閉環氧乙烷節門;隨著反應釜中已經通入的環氧乙烷逐漸吸收,壓力會隨之下降,當壓力降到0.25mpa時,重新打開環氧乙烷節門,環氧乙烷流速控制在600kg/h,繼續反應,過程中溫度控制在130℃;
(4)環氧乙烷正式吸收階段
隨著反應的進行,壓力不斷下降,當壓力降至0.1mpa時,進入環氧乙烷正式吸收階段,環氧乙烷的流速調整為1100kg/h,溫度控制在120℃;當環氧乙烷通入量達到1045kg時,降低環氧乙烷的流速至300kg/h,直至環氧乙烷通完為止;
(5)老化階段
環氧乙烷通完后,保持反應釜內溫度,進行老化吸收充分反應,直至釜內壓力不再下降為止;
(6)后處理階段
取樣品,測樣品的中和當量、水分,產品合格后,向反應釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次,然后降溫至65℃,將反應釜內產品用氮氣壓入中和釜處理,物料溫度降至40℃,進行出料操作包裝。
后處理階段中,反應釜中的產品壓入中和釜之前,事先對中和釜進行預處理,處理過程為:對中和釜抽真空至負壓,補充氮氣至正壓,置換兩次。
本發明提供了一種抗靜電劑及其生產工藝,抗靜電劑生產成分簡單,椰油胺屬于伯胺,通過環氧乙烷加成后,生成叔胺,產品具有抗靜電效果。而且通過控制反應過程中各個階段的壓力、溫度、環氧乙烷流速來完成產品的生產過程,過程可操作性強,易于控制。
上面結合具體實施例對本發明進行了示例性描述,顯然本發明具體實現并不受上述方式的限制,只要采用了本發明的方法構思和技術方案進行的各種改進,或未經改進直接應用于其它場合的,均在本發明的保護范圍之內。