專利名稱：一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構。
背景技術現有的吸塑制品包裝盒通常是一底端封閉、頂端開口的盒體，為了便于儲運， 該吸塑制品包裝盒一般是多個盒體一層一層疊放排列設置，在包裝食品時再由工作人員 手工操作或利用包裝盒分離機將其逐一單個分離。但是在包裝盒分離的過程中，有些 包裝盒開口端朝上，而有些包裝盒則底端朝上開口端朝下，難以保證所有吸塑制品包裝 盒均是開口端朝上設置，必須借助工作人員手工將包裝盒翻轉，勞動強度大，工作效率 低。
發明內容本實用新型的目的在于提供一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，可將底端朝上 開口端朝下的吸塑制品包裝盒在傳送過程中自動翻轉過來，大大降低工人勞動強度，提 高工作效率。一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，包括機架、設于機架上的傳送帶以及傳送 帶驅動裝置，其特征在于所述傳送帶包括按高度分級設置的第一級傳送帶和第二級傳 送帶，第一級傳送帶與第二級傳送帶之間形成吸塑制品包裝盒第一翻轉空間。本實用新型之吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其傳送帶包括按高度分級設置的 第一級傳送帶和第二級傳送帶，第一級傳送帶與第二級傳送帶之間形成吸塑制品包裝盒 第一翻轉空間，因包裝盒底端封閉、頂端開口，故盒體的重心一般在盒體底端，當吸塑 制品包裝盒在傳送過程中經過所述第一翻轉空間后，盒體在其重力作用下自由下落的過 程中，其重心所在部位通常會最先著地，從而使底端朝上、開口端朝下的包裝盒在傳送 過程中自動翻轉過來，大大降低工作人員勞動強度，提高工作效率。還包括第三級傳送帶，第三級傳送帶與第二級傳送帶同樣分級設置，第三級傳 送帶與第二級傳送帶之間形成吸塑制品包裝盒第二翻轉空間，進一步保證底端朝上、開 口端朝下的月餅包裝盒完全翻轉過來。所述第二級傳送帶位于第一級傳送帶的下方，第一級傳送帶水平設置，第二級 傳送帶自其起始端至末尾端傾斜向上設置，第一級傳送帶的末尾端與第二級傳送帶的起 始端之間的距離形成第一翻轉空間，結構簡單。所述第三級傳送帶位于第二級傳送帶的右方，且第三級傳送帶自其起始端至末 尾端傾斜向上設置，第二級傳送帶的末尾端與第三級傳送帶的起始端之間的距離形成第 二翻轉空間，結構簡單，整機體積小。所述機架上于第二級傳送帶的起始端上方設有一擋板，防止落在第二級傳送帶 起始端的吸塑制品包裝盒被滾筒卷進去。所述機架上于第二級傳送帶的末尾端上方設有吸塑制品包裝盒導引板，使包裝盒在導引板的作用下逐一經過第二翻轉空間。所述機架上于第三級傳送帶起始端的上方設有一擋板，防止落在第三級傳送帶 起始端的吸塑制品包裝盒被滾筒卷進去。所述傳送帶驅動裝置為一電機，所述傳送帶為一循環運動的、完整連續的封閉 傳送帶，機架上設有張緊傳送帶的若干個滾筒，所述電機的輸出軸通過一傳動皮帶作用 于所述任一滾筒，結構簡單。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2所示，一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，包括機架1、設于機架 1上的傳送帶2以及傳送帶驅動裝置3，所述傳送帶2包括按高度分級設置的第一級傳送 帶21、第二級傳送帶22以及第三級傳送帶23，所述第二級傳送帶22位于第一級傳送帶 21的下方，第一級傳送帶21水平設置，第二級傳送帶22自其起始端至末尾端傾斜向上設 置，第一級傳送帶21的末尾端與第二級傳送帶22的起始端之間的距離形成吸塑制品包裝 盒6第一翻轉空間。所述第三級傳送帶23位于第二級傳送帶22的右方，且第三級傳送 帶23自其起始端至末尾端傾斜向上設置，第二級傳送帶22的末尾端與第三級傳送帶23 的起始端之間的距離形成吸塑制品包裝盒6第二翻轉空間。所述機架1上于第二級傳送 帶22和第三級傳送帶23的起始端上方均設有一擋板11。所述機架1上于第二級傳送帶 22的末尾端上方設有吸塑制品包裝盒導引板12。所述傳送帶驅動裝置3為一電機，所述 傳送帶2為一循環運動的、完整連續的封閉傳送帶，機架1上設有張緊傳送帶2的若干個 滾筒4，所述電機的輸出軸通過一傳動皮帶5作用于所述任一滾筒4。上述實施例為本實用新型的較佳實施方式，但本實用新型的實施方式不限于 此，其他任何未背離本實用新型的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、 簡化，均為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內。
權利要求1.一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，包括機架、設于機架上的傳送帶以及傳送帶 驅動裝置，其特征在于所述傳送帶包括分級設置的第一級傳送帶和第二級傳送帶，第 一級傳送帶與第二級傳送帶之間形成吸塑制品包裝盒第一翻轉空間。
2.根據權利要求1所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在于還包括 第三級傳送帶，第三級傳送帶與第二級傳送帶同樣分級設置，第三級傳送帶與第二級傳 送帶之間形成吸塑制品包裝盒第二翻轉空間。
3.根據權利要求2所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在于所述第 二級傳送帶位于第一級傳送帶的下方，第一級傳送帶水平設置，第二級傳送帶自其起始 端至末尾端傾斜向上設置，第一級傳送帶的末尾端與第二級傳送帶的起始端之間的距離 形成第一翻轉空間。
4.根據權利要求3所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在于所述第 三級傳送帶位于第二級傳送帶的右方，且第三級傳送帶自其起始端至末尾端傾斜向上設 置，第二級傳送帶的末尾端與第三級傳送帶的起始端之間的距離形成第二翻轉空間。
5.根據權利要求1、2、3或4所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在 于所述機架上于第二級傳送帶的起始端上方設有一擋板。
6.根據權利要求1、2、3或4所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在 于所述機架上于第二級傳送帶的末尾端上方設有吸塑制品包裝盒導引板。
7.根據權利要求5所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在于所述機 架上于第三級傳送帶起始端的上方設有一擋板。
8.根據權利要求6所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在于所述機 架上于第三級傳送帶起始端的上方設有一擋板。
9.根據權利要求7所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在于所述傳 送帶驅動裝置為一電機，所述傳送帶為一循環運動的、完整連續的封閉傳送帶，機架上 設有作用于傳送帶的若干個滾筒，所述電機的輸出軸通過一傳動皮帶作用于所述任一滾 筒。
10.根據權利要求8所述的一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其特征在于所述傳 送帶驅動裝置為一電機，所述傳送帶為一循環運動的、完整連續的封閉傳送帶，機架上 設有作用于傳送帶的若干個滾筒，所述電機的輸出軸通過一傳動皮帶作用于所述任一滾筒。
專利摘要一種吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，包括機架、設于機架上的傳送帶以及傳送帶驅動裝置，其特征在于所述傳送帶包括分級設置的第一級傳送帶和第二級傳送帶，第一級傳送帶與第二級傳送帶之間形成吸塑制品包裝盒第一翻轉空間。本實用新型之吸塑制品包裝盒自動翻轉機構，其傳送帶包括分級設置的第一級傳送帶和第二級傳送帶，第一級傳送帶與第二級傳送帶之間形成吸塑制品包裝盒第一翻轉空間，因包裝盒底端封閉、頂端開口，故盒體的重心一般在盒體底端，當吸塑制品包裝盒在傳送過程中經過所述第一翻轉空間后，盒體在其重力作用下自由下落的過程中，其重心所在部位通常會最先著地，從而使底端朝上、開口端朝下的吸塑制品包裝盒在傳送過程中自動翻轉過來，大大降低工作人員勞動強度，提高工作效率。
文檔編號B65G47/248GK201800948SQ20102029472
公開日2011年4月20日 申請日期2010年8月10日 優先權日2010年8月10日
發明者張延杰, 申云召, 陳麗珠, 陳海強 申請人:中山火炬開發區奧斯塑料包裝廠