一種快干環保油墨及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油墨，尤其涉及一種快干環保油墨及其制備方法。
【背景技術】
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通過印刷將圖案、文字表現在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經反復乳制而成一種黏性膠狀流體。由連結料(樹脂)、顏料、填料、助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾及電子線路板材等各種印刷。隨著社會需求增大，油墨品種和產量也相應擴展和增長。
[0003]包括顏料和染料，顏料分有機顏料和無機顏料，前者色調鮮艷，著色力強，放干時間短，所以在油墨中應用較廣，如偶氮系、酞青系顏料；后者耐光性、耐熱性、耐溶劑性、隱蔽力均較好，如鈦白、鎘紅、鉻綠、群青等。顏料以微粒態著色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用時配制成溶液，呈分子態著色，效果不如顏料。色料能給油墨以不同的顏色和色濃度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。
[0004]連接料是油墨的主要成分之一，起分散色料和輔助料的媒介作用，是由少量天然樹脂、合成樹脂、纖維素、橡膠衍生物等溶于干性油或溶劑中制得。有一定的流動性，使油墨在印刷后形成均勻的薄層，干燥后形成有一定強度的膜層，并對顏料起保護作用，使其難以脫落。
[0005]隨著社會城市化、科技化、人性化的發展，印刷得到了蓬勃的發展，越來越多的印刷種類貼近消費者生活等，隨之而來的是油墨使用量的增加和油墨防水性差、貯存時間短、干燥慢、光澤度低和表現力低等問題的彰顯，而隨著人性化理念的普及，及新型和諧社會的構成，設計一種色澤好、表現力優異的快干環保油墨是非常必要的。
[0006]CN103265841A公開了一種凸版印刷深紅油墨及其制備方法，本發明在該專利技術方案的基礎上進一步優化了配方，提升了油墨品質，降低了生產成本。
【發明內容】
[0007]解決的技術問題:針對上述油墨干燥慢、貯存時間短、光澤度低和表現力差等缺點，提供一種快干環保油墨及其制備方法。
[0008]技術方案:一種快干環保油墨，其組成成份按質量份數配比為:去離子水100份、永固紅F4R 5-7份、耐曬大紅BBN 3.5-4.5份、107鉬鉻紅5_7份、硝化纖維素15-25份、聚酰胺樹脂液25-35份、乙二醇單丁醚2-4份、醋酸辛酯3.5-4.5份、磷酸三甲苯酯3_7份、醋酸丁酯2.5-3.5份、硫酸鈉1-2份、聚乙烯微晶蠟8-12份、聚甲基硅酮4_6份、分散劑3_5份、連接料10-20份、潤濕劑7-9份。
[0009]作為本發明的一種優選技術方案:所述快干環保油墨組成成份按質量份數配比為:去離子水100份、永固紅F4R6份、耐曬大紅BBN 4份、107鉬鉻紅6份、硝化纖維素20份、聚酰胺樹脂液30份、乙二醇單丁醚3份、醋酸辛酯4份、磷酸三甲苯酯5份、醋酸丁酯3份、硫酸鈉1.5份、聚乙烯微晶蠟10份、聚甲基硅酮5份、分散劑4份、連接料15份、潤濕劑8份。
[0010]作為本發明的一種優選技術方案:所述分散劑采用水溶性氨基醇。
[0011]作為本發明的一種優選技術方案:所述連接料采用葡萄糖、蔗糖或果糖。
[0012]作為本發明的一種優選技術方案:所述潤濕劑采用聚醚改性二甲基硅氧烷。
[0013]作為本發明的一種優選技術方案:所述快干環保油墨的制備方法，步驟為:
第一步:將去離子水、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅投入設有攪拌器和溫度計的反應爸中，開動攪拌器攪拌10-20min ；
第二步:加入硝化纖維素、聚酰胺樹脂液和乙二醇單丁醚，升溫至35-55 °C，攪拌10_30min ；
第三步:加入醋酸辛酯、磷酸三甲苯酯和醋酸丁酯，升溫至45-65°C后加入硫酸鈉、聚乙稀微晶錯和聚甲基娃酮，以600_1000r/min攪拌30_50min ；
第四步:加入剩余原料，投入砂磨機研磨分散，研磨45-65min后，冷卻至25_35°C即得。
[0014]有益效果:1、通過永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅的搭配使用，帶來油墨色澤鮮艷、著色力強，表現力高達91%-95%;2、采用硝化纖維素、聚酰胺樹脂液和乙二醇單丁醚搭配使用，從而帶來油墨0.9-1.6s內表干，1.5-3.5s內全干的技術效果；3、磷酸三甲苯酯、醋酸丁酯和硫酸鈉協同作用，成本減少25-45%，儲存12-24個月不變質；4、乙二醇單丁醚、聚乙烯微晶蠟和聚甲基硅酮之間產生協同作用，從而帶來零V0C排放，無溶劑殘留，對食品包裝無污染、綠色健康。
【具體實施方式】
[0015]以下通過實施例更加詳細地闡述本發明的內容。
[0016]實施例1
稱取去離子水100份、永固紅F4R5份、耐曬大紅BBN 3.5份、107鉬鉻紅5份、硝化纖維素15份、聚酰胺樹脂液25份、乙二醇單丁醚2份、醋酸辛酯3.5份、磷酸三甲苯酯3份、醋酸丁酯2.5份、硫酸鈉1份、聚乙烯微晶蠟8份、聚甲基硅酮4份、水溶性氨基醇3份、鹿糖10份、聚醚改性二甲基硅氧烷7份。
[0017]將去離子水、永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅投入設有攪拌器和溫度計的反應釜中，開動攪拌器攪拌lOmin ;加入硝化纖維素、聚酰胺樹脂液和乙二醇單丁醚，升溫至35°C，攪拌lOmin ;加入醋酸辛酯、磷酸三甲苯酯和醋酸丁酯，升溫至45°C后加入硫酸鈉、聚乙稀微晶錯和聚甲基娃酮，以600r/min攪拌30min ;加入剩余原料，投入砂磨機研磨分散，研磨45min后，冷卻至25°C即得。
[0018]通過永固紅F4R、耐曬大紅BBN和107鉬鉻紅的搭配使用，帶來油墨色澤鮮艷、著色力強，表現力高達93%;采用硝化纖維素、聚酰胺樹脂液和乙二醇單丁醚搭配使用，從而帶來油墨1.3s內表干，2.5s內全干的技術效果；磷酸三甲苯酯、醋酸丁酯和硫酸鈉協同作用，成本減少35%，儲存18個月不變質；乙二醇單丁醚、聚乙烯微晶蠟和聚甲基硅酮之間產生協同作用，從而帶來零V0C排放，無溶劑殘留，對食品包裝無污染、綠色健康。
[0019]實施例2
稱取去離子水100份、永固紅F4R7份、耐曬大紅BBN 4.5份、107鉬鉻紅7份、硝化