專利名稱：金屬排屑機鏈條輪座的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬排屑機，尤其涉及一種運轉穩定且不易積屑的金屬排 屑機鏈條輪座。二、 背景技術現有加工機在進行金屬切削時會產生眾多廢屑，這些廢屑如留在加工件 上，會影響到加工的準確性與便利性，因此一般會采用冷卻用的切削液予以 沖刷排出，為了能有效且迅速的處理切削后的廢屑與切削液，大都在加工機 旁另外設置一金屬排屑機，該金屬排屑機主要結構如圖1所示，其是在一框體10上設有一輸送廢屑的排屑輸送組2，該排屑輸送組2在框體10設有驅動 用的驅動組件20，且于兩側鏈條21間串設有眾多的鏈節片組成的履帶25或 括板，再者框體10前后兩端分別設有可供排屑輸送組2的鏈條21環繞的傳 動輪組30，以供配合驅動組件20驅動履帶25旋轉。現有的傳動輪組30主要由兩側的齒輪帶動鏈條21，由于其是利用齒輪的 齒牙與鏈節塊的鏈格相對咬合動作，因此齒輪需要不停轉動，而為了提升齒 輪轉動的順暢性， 一般齒輪會設有軸承；其最大的缺點是齒輪具有齒牙，這 是造成其體積變大以及回轉半徑也大的緣故，因此使金屬排屑機的機體變大; 再者，其為了保持兩側齒輪同步轉動，因此其間需設有軸桿，這樣又造成其 容易積屑的問題，加上其設有軸承，所以故障率提高，制造與維修的成本也 相應增加。為了解決現有采用具有齒牙的齒輪作為傳動件的缺點，有了鏈輪的發展， 其結構是如圖2、圖3、圖4、圖4所示，該傳動輪組30具有一軸桿31，軸 桿31兩端分別設有一具有輪緣320的鏈輪32，軸桿31在鏈輪32兩側分別凸 伸有一軸部33，供軸桿31跨置設于框體10兩內側壁的軸座35上，以利用鏈 輪32的輪緣320供鏈條21兩側的鏈節塊側片210限位滑動，這樣即可令鏈 條21環繞鏈輪32相對轉動，其與傳統齒輪相比較，具有回轉半徑小的優點， 且使機體進一步變小，同時由于無軸承等轉動機構，因此不會有故障問題。 然而，其仍然存在有一些問題尚待解決，首先是由于其兩側鏈輪32是利用軸
桿31跨設于框體10兩側的軸座35上，因此，鏈輪32與軸座35兩者間是呈 動體，使軸桿31呈不穩定狀，進而令鏈條21的運動也變得不平穩，再者受 到軸桿31橫設于兩側鏈輪32間的影響，因此其仍然會有積屑的現象，造成不便清理。于是，本實用新型創作人根據多年從事相關產業研發與制造的經驗，針對 現有鏈條輪座所面臨的問題深入探討，并積極尋求解決方案，經長期努力研 究與開發，終于成功的設計出一種金屬排屑機鏈條輪座，以克服現有產品運 轉不穩定及易積屑問題。 三、實用新型內容本實用新型的主要目的在于克服現有產品存在的上述缺點，而提供一種金 屬排屑機鏈條輪座，可以提升鏈條運轉的穩定性，且可有效簡化結構，從而 能有效降低成本與維修難度。本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。本實用新型金屬排屑機鏈條輪座，包括框體；其特征在于，所述框體兩內 側面上分別固設有一供鏈條環跨的輪體，該兩經熱處理的輪體相對端緣分別 形成有一道凸輪緣，由此組合構成一運轉穩定且轉動順暢的金屬排屑機鏈條輪座。前述的金屬排屑機鏈條輪座，其中輪體凸輪緣上段形成有一上窄下寬的斜 錐面，鏈條可利用兩側鏈節塊側片跨設于凸輪緣頂緣的斜錐面處，以降低摩 擦且增進轉動順暢性。前述的金屬排屑機鏈條輪座，其中輪體于對應框體的內側面端緣分別形成 有一倒角狀的斜面，以增加輪體與框體焊固時的接觸面積，可增進其焊接的 牢固性。本實用新型金屬排屑機鏈條輪座的有益效果是，本實用新型主要通過下列 技術手段，來具體實現本實用新型的各項目的與效能。其主要是在框體兩內 側面上分別固設有一供鏈條環跨的輪體，該兩經熱處理的輪體相對端緣分別 形成有一道凸輪緣；由此，通過上述技術方案的具體實現，讓本實用新型鏈 條可跨設于兩個固定輪體的凸輪緣上，從而能提升鏈條運轉的穩定性，同時 利用斜錐面的結構設計，更可降低相對摩擦，進一步增進運轉的順暢，同時 可大幅簡化結構，達到降低制造組裝與維修難度的功效，增加其附加價值， 提高產品競爭能力與經濟效益。
四、
圖1為金屬排屑機立體結構外觀示意圖，用以說明金屬排屑機的總成。 圖2為現有鏈條輪座立體結構分解示意圖。圖3為現有鏈條輪座結構俯視示意圖，用以說明其組成及晃動狀態。 圖4為現有鏈條輪座實際使用狀態平面示意圖。 圖4A為圖4所示鏈節塊結構放大示意圖。圖5為本實用新型鏈條輪座立體結構分解示意圖，其揭示本實用新型各主 要組 件及其相關位置。圖6為本實用新型鏈條輪座結構側視平面示意圖。圖7為本實用新型鏈條輪座結構俯視示意圖，其顯示本實用新型結構組成 及實 際使用狀態。圖8為本實用新型鏈條輪座實際使用狀態平面示意圖。 圖8A為圖8所示鏈節塊結構放大示意圖。圖中主要標號說明IO框體、2排屑輸送組、20驅動組件、21鏈條、210鏈 節塊側片、25履帶、30傳動輪組、31軸桿、32鏈輪、320輪緣、33軸部、35軸 座、50鏈條輪座、51輪體、52凸輪緣、520斜錐面、53斜面。五具體實施方式
下面配合附圖以及圖號，同時舉一較佳實施例進一步說明，本實用新型的 創作目的與結構特點。本實用新型提供一種金屬排屑機鏈條輪座，如圖5、圖6所示，該鏈條輪 座50主要是在框體10兩內側面上分別固設有一輪體51，以供排屑輸送組2 兩側的鏈條21環跨。本實用新型較佳實施例的詳細結構，配合參閱圖5至圖8所示，兩側經熱 處理的輪體51相對端面周緣分別形成有--道凸輪緣52，該兩輪體51的凸輪 緣52上段形成有一上窄下寬的斜錐面520，且鏈條21適可利用兩側鏈節塊側 片210跨設于凸輪緣52頂緣的斜錐面520處，以避免鏈條21脫軌；再者， 兩輪體51于對應框體10的內側面端緣分別形成有一倒角狀的斜面53,以增 加輪體51與框體10焊固時的接觸面積，可增進其焊接的牢固性。由此，當鏈條21于輪體51凸輪緣52上運轉時，由于輪體51是固設于框
體10上，因此其不會產生晃動現象，可增進其運轉的穩定性，且配合凸輪緣 52的斜錐面520設計，更可降低摩擦，從而提升其轉動的順暢性，進而組合 構成一運轉穩定且轉動順暢的金屬排屑機鏈條輪座。本實用新型在實際運用時的優點及實用價值，請進一步參閱圖7、圖8、 圖8A所示，本實用新型大幅簡化結構與組件，因此可大幅降低制造組裝或維 修的難度與成本；再者，本實用新型兩側的輪體51間無任何連接結構，因此 不存在有積屑的問題，且輪體51的凸輪緣52端面具有斜錐面520，因此可降 低與鏈條21的鏈節塊側片210間的摩擦，提升其轉動的穩定性與順暢性；另， 由于輪體51可整塊熱處理與利用斜面53增加焊接面積的特殊設計，而能提 升結構強度。綜上，本實用新型不僅可解決現有產品存在的問題與缺點，在相同的技術 領域中未見相同或近似的產品公開使用，同時具有功效的增進，故，本實用 新型符合實用新型專利有關新穎性、創造性與實用性的要件，故，依法提出 申請。以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何 形式上的限制，凡是依據本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡 單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
權利要求1、一種金屬排屑機鏈條輪座，包括框體；其特征在于，所述框體兩內側面上分別固設有一供鏈條環跨的輪體，該兩經熱處理的輪體相對端緣分別形成有一道凸輪緣。
2、 根據權利要求l所述的金屬排屑機鏈條輪座，其特征在于，所述輪體 凸輪緣上段形成有一上窄下寬的斜錐面。
3、 根據權利要求l所述的金屬排屑機鏈條輪座，其特征在于，所述輪體 于對應框體的內側面端緣分別形成有一倒角狀的斜面。
專利摘要本實用新型提供一種金屬排屑機鏈條輪座，特別是一種運轉穩定且不易積屑的鏈條輪座，其主要是在框體兩側內壁分別設有一對應的輪體，且于兩側輪體相對的端面形成有一道凸輪緣，該凸輪緣兩側面形成上窄下寬的斜錐面，通過上述結構設計，讓排屑輸送組的兩側鏈條可跨設于兩固定輪體的凸輪緣上，可提升鏈條運轉的穩定性，同時利用斜錐面，更可降低相對摩擦，進一步增進運轉的順暢，同時大幅簡化結構，具有易于制造組裝的功效。
文檔編號B65G23/06GK201012459SQ200720001089
公開日2008年1月30日 申請日期2007年1月22日 優先權日2007年1月22日
發明者林原正 申請人:炬將科技股份有限公司