專利名稱：不堵塞污泥倉的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種不堵塞污泥倉，該污泥倉用于儲存由紙漿造紙廠、污水廠等
所產生的污泥。
背景技術：
為了減少環境污染并實現可持續發展的要求，在焚燒(或參燒)污泥的電廠(熱 電廠)及垃圾電廠，經常需要將造紙廠、污水廠(車間)產生的污泥作為燃料。 現有的污泥倉主要采用圓形或方形的筒倉，筒倉底部有錐形下料口。由于制漿造 紙廠、污水廠產生的污泥含水率比較高，一般為50-80%，當采用現有的污泥倉儲存污泥時， 污泥容易在污泥倉內擠壓成塊，造成堵塞，從而影響了電廠的正常運行。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是根據現有技術中污泥倉所存在的上述不足，提供 一種能徹底解決污泥堵塞問題的不堵塞污泥倉，該污泥倉并能根據鍋爐燃燒的要求連續卸 料。 解決本實用新型技術問題所采用的技術方案是該不堵塞污泥倉包括殼體，所述殼 體的上部或頂部有進料口 ，底部設有下料口 ，殼體內還設有可將分布于殼體內各處的污泥 推送到下料口處的扒料裝置。 通過在污泥倉內設置扒料裝置，可將污泥倉內各處的污泥及時輸送到下料口，從 而有效防止了污泥倉的堵塞，并可根據鍋爐燃燒的要求連續卸料。 所述扒料裝置包括螺旋輸送機，螺旋輸送機的一端設于下料口處正對下料口 ，另 一端遠離下料口。通過調節螺旋輸送機的轉速，可以調節卸料量。 優選的是，所述螺旋輸送機的中軸線設于水平面內。 螺旋輸送機可采用多個，各螺旋輸送機的中軸線在水平面內沿各個方向設置。 進一步優選的是，下料口設于殼體底部中央。這樣就可使得倉內污泥卸料的方向 由污泥倉周邊向其中心卸料。 更優選的是，螺旋輸送機采用一個，所述下料口設于殼體底部中央，所述扒料裝置 還包括有可旋轉地嵌于下料口中的中空筒體，所述中空筒體的底部為敞口 ，所述敞口與外 部下料管相通，其側面上開有軸孔，螺旋輸送機的一端穿過所述軸孔并設于中空筒體內，其 另一端設于靠近殼體側壁的位置。 所述中空筒體內沿豎直方向設置有支承板，所述支承板將所述中空筒體劃分為兩 個隔開的空腔，即第一空腔和第二空腔，所述第一空腔與污泥倉通過軸孔連通，所述下料孔 設于第一空腔所對應的底板上，螺旋輸送機的光軸穿過第一空腔延伸到第二空腔內，光軸 上的螺旋形旋片沿伸到第一空腔內截止；所述小孔設于第二空腔所對應的底板上，驅動機 構的輸出端上設有傳動機構，所述傳動機構置于第二空腔內，傳動機構的輸入端穿過小孔 與驅動機構的輸出端相連，傳動機構的輸出端與螺旋輸送機的光軸相連。[0013] 螺旋輸送機的驅動機構采用變頻電機時，可以根據電廠鍋爐的需求調節卸料量。 所述傳動機構具體可包括減速機和鏈輪鏈條機構，所述變頻電機輸出軸接減速
機，減速機輸出軸上有第一傳動輪，第一傳動輪與通過鏈條與鏈輪相連并共同組成鏈輪鏈
條機構，鏈輪固定在螺旋輸送機的光軸上；所述減速機輸出軸上還有第二傳動輪，第二傳動
輪與一個小鏈輪相接組成另一組鏈輪鏈條機構，所述中空筒體通過第二減速機帶動旋轉，
第二減速機的輸出軸齒輪與中空筒體連接，所述第二減速機的輸入端與所述小鏈輪相接。
由于驅動電機布置在污泥倉外部，因此安裝檢修方便。 所述污泥倉底部的下料口與中空筒體相接之處由密封裝置密封連接。 為了方便檢修，在所述污泥倉的頂部或側壁上還可設有人孔。 在上述優選方案中，本實用新型不堵塞污泥倉通過在底部位置設置螺旋輸送機和 中空筒體，使螺旋輸送機在進行自轉的同時隨中空筒體一起繞污泥倉的中軸線旋轉，只需 要一個螺旋輸送機就可達到清除污泥倉內全部污泥的目的，既有效防止了污泥的堵塞，也 節約了成本。
圖1本實用新型不堵塞污泥倉的結構示意圖 圖2為圖1中的B向視圖 圖3為圖1中的A-A視圖 圖4為圖1中C處的放大視圖 1-殼體2-螺旋輸送機3-鏈輪4-鏈條5-電機6_下料管7_第一滾動 軸承 8-齒輪 9-第二滾動軸承 10-密封裝置11-第二減速機 12-底板 13-進料 口 14-中空筒體15-人孔16-軸孔17-下料孔18-支承板 19-小孔20-第一軸 承 21-第二軸承 22-鋼梁
具體實施方式下面結合實施例和附圖對本實用新型作進一步詳細說明。 以下實施例為本實用新型的非限定性實施例。 如圖l所示，本實用新型不堵塞污泥倉包括殼體l，殼體l頂部有進料口 13和檢修 用的人孔15，底部設有下料口。殼體1支撐在鋼梁22上。 本實施例中，殼體l采用鋼板焊接形成，形狀為圓形。當然，殼體l也可以采用其 他形狀，如方形。下料口設于殼體l底部中央。外部污泥通過皮帶輪輸送從進料口 13進入 污泥倉中。在殼體l內設有可將殼體內的污泥推送到下料口的扒料裝置。 本實施例中，扒料裝置主要包括嵌于下料口中的中空筒體14、螺旋輸送機2及其 驅動機構，其中螺旋輸送機采用2GX400型螺旋輸送機。 螺旋輸送機2包括光軸和設于光軸上的螺旋形旋片，螺旋輸送機2的軸線沿水平 方向設置。 下料口為圓形口，中空筒體14通過第二滾動軸承9設于下料口中，下料口與中空 筒體14相接之處通過0型密封橡膠圈密封連接。 中空筒體14的頂部密封，其底部為敞口并且其底部伸出殼體底部，中空筒體14底部的敞口用底板12封住，所述底板12為方形鋼板。 如圖4所示，中空筒體14的底部與底板12固定連接，在中空筒體14的底部外側 還設有齒輪8，齒輪8與中空筒體14的底部之間設有第一滾動軸承7，齒輪8通過螺栓與中 空筒體14固定在一起。 中空筒體14的側面開有軸孔16，螺旋輸送機2的一端穿過軸孔16固定在中空筒 體14內，其另一端設于靠近殼體側壁的位置。底板12上開有與外部下料管6連通的下料 孔17，螺旋輸送機的驅動機構設于底板12的下表面上，底板12上與所述驅動機構對應的位 置開有小孔19。 其中，中空筒體的外徑可基本保持不變，而殼體1則可根據需要裝的污泥量來確 定其外徑和高度。 中空筒體14內有沿污泥倉中軸線設置的支承板18，支承板18將中空筒體14內部 分成兩個空腔，即第一空腔和第二空腔。 第一空腔與污泥倉1通過軸孔16連通，下料孔17設于第一空腔所對應的底板12 上，螺旋輸送機的光軸穿過第一空腔延伸到第二空腔內，光軸上的螺旋形旋片沿伸到第一 空腔內截止；所述小孔19設于第二空腔所對應的底板12上。螺旋輸送機的驅動機構固定 在底板12的下表面上。驅動機構的輸出端上設有傳動機構，所述傳動機構置于第二空腔 內，傳動機構的輸入端穿過小孔19與驅動機構的輸出端相連，傳動機構的輸出端與螺旋輸 送機的光軸相連。 螺旋輸送機2上的光軸為階梯軸，光軸上設有螺旋形旋片。當光軸旋轉時，光軸上 的螺旋形旋片可將殼體1內各處的污泥從軸孔16推入第一空腔中，污泥最后從第一空腔下 部的下料孔17排出到外部下料管6中。中空筒體14上與所述軸孔16相對的側面上設有 一孔，用于安裝第二軸承21。中空筒體14內部的支承板18上也設有一孔，用于安裝第一軸 承20。中空筒體14上與軸孔16相對的孔、支承板18上的孔以及軸孔16的對稱中心在一 條直線上，螺旋輸送機2的光軸的一端穿過軸孔16并由第一軸承20、第二軸承21支承。 螺旋輸送機的驅動機構采用變頻電機5。本實施例中，所述變頻電機采用型號為 YV160L-4的變頻電機。 如圖1、2所示，傳動機構包括減速機和鏈輪鏈條機構，所述變頻電機5的輸出軸接 減速機，減速機輸出軸上有第一傳動輪，第一傳動輪通過鏈條與鏈輪3相連并共同組成鏈 輪鏈條機構，鏈輪3固定在螺旋輸送機的光軸上。鏈輪3設置在螺旋輸送機上第一軸承20 和第二軸承21之間的光軸位置處，變頻電機5通過鏈條4將動力傳遞給鏈輪3，由鏈輪3帶 動螺旋輸送機2的光軸轉動。 所述減速機輸出軸上還有第二傳動輪，第二傳動輪與一個小鏈輪相接組成另一組 鏈輪鏈條機構，所述中空筒體14由第二減速機11的輸出軸齒輪帶動繞殼體1的中軸線旋 轉，第二減速機11的輸入端與所述小鏈輪相接。由于螺旋輸送機2的光軸固定在中空筒體 14上，當中空筒體14繞殼體的中軸線旋轉時，螺旋輸送機2的光軸隨之作旋轉運動，光軸在 繞殼體中軸線旋轉時，同時也繞自身軸線作旋轉運動，光軸上的螺旋形旋片作推進運動，將 污泥推送到中空筒體14的第一空腔內，螺旋輸送機2邊旋轉邊作推進運動，這樣就可以將 殼體內部各處的污泥都推送到下料管6中。
權利要求一種不堵塞污泥倉，包括殼體(1)，所述殼體(1)的上部或頂部有進料口(13)，底部設有下料口，其特征在于殼體(1)內還設有可將分布于殼體內各處的污泥推送到下料口處的扒料裝置。
2. 根據權利要求1所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述扒料裝置包括螺旋輸送機， 螺旋輸送機的一端設于下料口處正對下料口 ，另一端遠離下料口 。
3. 根據權利要求2所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述螺旋輸送機的中軸線設于水 平面內。
4. 根據權利要求3所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述螺旋輸送機采用多個，各螺 旋輸送機的中軸線在水平面內分別沿多個方向設置。
5. 根據權利要求3所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述螺旋輸送機采用一個，所 述下料口設于殼體底部中央，所述扒料裝置還包括有可轉動地嵌于下料口中的中空筒體 (14)，所述中空筒體(14)的底部為敞口，所述敞口與外部下料管(6)相通，其側面上開有軸 孔(16)，螺旋輸送機(2)的一端穿過所述軸孔(16)并設于中空筒體(14)內，其另一端設于 靠近殼體側壁的位置。
6. 根據權利要求5所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述螺旋輸送機(2)包括光軸和 設于光軸上的螺旋形旋片；所述中空筒體(14)底部伸出殼體底部，中空筒體(14)底部的敞 口用底板(12)封住，底板(12)上開有與外部下料管(6)連通的下料孔(17);通過驅動機 構驅動螺旋輸送機運動，所述驅動機構固定在底板(12)的下表面上，底板(12)上還開有小 孔(19)，驅動機構的輸出端穿過所述小孔(19)與螺旋輸送機的光軸相連。
7. 根據權利要求6所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述中空筒體(14)內沿豎直方 向設置有支承板(18)，所述支承板(18)將所述中空筒體(14)劃分為兩個隔開的空腔，即第 一空腔和第二空腔，所述第一空腔與污泥倉(1)通過軸孔(16)連通，所述下料孔(17)設于 第一空腔所對應的底板(12)上，螺旋輸送機的光軸穿過第一空腔延伸到第二空腔內，光軸 上的螺旋形旋片沿伸到第一空腔內截止；所述小孔(22)設于第二空腔所對應的底板(12) 上，驅動機構的輸出端上設有傳動機構，所述傳動機構置于第二空腔內，傳動機構的輸入端 穿過小孔(22)與驅動機構的輸出端相連，傳動機構的輸出端與螺旋輸送機的光軸相連。
8. 根據權利要求7所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述驅動機構采用變頻電機(5)， 傳動機構包括減速機和鏈輪鏈條機構，所述變頻電機輸出軸接減速機，減速機輸出軸上有 第一傳動輪，第一傳動輪與通過鏈條與鏈輪(3)相連并共同組成鏈輪鏈條機構，鏈輪(3)固 定在螺旋輸送機的光軸上；所述減速機輸出軸上還有第二傳動輪，第二傳動輪與一個小鏈 輪相接組成另一組鏈輪鏈條機構，所述中空筒體通過第二減速機(11)帶動繞殼體中軸線 旋轉，第二減速機(11)的輸出軸齒輪與中空筒體連接，所述第二減速機(11)的輸入端與所 述小鏈輪相接。
9. 根據權利要求l-8之一所述的不堵塞污泥倉，其特征在于所述污泥倉(1)底部的下 料口與中空筒體(14)相接之處由密封裝置密封連接。
10. 根據權利要求l-8之一所述的不堵塞污泥倉，其特征在于在所述污泥倉(1)的頂部 或側壁上設有檢修用的人孔(15)。
專利摘要本實用新型涉及一種不堵塞污泥倉，其包括殼體(1)，所述殼體(1)的上部或頂部有進料口(13)，底部設有下料口，在殼體(1)內還設有可將殼體內的污泥推送到下料口的扒料裝置。所述扒料裝置有效地防止了污泥倉的堵塞，并能根據鍋爐燃燒的要求調節卸料量。
文檔編號B65G65/46GK201472918SQ20092017391
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月26日 優先權日2009年8月26日
發明者陳靈超 申請人:中國輕工業長沙工程有限公司