本發明屬于藤條加工技術領域，具體涉及一種能預防熱源損壞藤條韌性的加工方法。
背景技術：
利用藤條編織家具已經有較為完善的技術，隨著人們對現代家具的多樣化選擇，藤條燈罩逐漸出現在人們的生活中，藤條燈罩以野生藤條為材料，具有簡潔自然的藝術氣息，因此受到現有消費者的歡迎，為了保持藤條燈罩的使用性能，通常會使用水性工藝品漆對藤條進行涂裝，提高其抗腐蝕能力和妨蟲蛀能力，但是在使用過程中，優于燈罩中會使用燈具，燈具在使用時，會使靠近燈具部分的水性漆進行流動，從而導致失效，也可能會改變靠近燈具部分藤條的韌性，藤條變形后很難恢復，影響藤條燈罩的外觀，因此，需要對藤條進行加工，使其能夠避免受到熱源損壞。
技術實現要素：
本發明的目的是針對現有的問題，提供了一種能預防熱源損壞藤條韌性的加工方法。
本發明是通過以下技術方案實現的：一種能預防熱源損壞藤條韌性的加工方法，將藤條軟化處理、干燥后，在封閉的容器中，用噴霧機械將水性漆充分霧化，霧化時的工作壓力為0.85-0.95mpa，噴淋強度為12.5-13.5mm/h，液滴直徑為0.15-0.25mm；所述水性漆由以下重量份的原料制成：去離子水18-22份、黃體酮3.7-5.5份、n羥乙基全氟辛酰胺甲基丙烯酸酯8-12份、乙醇22-26份、含有活性酚羥基的苯并噁嗪6-10份、氯化鋅2-4份、改性蜂蠟8-12份、對苯二甲酸二甲酯35-40份、納米氧化鋯4-7份、超細云母粉2-8份、流平劑0.25-0.5份、消泡劑0.14-0.28份、軟水1-4份；
其中，所述改性蜂蠟的改性方法為：在蜂蠟中加入相當于其重量相當于其重量1.6-2.2%的氟化鈉、0.4-1.3%的蘋果酸、0.2-0.7%的二硫化鉬、1.4-1.8%的硼酸后，在加熱過程中不斷攪拌，加熱至50-60℃，保溫密封48小時，取出即得。
作為對上述方案的進一步改進，所述流平劑為丙烯酸酯流平劑。
作為對上述方案的進一步改進，所述丙烯酸酯流平劑為脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂以任意比例混合得到。
作為對上述方案的進一步改進，所述脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂的混合質量比為1-3:5。
作為對上述方案的進一步改進，所述消泡劑為改性聚二甲硅氧烷溶液、乳化甲基硅油、改性天然脂肪化合物、含有機硅的有機酯類、磷酸三丁酯中的任意一種。
作為對上述方案的進一步改進，所述水性漆的制備方法包括以下步驟：
（1）將去離子水和酒精混合，依次加入流平劑、消泡劑、含有活性酚羥基的苯并噁嗪、氯化鋅、納米氧化鋯、超細云母粉，在3000-3600轉/分鐘的轉速下攪拌15-20分鐘，得到混合漿液；
（2）將上述混合漿液研磨至細度小于8μm，在轉速為30-50轉/分鐘的條件下加入剩余原料，加入完成后繼續攪拌20-25分鐘，即得。
本發明相比現有技術具有以下優點：本發明中通過將水性漆以高速噴霧的形式對藤條處理，所形成的漆膜在藤條表面穩定性高，干燥速度快，在多次凍融循環處理后不變質，具有較好的熱力穩定性，表面平整，附著力強，具有較強的耐高溫穩定性和耐光性，耐水性好，浸水72小時不脫落，具有較好的機械物理性能，在熱源持續照射72小時后，藤條彈性模量保持率達到96%以上。
具體實施方式
實施例1
一種能預防熱源損壞藤條韌性的加工方法，將藤條軟化處理、干燥后，在封閉的容器中，用噴霧機械將水性漆充分霧化，霧化時的工作壓力為0.9mpa，噴淋強度為13mm/h，液滴直徑為0.2mm；所述水性漆由以下重量份的原料制成：去離子水20份、黃體酮4.5份、n羥乙基全氟辛酰胺甲基丙烯酸酯10份、乙醇24份、含有活性酚羥基的苯并噁嗪8份、氯化鋅3份、改性蜂蠟10份、對苯二甲酸二甲酯38份、納米氧化鋯6份、超細云母粉6份、流平劑0.38份、乳化甲基硅油0.22份、軟水2份；
其中，所述改性蜂蠟的改性方法為：在蜂蠟中加入相當于其重量相當于其重量1.8%的氟化鈉、0.8%的蘋果酸、0.5%的二硫化鉬、1.6%的硼酸后，在加熱過程中不斷攪拌，加熱至50-60℃，保溫密封48小時，取出即得。
其中，流平劑脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂的混合質量比為2:5。
其中，所述水性漆的制備方法包括以下步驟：
（1）將去離子水和酒精混合，依次加入流平劑、消泡劑、含有活性酚羥基的苯并噁嗪、氯化鋅、納米氧化鋯、超細云母粉，在3000-3600轉/分鐘的轉速下攪拌15-20分鐘，得到混合漿液；
（2）將上述混合漿液研磨至細度小于8μm，在轉速為30-50轉/分鐘的條件下加入剩余原料，加入完成后繼續攪拌20-25分鐘，即得。
在處理完成后，使用gb1710-79中測定方法對藤條表面所形成漆膜性耐光性進行檢測，其耐光等級為6級；浸水72小時不脫落；耐磨性達到鉛筆硬度2h級；噴涂后15分鐘可表干，1小時后達到硬干，在100w熱源持續照射72小時后，藤條彈性模量保持率達到96.8%。
實施例2
一種能預防熱源損壞藤條韌性的加工方法，將藤條軟化處理、干燥后，在封閉的容器中，用噴霧機械將水性漆充分霧化，霧化時的工作壓力為0.95mpa，噴淋強度為13.5mm/h，液滴直徑為0.15mm；所述水性漆由以下重量份的原料制成：去離子水18份、黃體酮5.5份、n羥乙基全氟辛酰胺甲基丙烯酸酯8份、乙醇26份、含有活性酚羥基的苯并噁嗪10份、氯化鋅4份、改性蜂蠟8份、對苯二甲酸二甲酯40份、納米氧化鋯4份、超細云母粉8份、流平劑0.25份、改性聚二甲硅氧烷溶液0.28份、軟水1份；
其中，所述改性蜂蠟的改性方法為：在蜂蠟中加入相當于其重量相當于其重量2.2%的氟化鈉、0.4%的蘋果酸、0.7%的二硫化鉬、1.4%的硼酸后，在加熱過程中不斷攪拌，加熱至50℃，保溫密封48小時，取出即得。
其中，流平劑脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂的混合質量比為1:5。
在處理完成后，使用gb1710-79中測定方法對藤條表面所形成漆膜性耐光性進行檢測，其耐光等級為6級；浸水72小時不脫落；耐磨性達到鉛筆硬度2h級；噴涂后15分鐘可表干，1小時后達到硬干，在100w熱源持續照射72小時后，藤條彈性模量保持率達到97.2%。
實施例3
一種能預防熱源損壞藤條韌性的加工方法，將藤條軟化處理、干燥后，在封閉的容器中，用噴霧機械將水性漆充分霧化，霧化時的工作壓力為0.85mpa，噴淋強度為12.5mm/h，液滴直徑為0.25mm；所述水性漆由以下重量份的原料制成：去離子水18份、黃體酮3.7份、n羥乙基全氟辛酰胺甲基丙烯酸酯12份、乙醇22份、含有活性酚羥基的苯并噁嗪10份、氯化鋅2份、改性蜂蠟8份、對苯二甲酸二甲酯35份、納米氧化鋯7份、超細云母粉2份、流平劑0.5份、磷酸三丁酯0.14份、軟水4份；
其中，所述改性蜂蠟的改性方法為：在蜂蠟中加入相當于其重量相當于其重量1.6%的氟化鈉、1.3%的蘋果酸、0.2%的二硫化鉬、1.8%的硼酸后，在加熱過程中不斷攪拌，加熱至60℃，保溫密封48小時，取出即得。
其中，流平劑脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂的混合質量比為3:5。
在處理完成后，使用gb1710-79中測定方法對藤條表面所形成漆膜性耐光性進行檢測，其耐光等級為6級；浸水72小時不脫落；耐磨性達到鉛筆硬度2h級；噴涂后15分鐘可表干，1小時后達到硬干，在100w熱源持續照射72小時后，藤條彈性模量保持率達到96.8%。
設置對照組，按常規方法將實施例1中水性漆涂刷在藤條表面后，對其耐光性進行檢測，得到其耐光性為4級，漆膜在浸水60小時后脫落，涂刷后1小時標桿，6小時硬干，在100w熱源持續照射72小時后，藤條彈性模量保持率達到73.5%；與實施例1-3中數據比較可知，本發明中水性漆可以使藤條具有一定的耐光性，但其耐光性只能滿足一般要求，通過改變水性漆的使用方法，可以使其耐光性達到6級，延長了藤條所制產品在長時間光長條件下的使用壽命。