專利名稱：供紙裝置的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種具備將載置在原稿載置托盤上的原稿一張張地供紙的搓紙輥的供紙裝置。
背景技術：
在以往的具備原稿讀取裝置的圖像形成裝置中，禁止連續讀取原稿尺寸不同的一沓原稿。即，禁止將包含有原稿尺寸不同的原稿的一沓原稿載置到原稿載置托盤上。這是為了防止因通過搓紙輥連續供給不同尺寸的原稿而發生搓紙輥的歪斜供紙。
并且，為了更可靠地防止這種歪斜供紙，在最近的圖像形成裝置中，如圖8所示，原稿載置托盤201成為在托盤寬度方向中央基準L0載置原稿的構造。即，在相對于用紙輸送方向X正交的左右兩側配置一對用紙推壓板202、202，將這些用紙推壓板202、202設置為可在齒條齒輪203的作用下相互接近及離開。由此，用紙推壓板202、202相對于中央基準L0總是移動到左右均等的位置。因此，如果配合載置的用紙的寬度尺寸而使用紙推壓板202、202移動，則載置于其上的用紙的寬度方向的中央位置總是與原稿載置托盤201的中央基準L0一致。由此，不論在原稿載置托盤201上載置哪種尺寸的原稿，被載置的原稿都總是被載置為使中央基準L0成為寬度方向的中央位置。
另一方面，搓紙輥210及分離輥211是配置為與該中央基準L0位置對置而左右對稱的構造。由此，不論將哪種尺寸的原稿載置在原稿載置托盤201上，搓紙輥210都以從載置的原稿的寬度方向的中央位置向左右方向均等的寬度接觸，所以能夠穩定地將原稿供給，發生歪斜供紙的可能性較低。
近年來，高速圖像形成裝置的開發正在發展，原稿讀取裝置也向設置一定的基準、允許“異型尺寸的原稿同時讀取”的方向發展。在此，所謂的一定的基準，是指相對于混合存在的異型原稿的大尺寸原稿、小尺寸原稿小1個等級的限制。具體而言，是A3與B4、A4與B5、B5與A5、B4橫與A4縱等的組合。
但是，在將這樣的混合存在不同尺寸的一沓原稿載置到具有上述中央基準L0的原稿載置托盤201上進行供給的情況下，大尺寸的原稿受左右的用紙推壓板202、202推壓左右兩端，所以相對于搓紙輥210處于中央基準，而小尺寸的原稿通常一端與大尺寸的原稿對齊而載置，所以相對于搓紙輥210并不配置在中央基準上。因此，對于小尺寸的原稿，由于搓紙輥210從小尺寸的原稿的寬度方向中央位置偏離的位置接觸，所以沒有對小尺寸的原稿施加左右均等的負載，產生有歪斜供紙的可能性的問題。這會導致原稿與此后的輸送路徑中的導紙器(未圖示)的端面沖撞而造成的原稿破損現象、以及原稿讀取時發生歪斜讀取而帶來的讀取圖像的缺損現象等各種問題。
所以，提出了解決這種歪斜供紙(即歪斜輸送)的問題的自動供紙裝置(例如參照特開平11-79435號公報(以下記作“專利文獻1”))或原稿輸送裝置(例如參照特開平08-282880號公報(以下記作“專利文獻2”))。
專利文獻1中記載的自動供紙裝置為如下構造在相對于原稿的供紙方向與送入輥大致相同位置或比送入輥靠上游側，并且相對于垂直于供紙方向的方向隔著該送入輥，而在兩側配置2個輔助輥。此外，使該輔助輥在不施加與送入輥相同方向的驅動力的狀態下旋轉、并且在送入輥下降到原稿的表面之前推壓原稿的表面。
此外，專利文獻2中記載的原稿輸送裝置為如下結構具備設在被載置的原稿的前端位置的輸送輥、和位于該輸送輥的上游側且在原稿輸送時對原稿加壓的加壓輥。
即，上述專利文獻1、2中記載的裝置是在原稿供給時或原稿輸送時，通過輔助輥或加壓輥更強地推壓原稿，由此防止斜行的產生。
但是，上述以往技術中記載的裝置由于都需要配置輔助輥或加壓輥這些新的輥部件，所以有需要確保其配置部位、并且構造上也成為復雜的構造的問題。此外，上述以往技術中記載的裝置都完全沒有考慮到將異型尺寸的一沓原稿載置在原稿載置托盤上而連續讀取的情況，因而，存在沒有成為在這種讀取異型尺寸的一沓原稿的情況下適用的構造的問題。
發明內容
本發明是為了解決這種問題而做出的，目的在于提供一種供紙裝置，其在將異型尺寸的一沓原稿載置在原稿載置托盤上進行供紙時，通過設置除了搓紙輥產生的以往的負載壓力以外還對搓紙輥本身施加負載壓力的機構，能夠可靠地防止異型尺寸原稿(特別是小尺寸原稿)的歪斜供紙。
本發明的供紙裝置的特征在于，具備搓紙輥，將載置在原稿載置托盤上的原稿一張張地供紙；壓力變更機構，變更上述搓紙輥對原稿的負載壓力。在此，上述壓力變更機構也可以構成為，具備切換負載壓力的切換部件，通過使用者操作該切換部件來變更對原稿的負載壓力。即，也可以構成為，通過使用者的手動操作變更(具體而言是增大負載壓力)搓紙輥的負載壓力。通過這樣手動操作，能夠使結構變得簡單。在此情況下，上述壓力變更機構構成為，具備推壓部，抵接在上述搓紙輥的支承軸上并進行推壓；施力部，在該推壓部向上述支承軸抵接時對上述推壓部朝向支承軸施力；在使用者操作了上述切換部件的情況下進行變更，使得上述推壓部抵接在上述支承軸上、通過由施力部對上述推壓部向支承軸推壓，而增大對原稿的負載壓力。在此，作為施力部，可以使用螺旋彈簧那樣的彈性體。
此外，在本發明的供紙裝置中，也可以構成為，具備讀取不同的原稿尺寸的一沓原稿的異型尺寸模式，上述壓力變更機構在選擇了上述異型尺寸模式的情況下變更負載壓力。即，也可以構成為，根據選擇異型尺寸模式的選擇操作，來自動地變更負載壓力。
在此情況下，上述壓力變更機構可以構成為，具備推壓部，抵接在上述搓紙輥的支承軸上并進行推壓；控制部，驅動控制該推壓部；施力部，在上述推壓部向上述支承軸抵接時對上述推壓部朝向支承軸施力；上述壓力變更機構在選擇了上述異型尺寸模式的情況下進行變更，使得通過上述控制部驅動控制上述推壓部而使其抵接在上述支承軸上、通過由施力部對上述推壓部朝向支承軸施力而增大對原稿的負載壓力。
另外，上述負載壓力的增大相對于增大負載壓力前的負載壓力在3～10倍的范圍內。通常，驅動搓紙輥的驅動器的自重壓力為大約1g左右，所以增大時的負載壓力為3～10g、更優選為5～7g。
另外，在本發明的供紙裝置中，作為上述原稿載置托盤而使用原稿載置在托盤寬度方向的中央基準上的構造；上述搓紙輥使用對置于該中央基準位置而配置的構造。此外，作為包含在一沓原稿中的異型尺寸的原稿的條件，寬度方向的尺寸是與一定型號尺寸相差1個等級的尺寸。如果尺寸進一步不同，則小尺寸的原稿有可能不能很好地被搓紙輥搓起，所以把安全估計在內而限制為與一定型號相差1等級的尺寸。此外，原稿載置托盤并不限于這樣的中央基準的構造，即使是在以往的圖像形成裝置中較多采用的單側基準(即、從圖像形成裝置的正面位置(使用者所站的位置)觀察為深側(圖8中所示的線L11)基準或近前側(圖8中所示的線L12)基準)的構造，也能夠采用本發明。
根據上述那樣的結構的供紙裝置，即使在將異型尺寸的一沓原稿載置在原稿載置托盤上而進行連續讀取的情況下，也能夠不發生原稿的歪斜供紙而將不同尺寸的原稿依次順利地供紙。在此情況下，通過做成進一步增大搓紙輥的負載壓力那樣的機械結構，能夠不追加新的輥部件而以簡單的結構增大供紙時對原稿的負載壓力。
圖1是具備本發明的供紙裝置的原稿讀取裝置的剖視圖。
圖2是本發明的供紙裝置的概略剖視圖。
圖3是本發明的供紙裝置的概略剖視圖。
圖4是包含本發明的供紙裝置的外裝殼體的概略俯視圖。
圖5是表示實施方式1的供紙裝置的構造的概略剖視圖。
圖6(a)～圖6(c)是將壓力變更機構的部分放大表示的說明圖。
圖7(a)及圖7(b)是表示壓力變更機構的其他實施例的說明圖。
圖8是表示中央基準的原稿載置托盤的構造的說明圖。
具體實施例方式
下面，參照附圖對本發明的實施方式進行說明。
-圖像形成裝置的整體說明-圖1是具備本實施方式的供紙裝置的原稿讀取裝置101的剖視圖。首先，參照該圖1，簡單地說明原稿讀取裝置101的整體結構。
該原稿讀取裝置101能夠以靜止的狀態讀取載置在原稿臺102上的原稿P，并且能夠在另一個原稿臺103上一邊輸送原稿P一邊讀取。為了進行該讀取，在原稿臺102、103的下方設有由光源104及反射鏡105構成的光源組件106、由反射鏡107、108構成的反射鏡組件109、成像透鏡110、和CCD(感光耦合裝置Charge Coupled Device)讀取組件111。
在使用原稿臺102的靜止讀取時，在該原稿臺102的下方光源組件106以速度V掃描、并且反射鏡組件109以速度V/2掃描，從而在將到CCD讀取組件111的光路長保持為一定的同時讀取原稿整面的圖像。此外，在使用原稿臺103的移動讀取時，使光源組件106停止在該原稿臺103的下方，通過如后述那樣輸送原稿來讀取原稿整面的圖像。此外，與原稿臺102對置而配置有設在原稿蓋112的背面上的原稿推壓板113，與原稿臺103對置而配置有受偏壓彈簧114向原稿臺103側施力的原稿推壓板115。
該原稿讀取裝置101的薄片輸送機構大體具備相對地配置在上方的原稿載置托盤90、配置在該原稿載置托盤90的下方的原稿排出托盤122、和將它們之間連接的彎曲輸送路徑123而構成。
載置在原稿載置托盤90上的原稿P被后面詳細敘述的供紙裝置10的搓紙輥R1取出，由分離輥R2及分離板16一張張地分離，輸送到形成彎曲輸送路徑123的主輸送路徑125上。被輸送的原稿在由原稿入紙傳感器126確認了原稿的輸送后，經由驅動輥R3及與其成對的從動輥R4，被輸送給原稿臺103的原稿讀取部，進行原稿圖像的讀取，所述驅動輥R3作為定時輥(PS輥)，使斜行的原稿的前端對齊，并且在規定的圖像讀取時刻將原稿送出。
結束了讀取的原稿由一對輸送輥R5、R6從讀取部拉出，經由排出路徑127由可反向旋轉的一對排出輥R7、R8排出到原稿排出托盤122上。
此外，在該原稿讀取裝置101中，在原稿載置托盤90與原稿排出托盤122之間設有中間托盤128，并且與排出輥R7、R8相鄰而設有擺動板129，在圖1中，如果如實線所示那樣擺動板129向上方跳起，則從排出輥R7、R8排出的原稿被排出到原稿排出托盤122上，如果如虛線所示那樣擺動板129向下方傾斜，則從排出輥R7、R8排出的原稿被擺動板129掀起，被排出到中間托盤128上。
中間托盤128及擺動板129是為了能夠讀取原稿的正背兩面而設置的，在排出路徑127中被輸送、從排出輥R7、R8排出的原稿被排出到該中間托盤128上，在其后端被排出輥R7、R8夾持的狀態暫時停止。然后，通過排出輥R7、R8反轉，原稿進入到副輸送路徑130中，從該副輸送路徑130合流到彎曲輸送路徑123中。這樣，首先讀取載置在原稿載置托盤90上的原稿的上表面的圖像，接著通過由排出路徑127、排出輥R7、R8、擺動板129、中間托盤128及副輸送路徑130進行回轉輸送，讀取背面的圖像。
另外，在上述構成的原稿讀取裝置101中，原稿載置托盤90的構造是與圖8所示的原稿載置托盤201同樣的構造，供紙裝置10的搓紙輥R1及分離輥R2的配置位置也與圖8所示的原稿載置托盤201的情況同樣，是對置于中央基準L0位置而左右對稱地配置的構造。
-供紙裝置10的基本構造及基本動作的說明-接著，參照圖2及圖3所示的供紙裝置的概略剖視圖對有關本實施方式的供紙裝置10的基本構造及基本動作進行說明。
在收納搓紙輥R1及分離輥R2的外裝殼體1中，由沿正交于輸送方向X的方向配置的支承銷5旋轉自如地支承著分離輥R2，通過該支承銷5擺動變位自如地支承著擺動臂6的一端。此外，在擺動臂6的另一端上，通過沿正交于輸送方向X的方向配置的支承銷7旋轉自如地支承著搓紙輥R1。
圖4是包含上述構成的供紙裝置10的外裝殼體1的概略俯視圖。
在該供紙裝置10中，在外裝殼體1的寬度方向的大致中央部上，設有具有搓紙輥R1及分離輥R2的擺動臂6。此外，在擺動臂6的一側設有驅動擺動臂6使其擺動變位的驅動控制機構，該驅動控制機構主要由電磁離合器81、轉矩限制器82、擺動臂彈簧83構成。即，通過電磁離合器81進行驅動的切斷及連接，通過轉矩限制器82的力驅動擺動臂6使其擺動變位。此外，通過擺動臂彈簧83總是向上升方向對擺動臂6施力，在轉矩限制器82的力不起作用時，通過該擺動臂彈簧83的作用力使擺動臂6在外裝殼體1內上升到規定位置。
并且，如果從圖2所示的狀態開始原稿的讀取，則通過上述驅動控制機構使擺動臂6如箭頭91a所示那樣向下方擺動，如圖3所示，搓紙輥R1以一定的壓力接觸在原稿P的最上面，將最上面的原稿供給。接著，如果最上面的原稿的前端到達了分離輥R2，則使擺動臂6如箭頭91b所示那樣向上方擺動，如圖2所示，搓紙輥R1從原稿P離開。在原稿的讀取時，供紙裝置一邊重復圖2及圖3所示的擺動動作，一邊將載置在原稿載置托盤90上的一沓原稿依次供紙。
以上是供紙裝置10的基本構造及基本動作的說明。
-本實施方式的供紙裝置10的說明-<實施方式1>
圖5放大地表示本實施方式1的供紙裝置10的部分構造，進行了精心設計，以使得即使在將異型尺寸的一沓原稿載置在原稿載置托盤90上而進行連續讀取的情況下、也能夠防止歪斜供紙的發生。其中，在本實施方式1中，在異型尺寸原稿中存在一定的基準，相對于混合存在的異型尺寸原稿的大尺寸的原稿，設小尺寸的原稿在輸送寬度方向上小1個等級的尺寸。
在本實施方式1的供紙裝置10中，在將沿相同方向排列的同尺寸的一沓原稿連續供紙的情況、和將混合存在寬度方向的尺寸不同的異型尺寸的原稿的一沓原稿連續供紙的情況下，能夠進行搓紙輥R1的向原稿P的負載壓力的切換，在將異型尺寸的一沓原稿連續供紙時，與將同尺寸的一沓原稿連續供紙的情況相比增加了一些負載壓力。
具體地說明，本實施方式1的供紙裝置10除了上述圖2及圖3所示的基本結構以外，還具備在將異型尺寸的一沓原稿載置在原稿載置托盤90上連續供紙的情況下增大搓紙輥R1對原稿的負載壓力的壓力變更機構20。
圖6(a)～圖6(c)將壓力變更機構20的一部分放大表示。
該壓力變更機構20具備從上方抵接推壓在擺動臂(技術方案中所述的支承軸)6的上端緣61上的轉動臂(技術方案中所述的推壓部)21、用來通過手動使該轉動臂21轉動動作的轉動桿(技術方案中所述的切換部件)22、和在轉動臂21向擺動臂6抵接時使轉動臂21朝向擺動臂6向下方施力的施力部23。
施力部23設在形成于外裝殼體1的下表面上的筒形狀的支承體231內。即，在該支承體231內保持有在支承體231內上下滑動的滑動體234，在該滑動體234的上表面中央部上形成有向上方突出的滑動桿235。另一方面，在支承體231的內部上表面232上，形成有在將上述滑動桿235插入到其中央部中的狀態下可上下滑動地將其保持的滑動孔233。此外，在支承體231的內部上表面232與滑動體234的上表面之間，以插通在滑動桿235上的形態、以壓縮狀態安裝有螺旋彈簧236。即，通過該螺旋彈簧236的作用力(彈力)對滑動體234施力，使其在支承體231內總是被向下方推下。在滑動體234上，在其上端外周部上形成有凸緣狀的抵止片234a，通過該抵止片234a抵接在形成于支承體231的下表面上的開口部231a的周緣部上端上，來防止從支承體231內的脫落。
另一方面，滑動體234的下表面側形成為從支承體231的開口部231a向下方突出，在該突出部237上，經由轉動軸238可轉動地軸支承著轉動臂21的上端部211。此外，在轉動臂21的上端部211上，一體地設有向與轉動臂21大致正交的方向延設的轉動桿22(由圖6(a)～圖6(c)內的雙點劃線表示)。轉動臂21構成為，通過使用者手動操作該轉動桿22，在圖6(a)所示的解除位置和圖6(b)或圖6(c)所示的擺動臂6的推壓位置這2位置間轉動移動。
即，在圖6(a)所示的狀態下，轉動臂21成為跳起的狀態，轉動臂21的前端部212位于比擺動臂6的上端緣61擺動到最上方時的位置M1更靠上方的位置。即，此狀態下的供紙裝置10的供紙動作與上述圖2及圖3中說明的基本動作(即將同尺寸的一沓原稿供給時的動作)相同。
另一方面，如果從圖6(a)所示的狀態開始將轉動桿22向Z1方向推下直到圖6(b)所示的狀態，則與其聯動，轉動臂21也從跳起狀態向下方轉動到垂下狀態。并且，此時的轉動臂21的下端部213位于比擺動臂6的上端緣61擺動到最下方時的位置(通過搓紙輥將原稿供給時的位置)M2更靠下方。在此情況下，實際上如圖6(c)所示，成為通過擺動臂6將轉動臂21向上方推起的狀態(圖中是由A1表示的量、被推起的狀態)。由此，如果擺動臂6重復上述圖2及圖3所示那樣的供紙動作，則轉動臂21也與該擺動動作聯動而上下滑動，并且總是通過被壓縮的螺旋彈簧236的施力對擺動臂6施加向下方的負載壓力。即，此狀態下的供紙裝置10的供紙動作成為將在本發明中容許的異型尺寸的一沓原稿連續供紙時的動作。
在此，由螺旋彈簧236施加給擺動臂6的負載壓力相對于施加給下述狀態下的擺動臂6的負載壓力在3～10倍的范圍內，所述狀態指沒有作用螺旋彈簧236的圖6(a)所示的狀態。通常，由于驅動搓紙輥R1的驅動器的自重壓力為大約1g左右，所以施加了該螺旋彈簧236的負載壓力的搓紙輥R1向原稿的負載壓力在3～10g的范圍內。其中，更優選為5～7g左右。本發明者們使負載壓力的增大為3～10g、進行異型尺寸一沓原稿的供紙動作實驗，結果確認完全沒有發生歪斜供紙。
另外，在圖5及圖6(a)～圖6(c)中，轉動桿22看起來內置在外裝殼體1內，但實際上在外裝殼體1上設有操作用的開口窗等，使用者能夠經由該開口窗進行操作。此外，轉動桿22和轉動臂21的連結省略了圖示，但是作成下述結構轉動臂21的上端部211上形成向橫向突出的連結桿、將轉動桿22的基端部側連結到該連結桿上。由此，轉動桿22不會妨礙轉動臂21的上下動作(即轉動桿22不會與支承體231接觸)。
<實施方式2>
上述實施方式1為通過使用者的手動操作切換連續讀取同尺寸的一沓原稿時的通常的供紙動作、和連續讀取異型尺寸的一沓原稿時的異型尺寸原稿的供紙動作，但在本實施方式2中，做成了自動地進行該切換的結構。即，構成為，在未圖示的裝置主體的操作面板部上顯示讀取動作模式的選擇畫面。即，做成顯示連續讀取同尺寸的一沓原稿的同尺寸模式、和連續讀取不同的原稿尺寸的一沓原稿的異型尺寸模式、使使用者選擇的結構。在此，如果使用者選擇了異型尺寸模式，則控制未圖示的圖像形成裝置整體的系統控制部使例如圖6(a)～圖6(c)所示的轉動桿22或轉動臂21從圖6(a)所示的狀態轉動動作到圖6(b)所示的狀態。
作為此情況下的轉動控制方法，例如可以使用單穩態型(或雙穩態型)的保持式電磁鐵(keep solenoid)。關于保持式電磁鐵，由于是以往公知的部件，所以在此省略詳細的說明，是通過流過瞬間電流使插棒式鐵心(plunger)吸附在配置于附近的永久磁鐵上、然后即使切斷電流也會保持該吸附狀態。另一方面通過在該狀態下瞬間流過逆電流而能夠解除吸附。通過使用這樣的保持式電磁鐵，能夠降低裝置工作時的消耗電力。在本實施方式2中，構成為，使上述轉動桿22或轉動臂21與該保持式電磁鐵的插棒式鐵心聯動，通過由系統控制部的控制使保持式電磁鐵中流過瞬間電流，使插棒式鐵心吸附到永久磁鐵上，與此時的插棒式鐵心的吸附動作聯動，使轉動桿22或轉動臂21轉動動作。
另外，在本實施方式2中使用了單穩態型的保持式電磁鐵，但并不一定限于保持式電磁鐵，也可以是通常的電磁鐵。
另外，在上述實施方式2中，作為推壓擺動臂6的部件而使用轉動臂21，但并不一定需要轉動動作。例如，在擺動臂6與外裝殼體1之間、以及在外裝殼體1的上部有足夠的空間的情況下，也可以代替轉動臂21而使用只上下運動的垂直臂31。
圖7(a)及圖7(b)作為壓力變更機構的另一實施例而表示使用垂直臂31的壓力變更機構20A。
圖7(a)及圖7(b)所示的壓力變更機構20A與圖6(a)～圖6(c)所示的壓力變更機構20的不同處是2點。即，第1點是，垂直臂31是將圖6(a)～圖6(c)所示的滑動體234和轉動臂21在圖(b)所示的狀態下一體化的形狀。第2點是，形成在垂直臂31的上表面中央部上的滑動桿315貫通形成于外裝殼體1上的貫通孔239，其上端部與保持型電磁鐵28的插棒式鐵心281為一體。其他結構與圖6(a)～圖6(c)所示的結構相同，所以在此對相同部件賦予相同附圖標記而省略詳細的說明。
即，本實施例的壓力變更機構20A為如下的結構，將電磁線圖282配置在形成于外裝殼體1上的貫通孔239的周圍，在其中心部中插通與垂直臂31的滑動桿315為一體的插棒式鐵心281，將永久磁鐵283配置在該插棒式鐵心281的前端部上。
在上述結構中，在連續讀取同尺寸的一沓原稿時，通過使瞬間電流流過保持型電磁鐵28，如圖7(a)所示，預先使插棒式鐵心281吸附到永久磁鐵283上。由此，垂直臂31的下端部311位于比擺動臂6擺動到最上方時的位置M1更靠上方，所以不會對擺動臂6施加負載。另一方面，在連續讀取異型尺寸的一沓原稿時，通過在保持型電磁鐵28中瞬間流過逆電流來解除吸附。由此，如圖7(b)所示，垂直臂31因螺旋彈簧236的作用力而向下方垂下。并且，此時的垂直臂31的下端部311位于比擺動臂6擺動到最下方時的位置(通過搓紙輥將原稿供給時的位置)M2更靠下方。在此情況下，實際上成為通過擺動臂6將垂直臂31向上方推起的狀態。由此，如果擺動臂6重復上述圖2及圖3所示那樣的供紙動作，則垂直臂31也與該擺動動作聯動而上下滑動，并且總是通過被壓縮的螺旋彈簧236的作用力對擺動臂6施加向下方的負載壓力。
本發明能夠不脫離其主旨或主要特征地通過其他各種形式實施。因此，上述的實施例在所有方面都只是例示，而不要限定地解釋。本發明的范圍是由權利要求書的范圍表示的，并不受說明書任何約束。進而，屬于權利要求書的范圍的均等范圍的變形及變更都在本發明的范圍內。
權利要求
1.一種供紙裝置，其特征在于，具備搓紙輥，將載置在原稿載置托盤上的原稿一張張地供紙；壓力變更機構，變更上述搓紙輥對原稿的負載壓力。
2.如權利要求1所述的供紙裝置，其特征在于，上述壓力變更機構具備切換負載壓力的切換部件，通過使用者操作該切換部件來變更對原稿的負載壓力。
3.如權利要求2所述的供紙裝置，其特征在于，上述壓力變更機構具備推壓部，抵接在上述搓紙輥的支承軸上并進行推壓；施力部，在該推壓部向上述支承軸抵接時對上述推壓部朝向支承軸施力；上述壓力變更機構在使用者操作了上述切換部件的情況下進行變更，使得上述推壓部抵接在上述支承軸上、通過由上述施力部推壓上述支承軸而增大對原稿的負載壓力。
4.如權利要求1所述的供紙裝置，其特征在于，上述壓力變更機構在將包含不同的原稿尺寸的一沓原稿載置在上述原稿載置托盤上的情況下變更負載壓力。
5.如權利要求1所述的供紙裝置，其特征在于，具備讀取不同的原稿尺寸的一沓原稿的異型尺寸模式，上述壓力變更機構在選擇了上述異型尺寸模式的情況下變更負載壓力。
6.如權利要求5所述的供紙裝置，其特征在于，上述壓力變更機構具備推壓部，抵接在上述搓紙輥的支承軸上并進行推壓；控制部，驅動控制該推壓部；施力部，在上述推壓部向上述支承軸抵接時對上述推壓部朝向支承軸施力；上述壓力變更機構僅在選擇了上述異型尺寸模式的情況下進行變更，使得驅動控制上述推壓部而使其抵接在上述支承軸上、通過由上述施力部推壓上述支承軸而增大對原稿的負載壓力。
7.如權利要求3或6所述的供紙裝置，其特征在于，上述負載壓力的增大相對于增大負載壓力前的負載壓力在3～10倍的范圍內。
8.如權利要求4至6中任一項所述的供紙裝置，其特征在于，上述原稿載置托盤構成為，原稿載置在托盤寬度方向的中央基準上，上述搓紙輥的構成為，對置于該中央基準位置而配置，作為包含在一沓原稿中的異型尺寸的原稿的條件，寬度方向的尺寸是與一定型號尺寸相差1個等級的尺寸。
全文摘要
供紙裝置的一實施方式具備變更搓紙輥對原稿的負載壓力的壓力變更機構。該壓力變更機構具有切換負載壓力的轉動桿、抵接在搓紙輥的擺動臂上并進行推壓的轉動臂、和在該轉動臂向擺動臂抵接時對轉動臂朝向擺動臂施力的施力部。在連續讀取混合存在尺寸不同的原稿的一沓原稿的情況下，通過使用者操作轉動桿，使轉動臂抵接在擺動臂上，通過由施力部推壓擺動臂而增大對原稿的負載壓力。
文檔編號B65H3/06GK1931690SQ200610153669
公開日2007年3月21日 申請日期2006年9月12日 優先權日2005年9月12日
發明者家村浩俊, 平岡伸一郎, 增田麻言 申請人:夏普株式會社