速凍菌菇包裝生產線的制作方法

專利名稱:速凍菌菇包裝生產線的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種速凍菌菇包裝生產線。本實用新型旨在解決現有技術中大體積菌菇的包裝裝置自動化程度低，包裝效果差的問題。本實用新型依次包括清洗裝置、低溫干燥裝置、運輸裝置、和抽真空注氮裝置，所述清洗裝置包括多個清洗腔，所述運輸裝置設有導料槽和稱重臺，所述運輸裝置和抽真空注氮裝置設有移動盒托的吸桿，該吸桿與所述稱重臺間電連接。本實用新型的有益效果在于：全過程封閉，無需人工，與空氣接觸少，安全；2.生產效率高，節約工時；全過程中對菌菇的損傷程度小。
【專利說明】
速凍菌菇包裝生產線
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及速凍菌菇設備領域，具體來講涉及一種速凍菌菇包裝生產線。【背景技術】
[0002]速凍菌菇的工藝流程包括:原料驗收、清洗、護色、漂洗、人工分級、真空抽氣、燙漂、一次冷卻、二次冷卻、速凍、精選、泡冰衣、包裝、凍藏運輸。各個工步間多需要相應的運輸裝置。
[0003]在清洗和漂洗過程中，由于蘑菇生長在伴有牛糞稻桿的泥土中，采摘后可能貼帶有泥土等雜質，也必定附帶有大量的微生物，必須及時用清水洗干凈。一般在水泥池中放入流動清水，倒入蘑菇，輕輕攪拌，或用高壓水沖洗翻動，把泥土等雜質洗去。
[0004]新鮮蘑菇原料非常脆嫩，后熟作用強，采摘后極易變色，往往需要速凍以完成后續的轉場、加工與銷售。所以運輸過程，也是其必須的環節之一。
[0005]而現有技術的缺點在于:1.體積大的菌菇運輸中需借助人工篩分，幫助其進入下一個工位，浪費人力和時間，提高成本;2.采用浸泡清洗，節約水，但是由于菌菇自身密度低，多集中堆浮于水面，不利于清洗;3.高壓沖洗易對菌菇表面造成損傷，尤其是對于平菇類材料，易沖壞其表面;4.整體自動化程度低，多個工位需要借助人工完成;5.多個工位直接與空氣相接觸，不利于食品安全。
【發明內容】

[0006]本實用新型就是為了解決現有技術中清洗不徹底、自動化程度低、成本高不衛生的問題，提供了一種自動化的速凍菌菇包裝生產線。
[0007]為解決上述問題，本實用新型的內容如下:
[0008]設計一種速凍菌菇包裝生產線，依次包括清洗裝置、低溫干燥裝置、運輸裝置、和抽真空注氮裝置，所述清洗裝置包括多個清洗區域，所述運輸裝置設有導料槽和稱重臺，所述運輸裝置和抽真空注氮裝置間設有移動盒托的吸桿，該吸桿與所述稱重臺間電連接。
[0009]所述清洗裝置包括清洗桶、套裝于清洗桶內的壓桿和向清洗桶內鼓氣的鼓氣機構，所述壓桿包括把手和與清洗桶內壁相配合的格擋盤，所述格擋盤盤面上設有通孔，各格擋盤間構成清洗區域。
[0010]所述把手的頂部連接有帶動壓桿旋轉的動力源，所述動力源為電機，該電機安裝在電機支架上，該電機支架與滑槽配合形成滑動副。
[0011]所述鼓氣機構包括形成氣流通道的進氣孔和曝氣管道，還包括與進氣孔相連接的氣源，所述曝氣管道為圓環狀，其尺寸與所述清洗桶的內徑尺寸相對應。
[0012]所述運輸裝置包括送料帶，在所述送料帶上方設有梯形導料槽，導料槽的收口處接近稱重臺，在所述稱重臺處安放有盒托。
[0013]所述運輸裝置和抽真空注氮裝置間設有傳送帶。
[0014]還包括自動入托裝置，該自動入托裝置包括盒托導向軌和推動盒托導向軌內盒托移動的推桿，所述盒托導向軌安裝在稱重臺上，該推桿與所述稱重臺間電路連接。
[0015]所述送料帶由帶傳動機構帶動，所述導料槽安裝機架上、且處于所述送料帶的上方、與送料帶的上表面相接觸。
[0016]在所述清洗裝置、低溫干燥裝置、運輸裝置、和抽真空注氮裝置上設有防塵罩。
[0017]本實用新型的有益效果在于:1.能不經過人工，對大體積的菌菇的運輸進行導向和篩分；自動稱重，對于重量不達標的菌菇，不進入下一工步，整個過程自動化完成;2.利用區分成的多個空間，使每個空間內存放一定數量的菌菇，防止了堆疊而造成的清洗不徹底； 3.整機在清洗過程中，相關清洗裝置可以有多個自由度，清洗效果良好;4.清洗桶的底部安裝有曝氣機構，可以利用上升的氣流進一步提高清洗效率;5.工作環境相對封閉，更利于食品安全衛生。【附圖說明】

[0018]圖1是本實用新型總體結構示意圖；
[0019]圖2是本實用新型總體結構控制簡圖；
[0020]圖3是本實用新型清洗裝置立體方向爆炸效果圖；[0021 ]圖4是本實用新型清洗裝置主視方向爆炸效果圖；[〇〇22]圖5是圖4中全剖視圖；
[0023]圖6是本實用新型運輸裝置立體圖；
[0024]圖7是本實用新型運輸裝置主視圖；
[0025]圖8是本實用新型運輸裝置俯視圖。
[0026]圖中各部件名稱:1.清洗裝置;2.低溫干燥裝置;3.運輸裝置;4.抽真空注氮裝置； 5.傳送帶;6.自動入托裝置；
[0027] 11.清洗桶；12.格擋盤;13.電機;14.曝氣管道;15.進氣孔；
[0028] 31.導向槽;32.稱重臺；33.送料帶；34.導料槽;35.吸桿;61.盒托導向軌;62.推桿。【具體實施方式】
[0029]實施例1，一種速凍菌菇包裝生產線，依次包括清洗裝置1、低溫干燥裝置2、運輸裝置3、和抽真空注氮裝置4,所述清洗裝置1包括多個清洗區域，所述運輸裝置3設有導料槽34 和稱重臺32,所述運輸裝置3和抽真空注氮裝置4間設有移動盒托的吸桿35,該吸桿35與所述稱重臺32間電連接。
[0030]所述清洗裝置1包括清洗桶11、套裝于清洗桶11內的壓桿和向清洗桶內鼓氣的鼓氣機構，所述壓桿包括把手和與清洗桶內壁相配合的格擋盤12,所述格擋盤12盤面上設有一定數量的通孔，各格擋盤12間構成清洗區域。[〇〇31]所述把手的頂部連接有帶動壓桿旋轉的動力源，所述動力源為電機13,該電機13 安裝在電機支架上，該電機支架與滑槽配合形成滑動副。使用中可以控制把手的上下移動。
[0032]所述鼓氣機構包括形成氣流通道的進氣孔15和曝氣管道14,還包括與進氣孔15相連接的氣源，所述曝氣管道14為圓環狀，其尺寸與所述清洗桶11的內徑尺寸相對應。多區域和曝氣效果使菌菇的清理更徹底。
[0033]所述運輸裝置3包括送料帶33，在所述送料帶33上方設有梯形導料槽34，導料槽34 的收口處接近稱重臺32，在所述稱重臺處安放有盒托。[〇〇34]所述運輸裝置和抽真空注氮裝置間設有傳送帶5。
[0035] 還包括自動入托裝置6，該自動入托裝置6包括盒托導向軌61和推動盒托導向軌61 內盒托移動的推桿62,所述盒托導向軌61安裝在稱重臺上，該推桿62與所述稱重臺32間電路連接。盒托導向軌61的設置區域形成導向槽31。[〇〇36]所述送料帶33由帶傳動機構帶動，所述導料槽34安裝機架上、且處于所述送料帶的上方、與送料帶33的上表面相接觸。[〇〇37]在所述清洗裝置1、低溫干燥裝置2、運輸裝置3、和抽真空注氮裝置4上設有防塵罩。最大可能的防止與外界空氣相接觸，保證衛生條件。
[0038]所有點連接連接控制器相應的輸入端或輸出端，在相應工步控制相應器械的移動。
【主權項】
1.一種速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:依次包括清洗裝置(1)、低溫干燥裝置(2)、 運輸裝置(3)、和抽真空注氮裝置(4)，所述清洗裝置(1)包括多個清洗區域，所述運輸裝置 (3)設有導料槽(34)和稱重臺(32)，所述運輸裝置(3)和抽真空注氮裝置(4)間設有移動盒 托的吸桿(35 )，該吸桿(35 )與所述稱重臺(32 )間電連接。2.如權利要求1所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:所述清洗裝置(1)包括清洗 桶(11)、套裝于清洗桶(11)內的壓桿和向清洗桶內鼓氣的鼓氣機構，所述壓桿包括把手和 與清洗桶內壁相配合的格擋盤(12)，所述格擋盤(12)盤面上設有通孔，各格擋盤(12)間構 成清洗區域。3.如權利要求2所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:所述把手的頂部連接有帶動 壓桿旋轉的動力源，所述動力源為電機(13 )，該電機(13 )安裝在電機支架上，該電機支架與 滑槽配合形成滑動副。4.如權利要求3所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:所述鼓氣機構包括形成氣流 通道的進氣孔(15)和曝氣管道(14)，還包括與進氣孔(15)相連接的氣源，所述曝氣管道 (14)為圓環狀，其尺寸與所述清洗桶(11)的內徑尺寸相對應。5.如權利要求1所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:所述運輸裝置(3)包括送料 帶(33)，在所述送料帶(33)上方設有梯形導料槽(34)，導料槽(34)的收口處接近稱重臺，在 所述稱重臺處安放有盒托。6.如權利要求5所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:所述運輸裝置和抽真空注氮 裝置間設有傳送帶(5)。7.如權利要求5所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:還包括自動入托裝置(6)，該 自動入托裝置(6)包括盒托導向軌(61)和推動盒托導向軌(61)內盒托移動的推桿(62)，所 述盒托導向軌(61)安裝在稱重臺上，該推桿(62)與所述稱重臺(32)間電路連接。8.如權利要求5所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:所述送料帶(33)由帶傳動機 構帶動，所述導料槽(34)安裝機架上、且處于所述送料帶的上方、與送料帶(33)的上表面相 接觸。9.如權利要求1所述的速凍菌菇包裝生產線，其特征在于:在所述清洗裝置(1 )、低溫干 燥裝置(2)、運輸裝置(3)、和抽真空注氮裝置(4)上設有防塵罩。
【文檔編號】B65B31/04GK205707521SQ201620361955
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發明人】王俊麗
【申請人】河南天中億龍食品有限公司