本發明屬于涂料技術領域，尤其涉及一種聚酯型熱轉印卷鋁涂料及其制備方法。
背景技術：
熱轉印是一種經濟、高效、高品質的印刷技術，可廣泛應用于紡織品、塑料、陶瓷、金屬等材料產品的表面圖案印制。與傳統的印刷方式不同，熱轉印技術的工藝要點在于轉印紙表面的染料受熱升華，滲入物體表面，凝華后即形成色彩艷麗、高清逼真的圖像。其圖案無手感、不脫落、龜裂，經久耐用，具有高效、環保、工藝靈活、操作便捷、圖像個性化等技術特點。
目前，卷鋁表面的處理方法比較多，市場對卷鋁的外觀和圖案有越來越高的要求。熱轉印的卷鋁涂料因為可以在卷鋁材料的表面制備各種各樣的紋理和圖案，能夠滿足個性化的需求。現有的熱轉印技術主要集中在粉末涂料和uv光固化涂料，目前卷鋁連續化生產中，采用的絕大部分是溶劑烘烤型的卷鋁涂料。卷鋁涂料通過輥涂的方法將涂料涂覆于鋁板的表面，然后烘烤成為預涂卷材。
有鑒于此，有必要提供一種適用于卷鋁行業的聚酯型熱轉印卷鋁涂料。
技術實現要素：
針對現有技術中存在的缺陷，本發明的第一個目的是提供一種聚酯型熱轉印卷鋁涂料，該聚酯型熱轉印卷鋁涂料特別適用于熱轉印圖案，熱轉印膜易剝離，可以適用于各種顏色和光澤的涂層。
本發明的另一個目的是提供一種所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的制備方法。
為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：
本發明的一個方面提供了一種聚酯型熱轉印卷鋁涂料，包括以下重量份的組分：
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的聚酯氨基比為3-9，顏基比為0.2-0.8。
所述聚酯氨基比是指聚酯樹脂的固體份與氨基樹脂的固體份的重量份數的比值。
所述顏基比是指著色顏料與樹脂的固體份的重量份數的比值，所述樹脂包括聚酯樹脂和氨基樹脂。
所述聚酯樹脂的分子量為4000-10000，羥值為30-80mgkoh/g，酸值為0-13mgkoh/g；采用高分子量的線性或部分支鏈聚酯樹脂，能保證涂料高的柔韌性、加工性和附著力，聚酯樹脂可通過市售購買得到。例如：長興化學工業股份有限公司的eternal5055-70，eternal5055-60，贏創工業集團的evoniklh833，立邦涂料(中國)有限公司的0fr13275等。
所述聚酯樹脂的固體份≥60％。
所述氨基樹脂是完全甲醚化三聚氰胺樹脂、完全甲醚化三聚氰胺樹脂和部分甲醚化氨基樹脂的混合物、完全甲醚化三聚氰胺樹脂和高亞氨基甲醚化三聚氰胺樹脂的混合物中的至少一種，采用上述混合物能提供更快的反應速度和固化硬度。所述氨基樹脂可通過市售購買得到，例如：氰特化工(上海)有限公司的cymel303，元邦基團的yp5603等。
所述氨基樹脂的固體份≥60％。
所述溶劑由本領域技術人員根據需要選擇，選擇普通涂料常用的溶劑即可，例如：s-150#芳烴溶劑、乙二醇丁醚、丙二醇甲醚等等，在實際生產時會添加若干溶劑搭配使用。
所述著色顏料可根據實際需要來選擇，例如：氧化鐵紅、鈦白粉、鐵紅、鐵黃、酞青藍、酞青綠、dpp紅、永固紫、6340橙、沉淀硫酸鋇等中的至少一種。
所述助劑包括以下重量份的組分：
酸催化劑0.15-0.3份；
分散劑0.5-10份。
助劑的添加有助于涂料穩定并容易操作。
所述酸催化劑為強酸。
所述強酸為以下物質的至少一種：對甲苯磺酸及其封閉型酸、二壬基萘磺酸及其封閉型酸；所述強酸可通過市售購買得到。
所述分散劑選擇普通卷材涂料中常用的分散劑即可。例如，美國金氏工業公司的nacure2500，畢克化學有限公司的byk-450、byk-161、byk-171，永科達科技有限公司的n40，三升貿易有限公司的迪高tegodispers710等。
所述助劑還可以包括流平劑、脫泡劑等等其他助劑，用量、種類等不作限定。本領域技術人員可根據生產需要添加，如流平劑efka3777，畢克化學有限公司的byk-370與byk-392，埃夫科納化學有限公司的afcona-3773等，脫泡劑迪高teg0900，埃夫科納化學有限公司的afcona-3773，畢克化學有限公司的byk-057等。
本發明的另一個方面提供了一種所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的制備方法，包括以下步驟：
第一步，將第一部分聚酯樹脂、10-30份著色顏料、第一部分助劑和第一部分溶劑混合研磨，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入第二部分聚酯樹脂、5-10份氨基樹脂、第二部分助劑、第二部分溶劑攪拌均勻，調節粘度，得到所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料；
所述第一部分聚酯樹脂和所述第二部分聚酯樹脂的重量份數為40-55份，所述第一部分溶劑和所述第二部分溶劑的重量份數為3-15份，所述第一部分助劑和所述第二部分助劑的重量份數為0.65-10.3份。
所述研磨至細度不大于10μm。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的最低成膜溫度為200℃。
由于采用上述技術方案，本發明具有以下優點和有益效果：
本發明的聚酯型熱轉印卷鋁涂料轉印的圖像色彩鮮艷、層次豐富，轉印效果可與印刷相媲美，與印刷技術的不同在于熱轉印是在高溫下使油墨受熱升華，能多色圖案一次成圖，無需套色，凝華后即形成色彩亮麗的圖案，并可滲入到涂層的內部，所以熱轉印產品經久耐用，轉印圖案不會脫落、龜裂和褪色，不會因熱轉印處理而改變產品原有的光澤度、耐磨性、耐候性、耐酸堿性，并且涂裝后容易與升華圖案剝離，可適用于各種顏色和光澤涂層。
本發明的聚酯型熱轉印卷鋁涂料特別適用于卷鋁熱轉印圖案，熱轉印膜易剝離，可以適用于各種顏色和光澤的涂層，圖像清晰，可連續高速生產。
具體實施方式
為了更清楚地說明本發明，下面結合優選實施例對本發明做進一步的說明。本領域技術人員應當理解，下面所具體描述的內容是說明性的而非限制性的，不應以此限制本發明的保護范圍。
在通過以下實施例對本發明的目的予以闡明、解釋的情形下，所述組合物的組分均以重量份為通用標準予以釋明。在無特別說明的情況下，為簡明起見，本發明實施例中所述的“重量份”與“份”具有相同的意義。
本發明實施例所用的聚酯氨基比是指聚酯樹脂的固體份與氨基樹脂的固體份的重量份數的比值。
本發明實施例所用的顏基比是指著色顏料與樹脂的固體份的重量份數的比值，所述樹脂包括聚酯樹脂和氨基樹脂。
實施例1
第一步，將20份聚酯樹脂0fr13275、15份著色顏料氧化鐵紅h130m、0.5份分散劑nacure2500、5份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入20份聚酯樹脂0fr13275、5份氨基樹脂(氰特樹脂cymel303)、0.15份酸催化劑對甲苯磺酸、5份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料能在pmt金屬板溫224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能為：t彎能達到2t，耐mek擦拭超過100次，熱轉印膜易剝離，圖像清晰。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的聚酯氨基比為6.53，顏基比為0.41。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為80％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(40×80％)/(5×98％)＝32/4.9＝6.53
顏基比＝15/(40×80％+5×98％)＝15/36.9＝0.41
實施例2
第一步，將20份聚酯樹脂0fr13275、20份著色顏料鐵黃4905、10份分散劑nacure2500、3份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入20份聚酯樹脂0fr13275、5份氨基樹脂(氰特樹脂cymel303)、0.3份酸催化劑對甲苯磺酸、5份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料能在pmt金屬板溫224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能為：t彎能達到2t，耐mek擦拭超過100次，熱轉印膜易剝離，圖像清晰。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的聚酯氨基比為6.53，顏基比為0.54。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為80％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(40×80％)/(5×98％)＝32/4.9＝6.53
顏基比＝20/(40×80％+5×98％)＝20/36.9＝0.54
實施例3
第一步，將20份聚酯樹脂0fr13275、30份著色顏料龍蟒鈦白粉996、5份分散劑byk-450、5份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入35份聚酯樹脂0fr13275、5.5份氨基樹脂(氰特樹脂cymel303)、0.2份酸催化劑二壬基萘磺酸、5份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料能在pmt金屬板溫224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能為：t彎能達到2t，耐mek擦拭超過100次，熱轉印膜易剝離，圖像清晰。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的聚酯氨基比為8.16，顏基比為0.61。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為80％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(55×80％)/(5.5×98％)＝44/5.39＝8.16
顏基比＝30/(55×80％+5.5×98％)＝30/49.39＝0.61
實施例4
第一步，將20份聚酯樹脂0fr13275、15份著色顏料酞青藍、7份分散劑byk-450、5份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入30份聚酯樹脂0fr13275、10份氨基樹脂(元邦yp5603)、0.25份酸催化劑二壬基萘磺酸、10份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料能在pmt金屬板溫224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能為：t彎能達到2t，耐mek擦拭超過100次，熱轉印膜易剝離，圖像清晰。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的聚酯氨基比為4.08，顏基比為0.3。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為80％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(50×80％)/(10×98％)＝40/9.8＝4.08
顏基比＝15/(50×80％+10×98％)＝15/49.8＝0.3
實施例5
第一步，將20份聚酯樹脂eternal5055-70、30份著色顏料龍蟒鈦白粉996、7份分散劑迪高的tegodispers710、5份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入25份聚酯樹脂eternal5055-70、6份氨基樹脂(元邦yp5603)、0.25份酸催化劑二壬基萘磺酸、10份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料能在pmt金屬板溫224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能為：t彎能達到2t，耐mek擦拭超過100次，熱轉印膜易剝離，圖像清晰。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的聚酯氨基比為5.36，顏基比為0.8。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為70％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(45×70％)/(6×98％)＝31.5/5.88＝5.36
顏基比＝30/(45×70％+6×98％)＝30/37.38＝0.8
實施例6
第一步，將20份聚酯樹脂0fr13275、10份著色顏料酞青綠、7份分散劑迪高的tegodispers710、5份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入35份聚酯樹脂0fr13275、5.6份氨基樹脂(元邦yp5603)、0.25份酸催化劑二壬基萘磺酸、10份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料能在pmt金屬板溫224-232℃下快速固化，干涂膜厚度15微米下的性能為：t彎能達到2t，耐mek擦拭超過100次，熱轉印膜易剝離，圖像清晰。
所述聚酯型熱轉印卷鋁涂料的聚酯氨基比為8，顏基比為0.2。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為80％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(55×80％)/(5.6×98％)＝44/5.488＝8
顏基比＝10/(55×80％+5.6×98％)＝10/49.488＝0.2
對比例1
第一步，將20份聚酯樹脂0fr13275、15份酞青藍、7份分散劑byk-450、5份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入20份聚酯樹脂0fr13275、3份氨基樹脂(元邦yp5603)、0.2份酸催化劑二壬基萘磺酸、5份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到涂料。
該聚酯型涂料的顏基比為0.43，但聚酯氨基比為10.88，由于氨基過少，涂料固化時大量聚酯沒有參與反應，成膜后的漆膜過軟，耐化學品性能差，熱轉印膜難剝離，圖像發花。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為80％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(40×80％)/(3×98％)＝32/2.94＝10.88
顏基比＝15/(40×80％+3×98％)＝15/34.94＝0.43
對比例2
第一步，將20份聚酯樹脂eternal5055-60、30份著色顏料龍蟒鈦白粉996、3份分散劑byk-450、5份s-150#芳烴溶劑混合研磨，研磨至細度不大于10μm，得到半成品色漿；
第二步，在第一步得到的半成品色漿中加入20份聚酯樹脂eternal5055-60、5份氨基樹脂(元邦yp5603)、0.3份酸催化劑二壬基萘磺酸、5份溶劑乙二醇丁醚攪拌均勻，根據需要調節顏色、光澤、粘度，調節混合物的粘度為100-140秒，用涂-4杯測定，過濾包裝得到涂料。
該聚酯型涂料的聚酯氨基比為4.9，但顏基比為1.03，由于顏料過多，樹脂不能完全包裹顏料，加工時容易掉粉，加工性能差。
所述聚酯樹脂的分子量為4000，羥值為40mgkoh/g，酸值為10mgkoh/g；聚酯樹脂的固體份為60％。
所述氨基樹脂的固體份為98％。
聚酯氨基比＝(40×60％)/(5×98％)＝24/4.9＝4.9
顏基比＝30/(40×60％+5×98％)＝30/28.9＝1.03
本發明的聚酯型熱轉印卷鋁涂料轉印的圖像色彩鮮艷、層次豐富，轉印效果可與印刷相媲美，與印刷技術的不同在于熱轉印是在高溫下使油墨受熱升華，能多色圖案一次成圖，無需套色，凝華后即形成色彩亮麗的圖案，并可滲入到涂層的內部，所以熱轉印產品經久耐用，轉印圖案不會脫落、龜裂和褪色，不會因熱轉印處理而改變產品原有的光澤度、耐磨性、耐候性、耐酸堿性，并且涂裝后容易與升華圖案剝離，可適用于各種顏色和光澤涂層。
本發明的聚酯型熱轉印卷鋁涂料特別適用于卷鋁熱轉印圖案，熱轉印膜易剝離，可以適用于各種顏色和光澤的涂層，圖像清晰，可連續高速生產。
顯然，本發明的上述實施例僅僅是為清楚地說明本發明所作的舉例，而并非是對本發明的實施方式的限定，對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉，凡是屬于本發明的技術方案所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發明的保護范圍之列。