專利名稱：一種軸溫探頭的制作方法
技術領域：
本實用新型專利涉及一種指示車軸軸承過熱的探測設備，尤其涉及一種檢測列車 軸溫的軸溫探頭。
背景技術：
熱軸、切軸是危及鐵路運輸安全的重大事故因素之一，輕則脫軌，重則可導致列 車顛覆。為保證列車行車安全，要對運行中的列車車軸的溫度進行探測。目前大都采 用紅外線軸溫探測器來完成這一工作，這種紅外線軸溫探測器安裝在開有一探測口的 探頭中，在探測口處設有一由電機驅動的旋轉開啟的內部擋板。
當有列車開過來時，由控制臺給出指令給電機，電機工作驅動內部擋板旋轉轉離
探測口，列車經過時軸溫的溫度從探測口被紅外線軸溫探測器所感知，列車過完后電 機反轉，將內部擋板返回將探測口遮擋住，以防止風沙，塵土及冰雪進入。
目前，鐵路上釆用的軸溫探頭的內部擋板多采用轉角力矩電機等動力驅動，電機 運轉時候需要電流較大，內部線圈會產生大量的熱，從而影響探頭校零時的精度，導 致軸溫探測數據誤差較大。
軸溫探頭除容納紅外線軸溫探測器外還需要容納轉角力矩電機和內部擋板，造成 機箱體積較大。
另外，釆用轉角力矩電機成本也較高，經濟性較差，動作速度慢，無法在列車運 行中進行校零動作。
實用新型內容
本實用新型提供了一種軸溫探頭，通過電磁機構與永久磁體之間的相互作用使得 轉桿相對于擋板支架的能夠旋轉運動。通過很小的電流便可以對內部擋板進行控制， 從而避免了使用電機驅動機構大量產熱的問題，縮小了探頭的體積，成本減少，內部 擋板的動作速度大大提高，而且提高了穩定性，保證探頭工作可靠和火車軸溫探測數 據的準確率。
一種軸溫探頭，包括一個擋板支架，其上設有內部擋板和一個探測口，探測口與 軸溫探頭上的開口對齊，內部擋板設置在轉桿的一端上，該轉桿與擋板支架之間可轉 動地連接，使得內部擋板可以旋轉地遮擋住和轉離探測口，在轉桿相對于內部擋板的另一端上設置有永久磁體，在永久磁體的上、下方分別設有上、下部電磁機構，兩個 電磁機構相反向地設置在擋板支架上，永久磁體位于上部電磁機構的下端部與下部電 磁機構的上端部之間，通過電磁機構與永久磁體之間的相互作用使得轉桿相對于擋板 支架的能夠旋轉運動。
擋板支架與軸溫探頭的連接是通過擋板支架的上部凸緣和軸溫探頭內表面上的 凸緣用螺栓-螺母或鉚接方式連接。
電磁機構由線圈和插入線圈中的鐵芯構成。
轉桿的旋轉運動幅度由與其相鄰的上、下兩個限位柱來限制。
上部電磁機構的中心軸線與貼靠在下限位柱上的桿垂直，并穿過轉桿上的永久磁
體的中心；下部電磁機構的中心軸線與貼靠在上限位柱上的桿垂直，并穿過轉桿上的 永久磁體的中心。
上部電磁機構的中心軸線與所述軸溫探頭的中心線之間具有大約30~50度的 傾斜角；下部電磁機構的中心軸線與軸溫探頭的中心線大約垂直。
轉桿與擋板支架之間通過軸連接。
本實用新型一種軸溫探頭的優點在于
(1) 采用了電磁機構，通過很小的電流便可以對內部擋板進行控制，從而避免
了使用電機驅動機構大量產熱的問題；
(2) 電磁擋板采用電磁結構，使該機構體積較原來電機驅動機構的體積大大縮 小，從而可以將其置于採頭內部，縮小了探頭的體積，從而節省了卡軌器內部的空間；
(3) 電磁結構采用線圈和鐵芯結構，使其成本成倍減少，性價比大大提高。
圖l表示本實用新型專利的軸溫探頭的總體外觀圖； 圖2表示沿圖1中的線I -1所截取的軸溫探頭剖面圖。
圖中1.軸溫探頭 2.擋板支架 3.內部擋板 4.探測口 5.轉桿 6.永久磁體 7.軸8.上部電磁機構 801.線圈A
802.鐵芯A9.下部電磁機構901.線圈B902.鐵芯B 10.上限位柱11.下限位柱 12.上部凸緣 13.內表面凸緣
具體實施方式
以下參照附圖，來詳細說明本實用新型專利的具體實施方式
。
如圖2所示，在軸溫探頭1中，設置有擋板支架2，其與軸溫探頭1的連接是
通過上部凸緣12和軸溫探頭1內表面凸緣13用常規連接方式連接，如螺栓-螺母連接、鉚接等。該連接固定位置要使得擋板支架2上的探測口 4與軸溫探頭1上的開 口對齊。
在擋板支架2上設置有內部擋板3，內部擋板3設置在一轉桿5的一端，桿5 與擋板支架2之間可轉動地連接，例如采用圖2中的軸7連接，但不僅限于此。桿5 相對于擋板支架2可以轉動，從而使得內部擋板3能夠旋轉地遮擋住和轉離設置在 殼體2上的探測口 4。
在轉桿5相對于內部擋板3的另一端設置有一永久磁體6，在永久磁體6的上、 下方分別設有電磁機構8、 9，且永久磁體6位于上部電磁機構8的下端部與下部電 磁機構9的上端部之間。電磁機構8、 9結構相同，上部電磁機構8由線圈A801和 插入其中的鐵芯A802構成;下部電磁機構9由線圈B901和插入其中的鐵芯B902 構成，且電磁機構8、 9相反向地設置在擋板支架2上，即通相同方向的電流后電磁 機構8、 9相鄰近端的極性相同。通過電磁機構8、 9與永久磁體6之間的相互作用 可使得轉桿5相對于軸溫探頭1的能夠旋轉運動。
轉桿5的旋轉運動幅度由與其相鄰的上、下兩個限位柱10、 11來限制。上部電 磁機構8的中心軸線Y與貼靠在下限位柱11上的轉桿5垂直，并穿過轉桿5上的 永久磁體6的中心；下部電磁機構9的中心軸線Z與貼靠在上限位柱10上的轉桿5 垂直，并穿過轉桿5上的永久磁體6的中心。優選地，上部電磁機構8的軸線Y與 軸溫探頭1的中心線X之間具有大約30~50度的傾斜角；下部電磁機構9的軸線 Z與軸溫探頭1的中心線X大約垂直。
給線圈A801、線圈B901通以一定時間的直流電以后，鐵芯A802、鐵芯B 902 被磁化，停止供電后，鐵芯A802、鐵芯B902能夠將磁性保持，這樣做的好處是磁 化鐵芯A802、鐵芯B902需要的電流比現有技術中轉角力矩電機轉動需要的電流小 很多，且不需要在整個過程中都供電，所以產生的熱量較小，避免了探頭內部溫度過
度升高，有利于保證探測器校零和探測的精度。
由于電磁機構8、 9相反向地設置在擋板支架2上，鐵芯A802、鐵芯B902被 磁化后的磁極相反。例如需要使內部擋板3轉離探測口 4，只需通短時間的直流電， 使得上部電磁機構8的鐵芯A802的下部磁極與永久磁體6的上部磁極的極性相同， 鐵芯A802排斥永久磁體6使其向下運動，而鐵芯B902的上部磁極與永久磁體6 的下部磁極相反，吸引永久磁體6向下運動，在兩個鐵芯A802、鐵芯B902共同作 用下，永久磁體6向下運動，位于轉桿5另一端的內部擋板3則向上運動，轉離探 測口 4。在探測過程中，只有在磁化鐵芯A802、鐵芯B902的短時間內需要通以直流電， 一旦鐵芯A802、鐵芯B902被磁化后就可以停止直流電的供給，避免了產生 大量的熱。
使內部擋板3遮擋住探測口 4的過程只需要給線圈A801、線圈B901通以與 上述轉離過程相反的短時間的直流電，這時鐵芯A802、鐵芯B902被磁化后的磁極 與上述相反，使得永久磁體6向上運動，內部擋板3向下運動著擋住探測口 4。
本實用新型專利的具體特征只是出于方便而示出在附圖中，因為根據本實用新型 專利，每個特征可以與其它特征相結合。本領域普通技術人員可以構造出替換實施例，
并且這些替換實施例包括在ISC利要求的范圍內。因此，上述描述只是用來解釋的，而 不是限制本實用新型專利的保護范圍。所有顯而易見的改變和改進都落入權利要求所 限定的保護范圍內。
權利要求1、一種軸溫探頭(1)，包括一個擋板支架(2)，其上設有內部擋板(3)和一個探測口(4)，所述探測口(4)與軸溫探頭(1)上的開口對齊，所述內部擋板(3)設置在轉桿(5)的一端上，所述轉桿(5)與所述擋板支架(2)之間可轉動地連接，使得所述內部擋板(3)可以旋轉地遮擋住和轉離所述探測口(4)，其特征在于在所述轉桿(5)相對于所述內部擋板(3)的另一端上設置有永久磁體(6)，在所述永久磁體(6)的上、下方分別設有上、下部電磁機構(8、9)，所述兩個電磁機構(8、9)相反向地設置在擋板支架(2)上，永久磁體(6)位于上部電磁機構(8)的下端部與下部電磁機構(9)的上端部之間，通過所述電磁機構(8、9)與永久磁體(6)之間的相互作用使得所述桿(5)相對于所述擋板支架(2)能夠旋轉運動。
2、 根據權利要求1所述的一種軸溫探頭，其特征在于所述轉桿(5)的旋轉運動 幅度由與其相鄰的上、下兩個限位柱(10、 11)來限制。
3、 根據^C利要求1所述的一種軸溫探頭，其特征在于所述上部電磁機構(8)的 中心軸線(Y)與貼靠在下限位柱(11)上的轉桿(5)垂直，并穿過桿(5)上的 永久磁體(6)的中心；下部電磁機構(9)的中心軸線(Z)與貼靠在上限位柱上(10) 的轉桿(5)垂直，并穿過桿(5)上的永久磁體(6)的中心。
4、 根據權利要求1所述的一種軸溫探頭，其特征在于所述上部電磁機構(8)的 中心軸線(Y)與所述軸溫探頭(1)的中心線(X)之間具有30 50度的傾斜角； 所述下部電磁機構(9)的軸線(Z)與軸溫探頭(1)的中心線(X)垂直。
專利摘要本實用新型專利涉及一種軸溫探頭，它包括一個擋板支架，其上設有內部擋板和一個探測口，探測口與軸溫探頭上的開口對齊。內部擋板設置在桿的一端上，該桿與擋板支架之間可轉動地連接，使得內部擋板可以旋轉地遮擋住或轉離探測口。在桿相對于內部擋板的另一端上設置有永久磁體，在永久磁體的上、下方分別設有上、下部電磁機構，通過電磁機構與永久磁體之間的相互作用使得桿相對于擋板支架的能夠旋轉運動。通過很小的電流便可以對內部擋板進行控制，從而避免了使用電機驅動機構大量產熱的問題，縮小了探頭的體積，成本減少，內部擋板的動作速度大大提高。
文檔編號B61K9/00GK201124846SQ20072019053
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月3日 優先權日2007年12月3日
發明者農時猛, 殷延超, 勤 秦, 忠 郭, 曦 陳 申請人:北京康拓紅外技術有限公司