本發明屬于防水涂料
技術領域：
，具體涉及一種有機納米防水涂料。
背景技術：
：由于水或水蒸氣容易降低或改變絕緣體和半導體的電阻率，影響電子或電氣設備的使用，甚至應引發電路短路或設備損毀的危險；因此這些設備的防水級別的要求相對較高。除了對電子元器件和電路部分進行密封處理外，涂布防水涂料也是一個重要的防水措施。目前常用的防水涂料，均能實現較好的防水保護效果，防止水汽侵入防水涂層內部；但是涂料的粗糙程度較高，疏水性能不夠優秀，不能讓水滴沿著防護層自然滴落，成膜效果和膜層光滑度較差，粘接性也不夠優秀。技術實現要素：針對以上問題，本發明的目的在于提供一種有機納米防水涂料，該涂料這主要由各種納米防水材料和溶劑組成，具有良好的防水性能，疏水性好，形成的膜層光滑均勻，粘結性強。一種有機納米防水涂料，其特征在于，按照質量份數，涂料的成分包括：有機納米微粉40-50份，聚合物乳液15-20份，納米氧化物5-10份，鈦白粉5-8份，成膜助劑1-1.5份，有機溶劑40-45份。優選的，按照質量份數，涂料的成分包括：有機納米微粉43-46份，聚合物乳液17-19份，納米氧化物7-8份，鈦白粉6-7份，成膜助劑1.2-1.3份，有機溶劑42-43份。優選的，所述有機納米微粉的制備方法為：將二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷和乙基三氯硅烷四種成分，等物質的量混合，然后加入混合物質量5-8倍的水溶解，向溶液中加入硫酸調節ph值為3-4，然后在250-300r/min的轉速下攪拌0.5-1h，然后向溶液中加入等體積的40％氫氧化鈉溶液，并將溶液加熱到85-90℃，并以相同轉速繼續攪拌1-1.5h，最后將反應物過濾得到不溶性聚合物，將聚合物調節至中性，再使用強力干燥機干燥，并將濾餅快速分散，得到納米級微粉材料。優選的，所述聚合物乳液中含有苯丙乳液、硅丙乳液、純丙乳液、醋丙乳液中的兩者或兩者以上。優選的，納米氧化物包括納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁。優選的，所述成膜助劑選擇使用2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯。優選的，所述有機溶劑為脫芳香烴溶劑。該有機納米防水涂料的制備方法為：按照質量份數將有機納米微粉、納米氧化物、鈦白粉混合，然后加入到有機溶劑中進行溶解，在300-350r/min的轉速下攪拌均勻，然后將聚合物乳液和成膜助劑加入到上述混合物中繼續攪拌均勻；得到的混合料送入到超聲波分散設備中，在20-25khz的頻率下，以2500-3000r/min的分散速度，超聲波分散處理25-30min，得到所需有機納米防水涂料。本發明提供的一種有機納米防水涂料，與現有技術相比，具有以下優點：該涂料具有良好的疏水特性，涂料的粘度高，粘接性強，性質均勻穩定，形成的保護膜細膩光滑，膜層強度高，不容易破損、滲漏，防水性能優秀；防護層表面的水汽或水珠容易凝結成水滴滑落，具有一定自清潔性能。應用范圍廣，適合在所有電氣電子設備的表面進行涂布，防護性能優異。此外該涂料性能還有較強的抗氧化、耐酸堿腐蝕性能，性能衰減和老化過程較慢；可以進一步強化對設備的防護效果，讓設備可以耐受較嚴苛的使用環境，提高設備的使用壽命。具體實施方式以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。實施例1將二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷和乙基三氯硅烷四種成分，等物質的量混合，然后加入混合物質量5倍的水溶解，向溶液中加入硫酸調節ph值為3，然后在250r/min的轉速下攪拌0.5h，然后向溶液中加入等體積的40％氫氧化鈉溶液，并將溶液加熱到85℃，并以相同轉速繼續攪拌1h，最后將反應物過濾得到不溶性聚合物，將聚合物調節至中性，再使用強力干燥機干燥，并將濾餅快速分散，得到有機納米微粉。按照質量份數：有機納米微粉40份，含有苯丙乳液和硅丙乳液的聚合物乳液15份，納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁的混合物5份，鈦白粉5份，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯1份，脫芳香烴溶劑40份。將有機納米微粉、納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁混合物、鈦白粉混合，然后加入到脫芳香烴溶劑中進行溶解，在300r/min的轉速下攪拌均勻，然后將含有苯丙乳液和硅丙乳液的聚合物乳液以及2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯加入到上述混合物中繼續攪拌均勻；得到的混合料送入到超聲波分散設備中，在20khz的頻率下，以2500r/min的分散速度，超聲波分散處理25min，得到所需有機納米防水涂料。實施例2將二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷和乙基三氯硅烷四種成分，等物質的量混合，然后加入混合物質量8倍的水溶解，向溶液中加入硫酸調節ph值為4，然后在300r/min的轉速下攪拌1h，然后向溶液中加入等體積的40％氫氧化鈉溶液，并將溶液加熱到90℃，并以相同轉速繼續攪拌1.5h，最后將反應物過濾得到不溶性聚合物，將聚合物調節至中性，再使用強力干燥機干燥，并將濾餅快速分散，得到有機納米微粉。按照質量份數：有機納米微粉50份，含有純丙乳液和醋丙乳液的聚合物乳液20份，納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁的混合物10份，鈦白粉8份，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯1.5份，脫芳香烴溶劑45份。將有機納米微粉、納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁混合物、鈦白粉混合，然后加入到脫芳香烴溶劑中進行溶解，在350r/min的轉速下攪拌均勻，然后將含有純丙乳液和醋丙乳液的聚合物乳液以及2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯加入到上述混合物中繼續攪拌均勻；得到的混合料送入到超聲波分散設備中，在25khz的頻率下，以3000r/min的分散速度，超聲波分散處理30min，得到所需有機納米防水涂料。實施例3將二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷和乙基三氯硅烷四種成分，等物質的量混合，然后加入混合物質量6倍的水溶解，向溶液中加入硫酸調節ph值為3，然后在270r/min的轉速下攪拌0.7h，然后向溶液中加入等體積的40％氫氧化鈉溶液，并將溶液加熱到88℃，并以相同轉速繼續攪拌1.3h，最后將反應物過濾得到不溶性聚合物，將聚合物調節至中性，再使用強力干燥機干燥，并將濾餅快速分散，得到有機納米微粉。按照質量份數：有機納米微粉45份，含有硅丙乳液和純丙乳液的聚合物乳液18份，納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁的混合物8份，鈦白粉6份，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯1.3份，脫芳香烴溶劑42份。將有機納米微粉、納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁混合物、鈦白粉混合，然后加入到脫芳香烴溶劑中進行溶解，在330r/min的轉速下攪拌均勻，然后將含有硅丙乳液和純丙乳液的聚合物乳液以及2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯加入到上述混合物中繼續攪拌均勻；得到的混合料送入到超聲波分散設備中，在23khz的頻率下，以2700r/min的分散速度，超聲波分散處理27min，得到所需有機納米防水涂料。實施例4將二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷和乙基三氯硅烷四種成分，等物質的量混合，然后加入混合物質量7倍的水溶解，向溶液中加入硫酸調節ph值為4，然后在280r/min的轉速下攪拌0.9h，然后向溶液中加入等體積的40％氫氧化鈉溶液，并將溶液加熱到90℃，并以相同轉速繼續攪拌1.1h，最后將反應物過濾得到不溶性聚合物，將聚合物調節至中性，再使用強力干燥機干燥，并將濾餅快速分散，得到有機納米微粉。按照質量份數：有機納米微粉40份，含有苯丙乳液、硅丙乳液和純丙乳液的聚合物乳液19份，納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁的混合物8份，鈦白粉6份，2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯1.2份，脫芳香烴溶劑44份。將有機納米微粉、納米氧化鋅、納米二氧化硅和納米氧化鋁混合物、鈦白粉混合，然后加入到脫芳香烴溶劑中進行溶解，在340r/min的轉速下攪拌均勻，然后將含有苯丙乳液、硅丙乳液和純丙乳液的聚合物乳液以及2,2,4-三甲基-1,3-戊二醇單丁酸酯加入到上述混合物中繼續攪拌均勻；得到的混合料送入到超聲波分散設備中，在21khz的頻率下，以2900r/min的分散速度，超聲波分散處理26min，得到所需有機納米防水涂料。性能測試對本實施例的涂料的凝結時間、保護膜外觀，附著力等級、抗滲等級進行測試，得到如下結果：表1：本實施例測試結果項目實施例1實施例2實施例3實施例4凝結時間(min)21252324附著力等級1級1級1級1級膜層外觀光滑光滑光滑光滑抗滲等級(mpa)1.51.41.51.6分析以上數據表面，本實施例得到的防水涂料粘結性好附著力強，凝結時間短，性質均勻，形成的防護層膜層細膩光滑，具有良好的抗滲、防水性能。以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。當前第1頁12