專利名稱：一種可防礦車竄罐的罐內阻車器的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種礦用安全裝置，具體涉及一種可防礦車竄罐的罐內阻車器，屬礦山機械技術領域。
背景技術：
在副立井提升中，為確保安全，在提升過程中必須使用罐內阻車器對罐內礦車進行限位。對罐內阻車器有一定的要求，罐籠在運行過程中，罐內阻車器必須呈關閉狀態，以確保礦車在罐籠內的穩定，當罐籠到達井口、井底裝卸位置時，罐內阻車器呈打開狀態，保證罐籠內的礦車能順利出罐,罐內礦車出罐的同時,罐內阻車器恢復關閉狀態,防止竄罐，保證安全。目前罐內阻車器的形式主要有輪壓自動復位式、外動力開閉式、罐外阻拉器式等。輪壓自動復位式罐內阻車器有著起落準確、不需人工控制的優點，其不足之處是結構過于復雜，可靠性不高。大部分易損結構位于罐籠底板之下，維護極其不便。罐內礦車出罐的同時，罐內阻車器呈打開狀態，礦車易竄罐。外動力開閉式罐內阻車器僅采用了阻爪，而且阻爪的轉軸加長與罐籠外緣的撥桿鍵連接。罐籠在運行過程中，阻爪依靠自重保持落下狀態，由外動力油缸推動撥桿順時針擺動，從而帶動阻爪抬起擋車。完成礦車裝卸的任務后，油缸退回，阻爪落下，其不足之處是操作人員把握油缸動作時機的難度較大，操作人員必須在被卸礦車后輪剛過、被裝礦車前輪還未到的時間間隙(大約只有Is)內啟動按鈕，讓油缸前進、阻爪抬起擋車，準確度差。罐內礦車出罐的同時，罐內阻車器呈打開狀態，礦車易竄罐。罐外阻拉器式，此阻拉器布置于出車側，它是利用阻爪擋住被卸礦車來對被裝礦車定位，穩定后再用拉爪將被卸礦車拉出，阻拉器的前進、后退由油缸控制，其不足之處是阻拉器的故障率很高，操作人員無法觀察其位置、到位開關無法做到萬無一失。罐內礦車出罐的同時，罐內阻車器呈打開狀態，礦車易竄罐。
發明內容
本發明目的是為克服上述現有技術的不足之處，提供一種可防礦車竄罐的罐內阻車器。這種結構的阻車器結構簡單、開閉動作靈活、無需人工操作、易于實現操車自動化、維護方便、安全可靠、能防止推車時礦車竄罐，同異側進出車的作業方式均可適用。本發明是以如下技術方案實現的一種可防礦車竄罐的罐內阻車器，其特征是該阻車器包括有壓桿，壓桿通過銷軸與曲柄II連接，與曲柄II連接的拉桿II通過調整螺母與拉桿I連接，拉桿I通過銷軸與曲柄I連接，阻爪I與拉桿I相連，阻爪II與拉桿II相連，所述的阻車器還包括有開閉裝置。所述的開閉裝置安裝于搖臺臂的外側，開閉裝置包括有重錘桿，重錘桿的一端通過銷軸與壓軌連接，另一端通過若干螺栓固定有重錘，所述的壓軌末端有壓頭。所述阻爪1、阻爪II為偏心結構，依靠自重復位。所述壓桿可以上下垂直運動，壓桿中部有一長孔，可以帶動曲柄旋轉。
本發明的優點是該阻車器是依靠罐外礦車車輪下壓開閉裝置，開閉裝置的壓頭作用于壓桿，通過曲柄1、曲柄I1、拉桿1、拉桿II的傳動將阻爪打開，罐內阻車器是依靠阻爪自重復位，將阻爪關閉。罐內阻車器的結構簡單、開閉動作靈活、無需人工操作、易于實現操車自動化、維護方便、安全可靠、能防止推車時礦車竄罐，同異側進出車的作業方式均可適用。
下面結合附圖和實例對本發明進一步描述。圖1是本發明結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是開閉裝置與搖臺、罐籠位置關系示意圖；圖4是圖3的俯視圖。圖中1、壓桿，2、曲柄1，3、曲柄11，4、拉桿1，5、拉桿11，6、調整螺母、7、阻爪1，8、阻爪II,9、開閉裝置，10、搖臺臂，11、壓頭，12、壓軌，13、重錘桿，14、重錘。
具體實施例方式如圖所示一種可防礦車竄罐的罐內阻車器，其特征是該阻車器包括有壓桿1，壓桿通過銷軸與曲柄113連接，與曲柄II連接的拉桿II通過調整螺母6與拉桿I連接，拉桿I通過銷軸與曲柄I 2連接，阻爪I 7與拉桿I 4相連，阻爪118與拉桿115相連。所述的阻車器還包括有開閉裝置9。所述的開閉裝置安裝于搖臺臂10的外側，開閉裝置包括有重錘桿13，重錘桿的一端通過銷軸與壓軌12連接，另一端通過若干螺栓固定有重錘14，所述的壓軌末端有壓頭11。所述阻爪17、阻爪118為偏心結構，依靠自重復位。所述壓桿I可以上下垂直運動。壓桿中部有一長孔，可以帶動曲柄旋轉。工作原理及過程當罐籠處于裝卸位置時，罐籠一側的搖臺臂落下與罐籠搭接，礦車車輪作用在搖臺臂上時，礦車車輪壓下搖臺臂外側的開閉裝置，開閉裝置上的壓頭作用于壓桿，通過曲柄1、曲柄I1、拉桿1、拉桿II的傳動使阻爪1、阻爪II打開，搖臺上的礦車在推車機的作用下推進罐內，原罐內的礦車被推出罐外。此時，搖臺上無礦車作用，即礦車車輪脫離了開閉裝置，罐內阻車器依靠阻爪自重復位，將阻車器關閉，防止礦車竄罐。
權利要求
1.一種可防礦車竄罐的罐內阻車器，其特征是該阻車器包括有壓桿(1)，壓桿通過銷軸與曲柄II⑶連接，與曲柄II連接的拉桿II (5)通過調整螺母(6)與拉桿I (4)連接，拉桿I通過銷軸與曲柄I⑵連接，阻爪I (7)與拉桿I⑷相連，阻爪II⑶與拉桿II (5)相連，所述的阻車器還包括有開閉裝置(9)。
2.根據權利要求1所述的一種可防礦車竄罐的罐內阻車器，其特征是所述的開閉裝置(9)安裝于搖臺臂(10)的外側，開閉裝置包括有重錘桿(13)，重錘桿的一端通過銷軸與壓軌(12)連接，另一端通過若干螺栓固定有重錘(14)，所述的壓軌末端有壓頭(11)。
3.根據權利要求1所述的一種可防礦車竄罐的罐內阻車器，其特征是所述阻爪I(7)、 阻爪II (8)為偏心結構，依靠自重復位。
4.根據權利要求1所述的一種可防礦車竄罐的罐內阻車器，其特征是所述壓桿(I) 可以上下垂直運動，壓桿中部有一長孔，可以帶動曲柄旋轉。
全文摘要
本發明涉及一種礦用安全裝置，具體涉及一種可防礦車竄罐的罐內阻車器。該阻車器包括有壓桿，壓桿通過銷軸與曲柄II連接，與曲柄II連接的拉桿II通過調整螺母與拉桿I連接，拉桿I通過銷軸與曲柄I連接，阻爪I與拉桿I相連，阻爪II與拉桿II相連。所述的阻車器還包括有開閉裝置。該阻車器是依靠罐外礦車車輪下壓開閉裝置，開閉裝置的壓頭作用于壓桿，通過曲柄I、曲柄II、拉桿I、拉桿II的傳動將阻爪打開。當礦車車輪脫離開閉裝置時，罐內阻車器依靠阻爪自重復位，將阻車器關閉。該罐內阻車器結構簡單、開閉動作靈活、無需人工操作、易于實現操車自動化、維護方便、安全可靠、能防止推車時礦車竄罐，同異側進出車的作業方式均可適用。
文檔編號B61K7/20GK103029719SQ20111030764
公開日2013年4月10日 申請日期2011年9月30日 優先權日2011年9月30日
發明者杜慶永, 胡長華, 祝超, 王明玲 申請人:徐州煤礦安全設備制造有限公司