本發明屬于廣告印刷領域，具體涉及一種自發光廣告用的印刷涂料及其制備方法。
背景技術：
自發光涂料是利用自發光原理，在有光亮的時候，涂層蓄光1小時既能達到光能飽和。在沒有光亮的時候，自發光涂層利用蓄存的光能自行發光12小時以上，其已經廣泛的應用在戶外廣告牌、交通設施指示牌等領域。
然而，現有的廣告牌表面用自發光涂料普遍存在附著力差，耐候性弱的缺點。由于廣告牌長時間暴漏在陽光或者雨天，風吹日曬，雨水侵蝕，表面的涂膜很容易開裂并出現脫落，尤其在彎曲部等部分的涂膜很容易脫落，為了解決自發光涂料的這一缺點，很有必要開發出附著力強，耐候性好的自發光涂料產品。
技術實現要素：
針對上述問題，本發明要解決的技術問題是提供一種自發光廣告用的印刷涂料及其制備方法。
為實現上述目的，本發明的技術方案為：一種自發光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂25~35份、稀土發光粉3~9份、聚乙烯蠟10~20份、乙酸丙酯5~15份、環氧樹脂5~12份、丙二醇甲醚醋酸酯2~8份、碳酸二甲酯1~5份、增稠劑2~7份、活性稀釋劑2~5份、流平劑1~10份、防腐劑2~6份、有機溶劑20~30份、表面疏水抗粘助劑1.5~2.5份。
進一步地，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂25份、稀土發光粉3份、聚乙烯蠟10份、乙酸丙酯5份、環氧樹脂5份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、碳酸二甲酯1份、增稠劑2份、活性稀釋劑2份、流平劑1份、防腐劑2份、有機溶劑20份、表面疏水抗粘助劑1.5份。
進一步地，所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。
進一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質量比為2~3:5~7:1。
進一步地，所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質量比組成。
進一步地，所述有機溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。
一種自發光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機溶劑、表面疏水抗粘助劑；
步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂加入預乳化釜中，然后進行預乳化，預乳化時間為30~90min，得到預乳液；
步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預乳液加入溶解罐中，然后進行攪拌，攪拌轉速為100~150r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應釜中，再攪拌10~15min，加入剩余的原料，升溫使得反應釜中的溫度維持在80~100℃，并保溫5~15min之后，冷卻至常溫即得自發光廣告用的印刷涂料。
進一步地，所述冷卻為自然冷卻方式。
本發明的有益效果在于：本發明提供一種自發光廣告用的印刷涂料及其制備方法，制得的印刷涂料不易開裂，抗裂性強，經得起風吹雨打以及雨水的侵蝕，該涂料使用丙烯酸樹脂和稀土發光粉做為載體，并且以有機溶劑作為溶劑，加入了表面疏水抗粘助劑當其成膜后，其表面接觸角小，抗粘貼性好。
本發明選用兩種活性稀釋劑，即三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯。三羥甲基丙烷三丙烯酸酯可以給該印刷涂料提供比較好的硬度和固化速度，而三丙二醇二丙烯酸酯具有好的柔軟性，能降低涂料的粘度，還有很好的附著促進作用，兩種活性稀釋劑配合使用既控制了印刷涂料的成本還不影響整體配方的性能。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合實施例，對本發明進行進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不限定本發明。
實施例1
一種自發光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂25份、稀土發光粉3份、聚乙烯蠟10份、乙酸丙酯5份、環氧樹脂5份、丙二醇甲醚醋酸酯2份、碳酸二甲酯1份、增稠劑2份、活性稀釋劑2份、流平劑1份、防腐劑2份、有機溶劑20份、表面疏水抗粘助劑1.5份。
所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。
所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質量比為2:5:1。
所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質量比組成。
所述有機溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。
一種自發光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機溶劑、表面疏水抗粘助劑；
步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂加入預乳化釜中，然后進行預乳化，預乳化時間為30min，得到預乳液；
步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預乳液加入溶解罐中，然后進行攪拌，攪拌轉速為100r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應釜中，再攪拌10min，加入剩余的原料，升溫使得反應釜中的溫度維持在80℃，并保溫5min之后，冷卻至常溫即得自發光廣告用的印刷涂料。
所述冷卻為自然冷卻方式。
實施例2
一種自發光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂30份、稀土發光粉6份、聚乙烯蠟15份、乙酸丙酯10份、環氧樹脂7份、丙二醇甲醚醋酸酯6份、碳酸二甲酯3份、增稠劑4份、活性稀釋劑3份、流平劑7份、防腐劑4份、有機溶劑25份、表面疏水抗粘助劑2.0份。
進一步地，所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。
進一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質量比為2:6:1。
進一步地，所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質量比組成。
進一步地，所述有機溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。
一種自發光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機溶劑、表面疏水抗粘助劑；
步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂加入預乳化釜中，然后進行預乳化，預乳化時間為60min，得到預乳液；
步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預乳液加入溶解罐中，然后進行攪拌，攪拌轉速為120r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應釜中，再攪拌12min，加入剩余的原料，升溫使得反應釜中的溫度維持在90℃，并保溫10min之后，冷卻至常溫即得自發光廣告用的印刷涂料。
所述冷卻為自然冷卻方式。
實施例3
一種自發光廣告用的印刷涂料，按照重量份包括以下原料：丙烯酸樹脂35份、稀土發光粉9份、聚乙烯蠟20份、乙酸丙酯15份、環氧樹脂12份、丙二醇甲醚醋酸酯8份、碳酸二甲酯5份、增稠劑7份、活性稀釋劑5份、流平劑10份、防腐劑6份、有機溶劑30份、表面疏水抗粘助劑2.5份。
進一步地，所述惰性溶劑由二丙酮醇、丁酯和乙酯組成。
進一步地，所述二丙酮醇、丁酯和乙酯的質量比為3:7:1。
進一步地，所述活性稀釋劑由三羥甲基丙烷三丙烯酸酯和三丙二醇二丙烯酸酯按照3:2的質量比組成。
進一步地，所述有機溶劑選自苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺中的一種或多種。
一種自發光廣告用的印刷涂料的制備方法，主要包括以下步驟：
步驟1：按上述比例配備丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂、丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯、增稠劑、活性稀釋劑、流平劑、防腐劑、有機溶劑、表面疏水抗粘助劑；
步驟2：將丙烯酸樹脂、稀土發光粉、聚乙烯蠟、乙酸丙酯、環氧樹脂加入預乳化釜中，然后進行預乳化，預乳化時間為90min，得到預乳液；
步驟3：將丙二醇甲醚醋酸酯、碳酸二甲酯加入溶解罐中，并將步驟2所配備的過預乳液加入溶解罐中，然后進行攪拌，攪拌轉速為150r/min，使原料充分溶解，得到混合乳液；
步驟4：將步驟3中的混合乳液全部投入到反應釜中，再攪拌15min，加入剩余的原料，升溫使得反應釜中的溫度維持在100℃，并保溫15min之后，冷卻至常溫即得自發光廣告用的印刷涂料。
所述冷卻為自然冷卻方式。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。