本發明屬于衣架加工
技術領域：
，具體涉及一種木質衣架上漆方法。
背景技術：
：衣架是用來搭披衣衫的架子。根據材質的不同，市售的有塑料衣架、木制衣架、鋼鐵衣架、植絨衣架，其中木制衣架因其給人親近自然、溫馨、高雅的感覺，而受到消費者的熱捧，并且木制衣架具有獨特的紋理，可給人不一樣的視覺感受，其制作材料本身對環境無污染，因此木制衣架具有廣闊的發展前景。為了進一步提升木制衣架的美感和品質，常需要對木制衣架進行上漆，但是上漆后的木質衣架在使用的過程中，由于經常接觸水，并且在陽光下暴曬，其很容易出現掉漆脫色的現象，因此急需一種更加科學合理的木制衣架上漆方法。技術實現要素：為了解決上述問題，本發明提供一種木制衣架上漆方法。本發明是通過以下技術方案實現的。一種木制衣架上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將成型后的木制衣架用砂紙打磨，去除毛刺；（2）將去除毛刺后的木制衣架表面噴涂固定液，然后放入45-55℃的烘箱中烘干處理2-3小時，其中固定液由以下重量份的組分制成：1,2-辛二醇7-10份、2-辛胺5-8份、氯二甲基辛硅烷16-20份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟25-30份、乙醇35-40份、水250-300份；（3）將烘干處理后的木制衣架表面噴涂耐水清水漆，待其干燥后，制得成品，其中耐水清水漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸樹脂乳液300-350份、篦麻油30-40份、間三氟甲基苯甲酸甲酯10-15份、4-三甲基硅基苯乙烯14-18份、助溶劑3-6份、潤濕流平劑2-5份、消泡劑4-7份、增稠劑3-5份、水160-180份。具體地，上述步驟（1）中的砂紙打磨時，先用240#砂紙打磨，再用320#砂紙打磨。具體地，上述步驟（2）中的固定液采用以下方法制成：將乙醇加入水中，然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、氯二甲基辛硅烷，混合攪拌均勻后，制得固定液。具體地，上述步驟（2）中，固定液的用量為200-300g/m2。具體地，上述助溶劑為醇醋-12、二丙二醇甲醚、丙二醇中的任意一種，上述潤濕流平劑為np-10、h-875、h-436、h-140中的任意一種，上述消泡劑為efka-26、efka-27、byk-024、byk-028中的任意一種，上述增稠劑為tt-935、sn612、rm-2020中的任意一種。具體地，上述步驟（3）中的耐水清水漆采用以下方法制成：將助溶劑、潤濕流平劑、消泡劑、增稠劑加入水中，攪拌均勻后，向其中加入丙烯酸樹脂乳液，混合攪拌均勻后，繼續向其中加入篦麻油、間三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯，采用300r/min的轉速攪拌20min后，制得成品。由以上的技術方案可知，本發明的有益效果是：采用本發明提供的上漆方法，制作出來的木制衣架，端莊典雅，可保留木材獨特的紋理，表面光滑無瑕疵，尤其是本發明制得的木制衣架，耐水泡，不易在使用的過程中出現脫漆、有裂紋的現象。本發明提供的固定液，其中的氯二甲基辛硅烷、嗎啉脂肪酸鹽果蠟能在固定液干燥后，與清水漆中的成膜劑之間形成強烈碳碳鍵和碳硅鍵，因而極大地增強了清水漆在木制衣架表面的粘附力，并且本發明中的固定液，可使得打磨后的木材表面的紋理更加清晰，極大地提升了木材藝術價值；本發明提供的清水漆，其中的篦麻油、間三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯協同作用后，可使得上漆后木制衣架具有優異的耐水泡能力，其能有效的提升漆膜表面的致密度，可防止水分進入進入漆膜中，使得漆膜開裂，并且其還能降低漆膜的表面能，降低水分在木制衣架表面的停留時間。具體實施方式為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下實施例對本發明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施方例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。實施例1一種木制衣架上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將成型后的木制衣架用砂紙打磨，去除毛刺；（2）將去除毛刺后的木制衣架表面噴涂固定液，然后放入45℃的烘箱中烘干處理2小時，其中固定液由以下重量份的組分制成：1,2-辛二醇7份、2-辛胺5份、氯二甲基辛硅烷16份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟25份、乙醇35份、水250份；（3）將烘干處理后的木制衣架表面噴涂耐水清水漆，待其干燥后，制得成品，其中耐水清水漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸樹脂乳液300份、篦麻油30份、間三氟甲基苯甲酸甲酯10份、4-三甲基硅基苯乙烯14份、助溶劑3份、潤濕流平劑2份、消泡劑4份、增稠劑3份、水160份。具體地，上述步驟（1）中的砂紙打磨時，先用240#砂紙打磨，再用320#砂紙打磨。具體地，上述步驟（2）中的固定液采用以下方法制成：將乙醇加入水中，然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、氯二甲基辛硅烷，混合攪拌均勻后，制得固定液。具體地，上述步驟（2）中，固定液的用量為200g/m2。具體地，上述助溶劑為醇醋-12，上述潤濕流平劑為np-10，上述消泡劑為efka-26，上述增稠劑為tt-935。具體地，上述步驟（3）中的耐水清水漆采用以下方法制成：將助溶劑、潤濕流平劑、消泡劑、增稠劑加入水中，攪拌均勻后，向其中加入丙烯酸樹脂乳液，混合攪拌均勻后，繼續向其中加入篦麻油、間三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯，采用300r/min的轉速攪拌20min后，制得成品。實施例2一種木制衣架上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將成型后的木制衣架用砂紙打磨，去除毛刺；（2）將去除毛刺后的木制衣架表面噴涂固定液，然后放入50℃的烘箱中烘干處理2.5小時，其中固定液由以下重量份的組分制成：1,2-辛二醇8份、2-辛胺7份、氯二甲基辛硅烷18份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟28份、乙醇38份、水280份；（3）將烘干處理后的木制衣架表面噴涂耐水清水漆，待其干燥后，制得成品，其中耐水清水漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸樹脂乳液330份、篦麻油35份、間三氟甲基苯甲酸甲酯13份、4-三甲基硅基苯乙烯16份、助溶劑5份、潤濕流平劑3份、消泡劑5份、增稠劑4份、水170份。具體地，上述步驟（1）中的砂紙打磨時，先用240#砂紙打磨，再用320#砂紙打磨。具體地，上述步驟（2）中的固定液采用以下方法制成：將乙醇加入水中，然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、氯二甲基辛硅烷，混合攪拌均勻后，制得固定液。具體地，上述步驟（2）中，固定液的用量為250g/m2。具體地，上述助溶劑為二丙二醇甲醚，上述潤濕流平劑為h-875，上述消泡劑為efka-27，上述增稠劑為sn612。具體地，上述步驟（3）中的耐水清水漆采用以下方法制成：將助溶劑、潤濕流平劑、消泡劑、增稠劑加入水中，攪拌均勻后，向其中加入丙烯酸樹脂乳液，混合攪拌均勻后，繼續向其中加入篦麻油、間三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯，采用300r/min的轉速攪拌20min后，制得成品。實施例3一種木制衣架上漆方法，包括以下操作步驟：（1）將成型后的木制衣架用砂紙打磨，去除毛刺；（2）將去除毛刺后的木制衣架表面噴涂固定液，然后放入55℃的烘箱中烘干處理3小時，其中固定液由以下重量份的組分制成：1,2-辛二醇10份、2-辛胺8份、氯二甲基辛硅烷20份、嗎啉脂肪酸鹽果蠟30份、乙醇40份、水300份；（3）將烘干處理后的木制衣架表面噴涂耐水清水漆，待其干燥后，制得成品，其中耐水清水漆由以下重量份的組分制成：丙烯酸樹脂乳液350份、篦麻油40份、間三氟甲基苯甲酸甲酯15份、4-三甲基硅基苯乙烯18份、助溶劑6份、潤濕流平劑5份、消泡劑7份、增稠劑5份、水180份。具體地，上述步驟（1）中的砂紙打磨時，先用240#砂紙打磨，再用320#砂紙打磨。具體地，上述步驟（2）中的固定液采用以下方法制成：將乙醇加入水中，然后依次向其中加入1,2-辛二醇、2-辛胺、嗎啉脂肪酸鹽果蠟、氯二甲基辛硅烷，混合攪拌均勻后，制得固定液。具體地，上述步驟（2）中，固定液的用量為300g/m2。具體地，上述助溶劑為丙二醇，上述潤濕流平劑為h-140，上述消泡劑為byk-02，上述增稠劑為rm-2020。具體地，上述步驟（3）中的耐水清水漆采用以下方法制成：將助溶劑、潤濕流平劑、消泡劑、增稠劑加入水中，攪拌均勻后，向其中加入丙烯酸樹脂乳液，混合攪拌均勻后，繼續向其中加入篦麻油、間三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯，采用300r/min的轉速攪拌20min后，制得成品。對比例1在去除毛刺后，不對木制衣架進行噴涂固定液處理，其余操作步驟與實施例1完全相同。對比例2耐水清水漆中不含有篦麻油、間三氟甲基苯甲酸甲酯、4-三甲基硅基苯乙烯成分，其余步驟與實施例2完全相同。對比例3為市售普通的木制衣架。分別用各實施例和對比例的方法制得木制衣架，然后依據gb1733-93來測定木制衣架表面漆膜的耐水性，檢驗方法為：將木制衣架放入溫度為25±1℃的蒸餾水中，72小時后將試板從蒸餾水中取出，用濾紙吸干，在恒溫恒濕的條件下目測觀察并記錄是否有失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現象，測試結果如表1所示：表1木制衣架漆膜耐水性測試項目現象實施例1無失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現象對比例1略有失光、變色、起泡、起皺、脫落，無生銹現象實施例2無失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現象對比例2失光、變色、起泡、起皺、脫落現象嚴重，無生銹現象實施例3無失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現象對比例3失光、變色、起泡、起皺、脫落、生銹等現象嚴重由表1可知，本發明制得的木制衣架，耐水性能優異，可在長期的使用過程中，不出現漆膜脫落、掉色等現象。當然，上述說明并非是對本發明的限制，本發明也并不限于上述舉例，本
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的普通技術人員，在本發明的實質范圍內，作出的變化、改變、添加或替換，都應屬于本發明的保護范圍。當前第1頁12