專利名稱：塑料瓶的制作方法
技術領域：
本發明涉及具有筒狀的體部的塑料瓶。
背景技術：
在飲料用的PET瓶等的塑料瓶中，近年來，從考慮環境的角度出發，盡量減少瓶原材料資源(樹脂)的使用量，由此，使瓶輕量化不斷發展(參照日本特開2005 - 247393號公報以及日本特開2006 - 137463號公報)。但是，由于輕量化而薄壁化了的瓶的機械強度降低，容易發生變形。因此，進行研究使得瓶具有作為商品價值的強度，作為其一，存在在瓶體部形成圓周狀凹槽的情況。例如，在日本特開平9 - 240647號公報中，在瓶體部在高度方 向上形成多個圓周狀凹槽，由此，在高度方向上平衡較好確保強度。
發明內容
發明要解決的課題
但是，并不是圓周狀凹槽的數目較多即可。若過多，則相應地與外部接觸的瓶體部的接觸面積減少。因此，例如，在運輸時或陳列時所排列的瓶彼此相互的接觸壓力變大，由此，存在瓶發生變形的危險。此外，若圓周狀凹槽過多，則在將印刷了商品信息的標簽粘貼并卷繞在瓶體部的外表面的一部分上的情況下，還存在難以確保粘接標簽的面積較寬這樣的問題。另一方面，鑒于這樣的問題，單純減少圓周狀凹槽的數目會損害瓶的強度，變得本末倒置。本發明的目的在于提供一種塑料瓶，即使在進行了輕量化的情況下，也能夠兼顧確保不發生變形這樣的強度和確保用于接觸面積或粘接面積等的面結構。用于解決課題的手段
為了達到上述目的，本發明的塑料瓶具有筒狀的體部、以在體部上凹部在圓周方向連續的方式形成的多個連續槽、以在體部上凹部在圓周方向斷續的方式形成的至少一個斷續槽，斷續槽位于在體部的高度方向上彼此相鄰的連續槽和連續槽之間。根據本發明，在存在斷續槽的凹部的部分，謀求作為加強筋的加強效果，在斷續槽的凹部中斷的部分，確保作為面的區域。由此，與使所有的凹槽為連續槽的情況相比，能夠確保對瓶進行排列時的用于接觸面積或標簽的粘接面積等的面結構較寬。并且，若作為體部整體來看，不犧牲連續槽以及斷續槽的凹部所帶來的本來的加強效果即可。此外，由于以連續槽、斷續槽以及連續槽的順序配置，所以，能夠有效地確保強度以及面結構。這樣，根據本發明，例如，即使不減少既存的瓶的圓周狀凹槽的數量，作為整體，即便輕也能夠確保不發生變形這樣的強度，并且，能夠盡可能地將面結構確保得較寬。優選連續槽的深度以及高度的至少一個比斷續槽大。由此，在連續槽處，作為加強筋的加強效果變大，所以，能夠使連續槽起到本來所期待的強度。此外，一般地，凹槽的深度或者高度越小，越容易確保不是凹部的部分(即，面)較寬，所以，能夠在斷續槽的周圍確保面結構較寬。
優選體部的橫剖面由方形構成，橫剖面的總計四個角部分別由圓弧構成，斷續槽以在各角部的圓弧的中心部不存在凹部的方式形成。例如，在瓶上粘貼標簽的情況下，能夠從角部的圓弧的中心部粘貼，所以，能夠確保粘接面積較寬。另一方面，橫剖面中的角部的強度本來比其他部分大，所以，即使在其中心部不存在斷續槽的凹部，若作為瓶整體來看，不那樣地犧牲強度即可。更優選斷續槽以在除了各角部的圓弧的中心部之外的圓弧部分存在凹部的方式形成。這樣，不是直線狀的二維的凹部形狀，能夠實現弓狀的凹部形狀，能夠三維地提高強度。優選連續槽的縱剖面由正三角形構成，該正三角形的頂點中的位于瓶最內側的頂點由圓弧構成。由此，即使上下方向的力作用于瓶的情況下，由連續槽起到將該力分散的彈簧效應。因此，能夠提高縱向的強度。優選斷續槽的縱剖面由半圓弧形構成，并且，與連續槽的縱剖面不同。如果是這樣的斷續槽，則從為了確保面而形成盡量細的斷續槽的情況下的成形的容易度或用于此的模具的制作的容易度的觀點出發有用的。優選在體部的區域中的斷續槽的凹部中斷的區域粘接有標簽。由此，能夠將標簽粘貼在確保粘接面積較覽的區域，能夠保持較聞的標簽粘結強度。優選在高度方向具有多個斷續槽，連續槽和斷續槽以在高度方向交替地排列的方式配置。由此，不使強度以及面在高度方向局部地變小即可。
圖IA是實施方式的塑料瓶的立體圖。圖IB是從另一角度觀察圖IA的塑料瓶的立體圖。圖2是圖1A、B的塑料瓶的主視圖。圖3是以圖2的III —III線切斷的橫剖面圖。圖4是以圖2的IV — IV線切斷的縱剖面圖，是省略了陰影線而示出切斷部位的輪廓的圖。圖5A是示出將標簽卷繞在實施方式的塑料瓶上的狀態的主視圖。 圖5B是示出將標簽卷繞在實施方式的塑料瓶上的狀態的側視圖。
具體實施例方式參照附圖，對本發明的優選實施方式的塑料瓶進行說明。在以下的說明中，將存在瓶口部的一方作為上側，將存在瓶底部的一方作為下側。高度的意思是沿著瓶的中心軸的方向(上下方向)的長度。橫剖面的意思是與中心軸正交的平面的剖面形狀。縱剖面的意思是包含中心軸的平面的剖面形狀。如圖1A、B以及圖2所示，塑料瓶I (以下，稱為“瓶I”。)從上側開始依次具有口部2、肩部3、體部4以及底部5。這些部分(2、3、4以及5)形成為一體，構成用于在內部貯存飲料的有底筒狀的瓶壁。作為飲料，能夠舉出水、綠茶、烏龍茶、混合茶、運動飲料或者果汁等的非碳酸飲料。在其他實施方式中，還能夠貯存膠狀飲料或者沙司等的食品。瓶I是將例如聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等的熱可塑性樹脂作為主要材料并利用二軸延伸吹塑成形等的延伸成形法而形成的。對瓶I的制造工序的一例進行說明。首先，將熱可塑性樹脂射出到模具內，射出成形預成形件。預成形件由與口部2相同形狀的口部和與其下側相連的有底的筒狀部構成。在射出成形后，將預成形件設置在吹塑成形機中，對預成形件的筒狀部進行加熱。并且，利用延伸桿使筒狀部在縱向延伸，并且，吹入壓縮空氣，使筒狀部在橫向延伸。將延伸了的筒狀部的部位按壓到模具的內表面，然后使其固化。由此，形成肩部3、體部4以及底部5，瓶I的一系列的成形完成。若示出瓶I的尺寸的一例，則高度約為210mm，注滿容量約為1000ml，預成形件的重量為20. 5g。口部2在上端開口，起到飲料的注入口的作用。口部2的開口利用省略圖示的瓶 蓋進行開閉。肩部3的橫剖面朝向下方逐漸擴大，將在瓶I中最小直徑的口部2連接到在瓶I中構成最大寬度的體部5的上端。底部5由底壁21以及圓周壁22構成。圓周壁22朝向下方稍稍收縮而成，將體部4的下端連續到底壁21。口部2、肩部3以及底部5的形狀并不特別限定，能夠適當設計。如圖2以及圖3所示，體部4是由正方形的橫剖面構成的筒狀的部分。詳細地說，如圖3所示，體部4的橫剖面的正方形的總計四個角部31 (兩邊交叉的角部。)由圓弧構成，在相鄰的角部31、31之間具有直線部33。直線部33構成體部4的平坦的外表面。如圖2所示，若在上下方向以三個區域劃分體部4，則可以說體部4由彼此相同的橫剖面的上側體部41以及下側體部42和處于它們之間的中間體部43構成。中間體部43具有縮頸部50以及凹陷部52，使得消費者容易把持瓶I。縮頸部50主要處于各角部31，此夕卜，凹陷部52主要處于各直線部33，分別形成于在瓶I中填充滿飲料時的重心的附近。在其他實施方式中，能夠適當地對縮頸部50以及凹陷部52的樣式進行設計變更，例如，也能夠省略縮頸部50以及凹陷部52。體部4具有多個連續槽61以及多個斷續槽63。連續槽61以及斷續槽63都能夠起到提高體部4的橫向強度的作用，但是，作為其效果，連續槽61比斷續槽63好。連續槽61以在體部4上凹部在圓周方向連續的方式形成，另一方面，斷續槽63以在體部4上凹部在圓周方向斷續的方式形成。在上側體部41形成有四個連續槽61，其中的兩個位于與肩部3以及中間體部43的邊界。此外，在下側體部42也形成有兩個連續槽61，分別位于與中間體部43以及底部5的邊界。在上側體部41形成有三個斷續槽63，在下側體部42形成有一個斷續槽63，分別位于彼此相鄰的連續槽61、61之間。特別是，在本實施方式中，連續槽61和斷續槽63在瓶I的高度方向上交替地配置于體部4，在上側體部41，兩者的間隔均等。連續槽61以及斷續槽63各自的縱剖面不同。具體地說，如圖4所示，連續槽61的縱剖面由三角形構成,優選由正三角形構成。并且,連續槽61的縱剖面中的位于瓶內側的三角形的頂點由圓弧的形狀構成。由此，在高度方向的壓縮力作用于瓶I的情況下，由連續槽61起到該力被分散的彈簧效應。另一方面，斷續槽63的縱剖面由圓弧形構成，優選由半圓弧形構成。此外，斷續槽63的深度以及高度的至少一個形成得比連續槽61小，此處，優選二者都形成得較小。若舉出一個例子，則斷續槽63的深度是連續槽61的深度的約1/2，斷續槽63的高度是連續槽61的高度的約1/3。斷續槽63以凹部在體部4的各角部31的一部分中斷的方式形成為圓周狀。詳細地說，如圖3所示，斷續槽63由前后對稱以及左右對稱的四個凹下的部分65和位于相鄰的凹下的部分65、65之間的總計四個平坦的部分67構成。如果這些部分65、67的長度設定在能夠確保加強效果以及面結構的范圍，則不特別限定，但是，為了充分發揮加強效果，優選凹下的部分65的長度比平坦的部分67的長度大。若舉出適于確保面結構的尺寸的一個例子，則優選在體部4的最大寬度為85mm的情況下,平坦的部分67的長度為8mm以上。凹下的部分65橫跨直線部33而形成，并且，形成在直線部33的兩側的角部31、31的一部分。另一方面，平坦的部分67僅形成在角部31的一部分。因此，在包含斷續槽63的橫剖面中，以如下方式構成在圓弧的角部31的中心部(包含離中心軸最遠的部分。)不存在斷續槽63的凹部，并且，在位于角部31的中心部的兩側的部分，存在斷續槽63的凹 部。關于這一點，如果著眼于體部4的外周面進行說明，則不存在斷續槽63的凹部的面以成為與例如相鄰的連續槽61、61間的面等的其他面相同的平面的方式成為平坦的面。以上所說明的瓶I被印刷有商品名或原材料名等的標簽70 (參照圖5A、B)覆蓋，被提供到市場。標簽70粘接在體部4的外周面而設置，其粘接力是能夠在消費者飲用后將標簽70從體部4剝離并且分離的程度。此處，作為標簽70，使用不具有針眼的卷繞標簽。為了在體部4上設置這樣的標簽70，首先，將標簽70的一端部的內表面粘接在體部4的外周面，將該粘接了的部分作為起點，將標簽70的其他部分卷繞在體部4的周圍。并且，將卷繞了一圈的標簽70的另一端部的內表面粘接在位于其內側的已經卷繞了的標簽70的外表面部分。由此，標簽70的粘接完成。另一方面，為了將所粘接的標簽70分離，按照與粘接順序相反的順序從標簽70的另一端部側剝離即可。如圖5A、B所示，標簽70從位于上側體部41的肩部3側的連續槽61之下到中間體部43側的連續槽61之上設置。若以另一觀點換言之，則可以說體部4的外周面在包括多個(三個)斷續槽63的區域具有用于設置標簽70的標簽范圍。并且，在該標簽范圍的包含斷續槽63的凹部中斷的區域(即，平坦的部分67)的粘接區域72 (參照圖I)粘接上述的標簽70的一端部。粘接區域72是圖IA所示的例如縱長的方形的區域，將此處作為起點貼附并卷繞標簽70。對以上所說明的本實施方式的瓶I的作用效果進行說明。I.兼顧確保強度以及面結構
在瓶I中，作為形成在體部4上的圓周狀凹槽的樣式，不僅采用連續槽61，也采用斷續槽63。利用斷續槽63，在存在其凹部的區域，與連續槽61同樣地，起到作為加強筋的加強效果，另一方面，在不存在凹部的區域構成平坦的面。因此，若作為體部4整體來看，則在不那樣地犧牲斷續槽63的凹部所帶來的本來的加強效果的情況下，能夠確保使面結構寬了不存在斷續槽63的凹部的區域的量。因此，即使在使瓶I輕量化的情況下，也能夠確保不發生變形這樣的強度。同時，能夠在粘接區域72確保面結構較寬，所以，能夠提高標簽70的粘結性。此外，由于確保了瓶I的接觸面積較寬，所以，例如，即使在搬運時或陳列時排列瓶I時，所受的接觸壓力也小，瓶I的變形被抑制。特別是，根據本實施方式，斷續槽63在高度方向上與連續槽61交替地配置，所以，強度以及面結構在高度方向上不會局部地變小。此外，使斷續槽63的深度以及高度比連續槽61小，所以，與使它們同等的情況相比，能夠在斷續槽63的周圍確保面結構較寬。與此同時，關于連續槽61，能夠提高作為加強筋的加強效果。此外，將不存在斷續槽63的凹部的區域設定在本來強度比直線部33大的角部31 ，所以，若作為體部4整體來看，則能夠在不那樣地犧牲強度的情況下形成斷續槽63。2.成形性
斷續槽63比連續槽61細并且淺，但是，在這樣的斷續槽63的樣式的情況下，若與連續槽61同樣地使斷續槽63的縱剖面為三角形，則斷續槽63的成形變得困難。如上述那樣，在使斷續槽63的縱剖面為半圓弧形的情況下，對于細并且淺的斷續槽63，也能夠提高成形的容易度。這具有如下優點在延伸成形法中所使用的模具的制作變得容易。對本實施方式的變形例進行說明。關于體部4的橫剖面，不僅是正方形，也可以是長方形。此外，不限于方形，也可以是圓形、多邊形等其他形狀。斷續槽63以及連續槽61在體部4上在周方向上不直線延伸也可以。例如，斷續槽63以及連續槽61在高度方向上如波腹和波節交替反復的波那樣在體部4上在圓周方向延伸也可以。
權利要求
1.一種具有筒狀的體部的塑料瓶，其特征在于，具備 以在所述體部上凹部在圓周方向連續的方式形成的多個連續槽；以及 以在所述體部上凹部在圓周方向斷續的方式形成的至少一個斷續槽， 所述斷續槽位于在所述體部的高度方向上彼此相鄰的連續槽和連續槽之間。
2.如權利要求I所述的塑料瓶，其特征在于， 所述連續槽的深度以及高度的至少一個比所述斷續槽大。
3.如權利要求I或2所述的塑料瓶，其特征在于， 所述體部的橫剖面由方形構成， 所述橫剖面的總計四個角部分別由圓弧構成， 所述斷續槽以在所述各角部的圓弧的中心部不存在凹部的方式形成。
4.如權利要求3所述的塑料瓶，其特征在于， 所述斷續槽以在除了所述各角部的圓弧的中心部之外的圓弧部分存在凹部的方式形成。
5.如權利要求I 4的任意一項所述的塑料瓶，其特征在于， 所述連續槽的縱剖面由正三角形構成，并且，該正三角形的頂點中的位于瓶最內側的頂點由圓弧構成。
6.如權利要求I 5的任意一項所述的塑料瓶,其特征在于， 所述斷續槽的縱剖面由半圓弧形構成，并且，該縱剖面與所述連續槽的縱剖面不同。
7.如權利要求I 6的任意一項所述的塑料瓶，其特征在于， 在所述體部的區域中的所述斷續槽的凹部中斷的區域粘接有標簽。
8.如權利要求I 7的任意一項所述的塑料瓶，其特征在于， 在所述高度方向上具有多個所述斷續槽， 所述連續槽和所述斷續槽以在所述高度方向上交替地排列的方式配置。
全文摘要
本發明涉及一種塑料瓶，即使在進行了輕量化的情況下，也能夠兼顧確保不發生變形這樣的強度和確保用于接觸面積或粘接面積等的面結構。塑料瓶具有筒狀的體部；以在體部上凹部在圓周方向連續的方式形成的多個連續槽；以在體部上凹部在圓周方向斷續的方式形成的至少一個斷續槽。斷續槽位于在體部的高度方向上彼此相鄰的連續槽和連續槽之間。
文檔編號B65D25/20GK102712379SQ201080055230
公開日2012年10月3日 申請日期2010年11月25日 優先權日2009年12月8日
發明者松岡建之 申請人:可口可樂公司