一種抗粘花水性轉移涂料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及一種抗粘花水性轉移涂料及其制備方法，具體地，涉及一種具有優良 耐溫性能與耐溶劑性的抗粘花真空鍍鋁轉移涂料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 真空鍍鋁轉移涂料（以下簡稱"轉移涂料"）在包裝行業特別是香煙包裝行業獲得 了廣泛的應用，且已逐漸向巧克力包裝、化妝品包裝等高檔食品與日用品包裝領域滲透。目 前市場上使用的轉移涂料絕大多數為溶劑型體系，大量使用醋酸乙酯、醋酸丁酯、丁酮等酯 酮類溶劑，有的甚至還使用了甲苯、二甲苯等毒性較大的有機溶劑，對生產與使用環境造成 了嚴重的污染，也危害到相關人群的身體健康，已經不符合現代產業向環保方向發展的基 本要求。
[0003] 隨著2014年10月涂料消費稅等倡導涂料工業向環保方向發展一系列政策的出 臺，市場的熱點聚焦到以水為主要分散介質、具有明顯環保優勢的水性轉移涂料方向上來。 國內專利 CN1293157C、CN101407654A、CN103866613A、CN104513574A 等對水性轉移涂料的 樹脂選型及其制備從不同的角度提出了解決方案。
[0004] 然而，隨著水性轉移涂料應用的逐步推廣，"粘花"問題成為困擾水性轉移涂料在 某些產品、尤其是普通轉移產品上推廣的一個重要問題。"粘花"也稱"壓花"、"倒光"，是指 轉移鍍鋁紙在儲存放置時在一定的環境溫濕度、自重壓力條件下出現的表面失光、泛彩等 現象，尤其是在夏秋兩季容易出現。由于"粘花"問題的特殊性，目前國內尚未見有相關的 專利報道。
【發明內容】
[0005] 針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種抗粘花水性轉移涂料及其制備 方法，克服了一般水性轉移涂料在夏秋兩季容易出現的"粘花"問題，提升了水性轉移涂料 的使用性能與應用范圍。
[0006] 本發明是通過以下技術方案實現的：
[0007] 本發明提供了一種抗粘花水性轉移涂料，所述涂料包括以下組分及重量份含量：
[0008] 水性聚氨酯樹脂10~25份； 水性硅丙樹脂 5~10份； 水性氯醋樹脂 1~5份： 去離子水 60~84份； 成膜助劑 0.5~5份； 其它助劑 份。：
[0009] 優選地，所述水性聚氨酯樹脂為陰離子型有機硅改性脂肪族聚氨酯，軟化溫度為 150~260°C。水性聚氨酯樹脂的軟化溫度過低在真空鍍鋁時容易出現發白及蒸鍍效果差 等問題。
[0010] 優選地，所述水性硅丙樹脂為有機硅改性水性丙烯酸樹脂，玻璃化溫度為50°C~ 80°C，平均粒徑為1~100nm。水性硅丙樹脂玻璃化溫度過低耐溫太差，過高則成膜性會變 差；粒徑過大會導致成膜效果變差。
[0011] 優選地，所述水性氯醋樹脂玻璃化溫度為60°C~90°C，平均粒徑為1~400nm，如 日本日信的Vinybran 900。水性氯醋樹脂的粒徑過大易導致成膜發白。
[0012] 優選地，所述成膜助劑為醇酯類成膜助劑、醇醚類成膜助劑、醇醚酯類成膜助劑中 的一種或幾種。
[0013] 優選地，所述其它助劑包括流平劑、抗擦傷劑、消泡劑中的一種或多種；所述流平 劑為聚醚改性聚硅氧烷、丙烯酸酯類流平劑中的一種或幾種；所述抗擦傷助劑為聚醚改性 聚硅氧烷；所述消泡劑為炔醇類消泡劑或改性聚硅氧烷類消泡劑中的一種或幾種。
[0014] 本發明通過三種水性樹脂的復配，發現在單獨使用時容易出現"粘花"問題的水性 聚氨酯、水性硅丙樹脂、水性氯醋樹脂3種樹脂，在一定的配比條件下，尤其優選水性聚氨 酯為陰離子型有機硅改性脂肪族聚氨酯、水性硅丙樹脂為有機硅改性水性丙烯酸樹脂，可 以明顯提高其抗粘花效果，這可能與三者之間相互穿插、限制了大分子鏈之間的自由體積、 從而形成了結構更為致密、硬度更好的膜層有關。
[0015] 本發明還提供了一種抗粘花水性轉移涂料的制備方法，包括以下步驟：
[0016] AU將水性聚氨酯樹脂、水性硅丙樹脂、水性氯醋樹脂置于反應釜中攪拌均勻；
[0017] A2、再將成膜助劑與去離子水預混液加入反應釜中，攪拌均勻；
[0018] A3、再將其他助劑加入反應釜中，攪拌均勻；
[0019] A4、經步驟A3攪拌均勻后進行過濾，包裝。
[0020] 優選地，步驟Al中，所述攪拌速率為100~200rpm，攪拌時間為5~IOmin ;步驟 A2中，所述攪拌速率為100~200rpm，攪拌時間為10~15min ;步驟A3中，所述攪拌速率 為300~500rpm，攬摔時間為20~30min。
[0021] 優選地，所述過濾采用300目濾網。
[0022] 與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：
[0023] 1)本發明有效克服了現有技術（采用常規水性轉移涂料生產轉移鍍鋁紙）容易出 現"粘花"的問題，進而解決了這一問題對轉移鍍鋁紙生產與備貨帶來的嚴重困惑，有助于 轉移鍍鋁紙產品質量的提升。
[0024] 2)本發明提供的真空鍍鋁轉移涂料還具有優良耐溫性能與耐溶劑性，具有良好的 ^ Af生會K O
[0025] 3)本發明完全采用水性樹脂體系，響應了綠色環保的大趨勢，從源頭上解決了涂 料中揮發性有機物VOCs污染環境的問題。
【具體實施方式】
[0026] 下面結合具體實施例對本發明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領域的技術 人員進一步理解本發明，但不以任何形式限制本發明。應當指出的是，對本領域的普通技術 人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發明 的保護范圍。
[0027] 實施例1~5
[0028] 實施例1~5所述的一種抗粘花水性轉移涂料，其制備方法如下：
[0029] 按表1中各實施例中的重量份數秤取，將水性聚氨酯樹脂、水性硅丙樹脂、水性氯 醋樹脂置于反應釜中攪拌均勻，攪拌速率為100~200rpm，攪拌時間為5~IOmin ;
[0030] 攪拌狀態下再將成膜助劑與去離子水預混液加入反應釜中，攪拌均勻，攪拌速率 為100~200rpm，攬摔時間為10~15min ;
[0031] 提高攪拌速度至300~500rpm，再將流平劑、抗擦傷劑、消泡劑依次加入反應釜 中，攪拌均勾，攪拌20~30min。
[0032] 攪拌均勻后采用300目濾網進行過濾，包裝。
[0033] 對比例1~4
[0034] 對比例1~4所述水性轉移涂料與實施例1~5的制備方法相同。
[0035] 表1各實施例和對比例的涂料配方及件能測試結果
[0037] 表1中，所述水性聚氨酯為陰離子型有機硅改性脂肪族聚氨酯、水性硅丙樹脂為 有機硅改性水性丙烯酸樹脂。所述市售水性轉移涂料與市售溶劑型轉移涂料分別為上海乘 鷹新材料有限公司生產的WL-2102A與BL-1500A。
[0038] 從表1的測試結果可看出，本發明通過三種水性樹脂按一定重量份數的復配，使 涂料的抗粘花性能得到顯著提升，且耐溫性和剝離性能良好，同時由于采用的是水性樹脂 體系，涂料中揮發性有機物VOCs含量極低，具有良好的綜合性能。
[0039] 測試方法說明：
[0040] 涂布膜的制作：將涂料稀釋到20%固含，使用6#線棒涂布，控制涂布干量在 I. 2±0.1 g/m2 范圍內。
[0041] 剝離性能測試方法：使用3M膠帶沿45°角方向快速剝離，要求剝離干凈，無殘膠。
[0042] 抗粘花性能測試方法：將樣張制成2cmX2cm大小的紙樣，施加3kg/cm2壓力，在 50°C烘箱中放置24h，看表面壓花效果，按壓花面積與程度定為1~5級，基本無損或只有輕 微壓花的樣張定為5級。
[0043] 耐溫性測試方法：用熱封儀在固定壓力為500kPa、時間為Is條件下，對轉移紙直 接壓燙，以燙壞前的溫度作為涂層耐受的最高溫度。
[0044] 耐溶劑性測試方法：在涂布膜上用蘸有乙醇的棉簽往返擦拭，來回擦拭計為一次， 直至涂層發白，記錄涂層可耐酒精擦拭的次數。
[0045] 溶劑殘留VOCs測試方法：按《YC/T 207-2014煙用紙張中溶劑殘留的測定頂 空-氣相色譜/質譜聯用法》，溶劑殘留（包括各種雜質溶劑）總量越低越好。
[0046] 以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述 特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影 響本發明的實質內容。
【主權項】
1. 一種抗粘花水性轉移涂料，其特征在于，所述涂料包括W下組分及重量份含量： 水性聚氨醋樹脂10~巧份； 水性娃丙樹脂 日~10份； 水性氯醋樹脂1~5份； 去離子水 60~84份； 成膜助劑 化日~5份； 其它助劑 化胞~1份。2. 根據權利要求1所述的抗粘花水性轉移涂料，其特征在于，所述水性聚氨醋樹脂為 陰離子型有機娃改性脂肪族聚氨醋，軟化溫度為150~260°C。3. 根據權利要求1所述的抗粘花水性轉移涂料，其特征在于，所述水性娃丙樹脂為有 機娃改性水性丙締酸樹脂，玻璃化溫度為50°C~80°C，平均粒徑為1~lOOnm。4. 根據權利要求1所述的抗粘花水性轉移涂料，其特征在于，所述水性氯醋樹脂玻璃 化溫度為60°C~90°C，平均粒徑為1~400nm。5. 根據權利要求1所述的抗粘花水性轉移涂料，其特征在于，所述成膜助劑為醇醋類 成膜助劑、醇酸類成膜助劑、醇酸醋類成膜助劑中的一種或幾種。6. 根據權利要求1所述的抗粘花水性轉移涂料，其特征在于，所述其它助劑包括流平 劑、抗擦傷劑、消泡劑中的一種或多種；所述流平劑為聚酸改性聚硅氧烷、丙締酸醋類流平 劑中的一種或幾種；所述抗擦傷助劑為聚酸改性聚硅氧烷；所述消泡劑為烘醇類消泡劑或 改性聚硅氧烷類消泡劑中的一種或幾種。7. -種根據權利要求1~6任一項所述的抗粘花水性轉移涂料的制備方法，其特征在 于，包括W下步驟： A1、將水性聚氨醋樹脂、水性娃丙樹脂、水性氯醋樹脂置于反應蓋中攬拌均勻； A2、再將成膜助劑與去離子水預混液加入反應蓋中，攬拌均勻； A3、再將其他助劑加入反應蓋中，攬拌均勻； A4、經步驟A3攬拌均勻后進行過濾，包裝。8. 根據權利要求7所述的抗粘花水性轉移涂料的制備方法，其特征在于，步驟A1中， 所述攬拌速率為100~20化pm，攬拌時間為5~lOmin;步驟A2中，所述攬拌速率為100~ 200rpm，攬拌時間為10~15min;步驟A3中，所述攬拌速率為300~50化pm,攬拌時間為 20~30min。9. 根據權利要求7所述的抗粘花水性轉移涂料的制備方法，其特征在于，所述過濾采 用300目濾網。
【專利摘要】本發明提供了一種抗粘花水性轉移涂料及其制備方法，所述涂料包括以下組分及重量份含量：水性聚氨酯樹脂10～25份；水性硅丙樹脂5～10份；水性氯醋樹脂1～5份；去離子水60～84份；成膜助劑0.5～5份；其它助劑0.05～1份。本發明制備的水性轉移涂料克服了一般水性轉移涂料在夏秋兩季容易出現的“粘花”問題，提升了水性轉移涂料的使用性能與應用范圍。
【IPC分類】C09D175/04, C09D133/04, C09D7/12, C09D127/06
【公開號】CN105400406
【申請號】CN201510741046
【發明人】董海普, 謝允斌
【申請人】上海維凱光電新材料有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月4日