本發明涉及印字料領域，具體涉及一種合成革用環保水性印字料的制備工藝。
背景技術：
在現有的合成革行業印字操作中，普遍使用的為溶劑型印字料，其配方由一定量的溶劑型樹脂、大量的mek、少量的dmf及少量的色漿組成，在其存放和使用過程中極易發生吸水變質，從而導致產生印字轉移和印字色條，由此造成許多不良品和印字料的報廢，無形中提高了生產成本。同時由于溶劑型印字料使用了大量的溶劑，成本較高。且其主要溶劑為dmf和mek，在生產和使用過程中有嚴重的刺激性味道，對員工的職業健康產生很大的危害，對環境造成一定的污染；最為重要的是由于有大量的低閃點弱溶劑mek存在，生產過程中如遇到明火，易發生爆炸，安全隱患大。
且現有的合成革行業印字操作中，印字料不能在印字時不能速干凝固，也會導致印字轉移和印字色條，且制作方法還是很復雜。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種合成革用環保水性印字料的制備工藝，具備抗菌性。
為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：
一種合成革用環保水性印字料，其原料重量份如下：水性聚氨酯樹脂60-75份、光敏樹脂20-30份、水性色漿1-5份、分散劑2-8份，流平劑5-8份，脫泡劑6-9份。
進一步地，水性色漿為納米級色漿。
進一步地，流平劑為氟碳高分子化合物。
進一步地，光敏樹脂由聚合物單體與預聚體組成，還包括有光敏劑。
進一步地，脫泡劑為二甲基聚硅氧烷。
進一步地，分散劑為水。
一種合成革用環保水性印字料的制備工藝，其制備方法為：將權利要求1的重量份的原料加入到攪拌機內，進行攪拌即可。
進一步地，攪拌速度為20轉每秒，攪拌時間為1-2h。
本發明的優點：采用水性色漿能夠為印字料提供顏色，以及采用納米級色漿能夠使得攪拌更加均勻，更易分散和光滑性更好；光敏性樹脂能夠提高固化速度，用時，采用uv紫外線或紫外線燈照射或永再次加水進行迅速固化即可，因此制作非常簡便，防止印字料不能在印字時不能速干凝固，也會導致印字轉移和印字色條的問題，且具有高強度、防水和耐高溫的性能；采用雙組份環氧體系efka3600流平劑；efka-3600能降低各類有機涂料系統的表面張力，同時具有良好的相溶性，作為抗縮孔和流動控制助劑非常有效；不僅繼承了現有技術的優點，同時還能更進一步簡化制備工藝流程，降低了成本和更加環保。
具體實施方式
以下結合具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。
實施例1
一種合成革用環保水性印字料，其原料重量份如下：水性聚氨酯樹脂60份、光敏樹脂20份、納米級色漿1份、水2份，氟碳高分子化合物5份，二甲基聚硅氧烷6份。
其中，光敏樹脂由聚合物單體與預聚體組成，還包括有光敏劑，且光敏劑的，質量比為聚合物單體：預聚體：光敏劑為20:20:1。
將權利要求1的重量份的原料加入到攪拌機內，進行攪拌即可。
其中，攪拌速度為20轉每秒，攪拌時間為1h。
本發明的優點：采用水性色漿能夠為印字料提供顏色，以及采用納米級色漿能夠使得攪拌更加均勻，更易分散和光滑性更好；光敏性樹脂能夠提高固化速度，用時，采用uv紫外線或紫外線燈照射或永再次加水進行迅速固化即可，因此制作非常簡便，防止印字料不能在印字時不能速干凝固，也會導致印字轉移和印字色條的問題，且具有高強度、防水和耐高溫的性能；采用雙組份環氧體系efka3600流平劑；efka-3600能降低各類有機涂料系統的表面張力，同時具有良好的相溶性，作為抗縮孔和流動控制助劑非常有效；不僅繼承了現有技術的優點，同時還能更進一步簡化制備工藝流程，降低了成本和更加環保。
實施例2
一種合成革用環保水性印字料，其原料重量份如下：水性聚氨酯樹脂65份、光敏樹脂23份、納米級色漿2份、水5份，氟碳高分子化合物5.5份，二甲基聚硅氧烷6份。
其中，光敏樹脂由聚合物單體與預聚體組成，還包括有光敏劑，且光敏劑的，質量比為聚合物單體：預聚體：光敏劑為20:20:1。
將權利要求1的重量份的原料加入到攪拌機內，進行攪拌即可。
其中，攪拌速度為20轉每秒，攪拌時間為1-2h。
本發明的優點：采用水性色漿能夠為印字料提供顏色，以及采用納米級色漿能夠使得攪拌更加均勻，更易分散和光滑性更好；光敏性樹脂能夠提高固化速度，用時，采用uv紫外線或紫外線燈照射或永再次加水進行迅速固化即可，因此制作非常簡便，防止印字料不能在印字時不能速干凝固，也會導致印字轉移和印字色條的問題，且具有高強度、防水和耐高溫的性能；采用雙組份環氧體系efka3600流平劑；efka-3600能降低各類有機涂料系統的表面張力，同時具有良好的相溶性，作為抗縮孔和流動控制助劑非常有效；不僅繼承了現有技術的優點，同時還能更進一步簡化制備工藝流程，降低了成本和更加環保。
實施例3
一種合成革用環保水性印字料，其原料重量份如下：水性聚氨酯樹脂70份、光敏樹脂25份、納米級色漿3份、水6份，氟碳高分子化合物6.5份，二甲基聚硅氧烷7份。
其中，光敏樹脂由聚合物單體與預聚體組成，還包括有光敏劑，且光敏劑的，質量比為聚合物單體：預聚體：光敏劑為20:20:1。
將權利要求1的重量份的原料加入到攪拌機內，進行攪拌即可。
其中，攪拌速度為20轉每秒，攪拌時間為1.5h。
本發明的優點：采用水性色漿能夠為印字料提供顏色，以及采用納米級色漿能夠使得攪拌更加均勻，更易分散和光滑性更好；光敏性樹脂能夠提高固化速度，用時，采用uv紫外線或紫外線燈照射或永再次加水進行迅速固化即可，因此制作非常簡便，防止印字料不能在印字時不能速干凝固，也會導致印字轉移和印字色條的問題，且具有高強度、防水和耐高溫的性能；采用雙組份環氧體系efka3600流平劑；efka-3600能降低各類有機涂料系統的表面張力，同時具有良好的相溶性，作為抗縮孔和流動控制助劑非常有效；不僅繼承了現有技術的優點，同時還能更進一步簡化制備工藝流程，降低了成本和更加環保。
實施例4
一種合成革用環保水性印字料，其原料重量份如下：水性聚氨酯樹脂72份、光敏樹脂28份、納米級色漿4份、水7份，氟碳高分子化合物6份，二甲基聚硅氧烷8份。
其中，光敏樹脂由聚合物單體與預聚體組成，還包括有光敏劑，且光敏劑的，質量比為聚合物單體：預聚體：光敏劑為20:20:1。
將權利要求1的重量份的原料加入到攪拌機內，進行攪拌即可。
其中，攪拌速度為20轉每秒，攪拌時間為1.8h。
本發明的優點：采用水性色漿能夠為印字料提供顏色，以及采用納米級色漿能夠使得攪拌更加均勻，更易分散和光滑性更好；光敏性樹脂能夠提高固化速度，用時，采用uv紫外線或紫外線燈照射或永再次加水進行迅速固化即可，因此制作非常簡便，防止印字料不能在印字時不能速干凝固，也會導致印字轉移和印字色條的問題，且具有高強度、防水和耐高溫的性能；采用雙組份環氧體系efka3600流平劑；efka-3600能降低各類有機涂料系統的表面張力，同時具有良好的相溶性，作為抗縮孔和流動控制助劑非常有效；不僅繼承了現有技術的優點，同時還能更進一步簡化制備工藝流程，降低了成本和更加環保。
實施例5
一種合成革用環保水性印字料，其原料重量份如下：水性聚氨酯樹脂75份、光敏樹脂30份、納米級色漿5份、水8份，氟碳高分子化合物8份，二甲基聚硅氧烷9份。
其中，光敏樹脂由聚合物單體與預聚體組成，還包括有光敏劑，且光敏劑的，質量比為聚合物單體：預聚體：光敏劑為20:20:1。
將權利要求1的重量份的原料加入到攪拌機內，進行攪拌即可。
其中，攪拌速度為20轉每秒，攪拌時間為2h。
本發明的優點：采用水性色漿能夠為印字料提供顏色，以及采用納米級色漿能夠使得攪拌更加均勻，更易分散和光滑性更好；光敏性樹脂能夠提高固化速度，用時，采用uv紫外線或紫外線燈照射或永再次加水進行迅速固化即可，因此制作非常簡便，防止印字料不能在印字時不能速干凝固，也會導致印字轉移和印字色條的問題，且具有高強度、防水和耐高溫的性能；采用雙組份環氧體系efka3600流平劑；efka-3600能降低各類有機涂料系統的表面張力，同時具有良好的相溶性，作為抗縮孔和流動控制助劑非常有效；不僅繼承了現有技術的優點，同時還能更進一步簡化制備工藝流程，降低了成本和更加環保。