專利名稱：煙草制絲對頂柜進柜狀態檢測方法
技術領域：
本發明涉及一種檢測方法，尤其是一種煙草制絲對頂柜進柜狀態檢測方法。
背景技術：
煙草生產企業制絲生產線上廣泛使用了對頂柜，葉片進柜時采用由行車電機和皮帶電機組成布料車，通過對頂柜上的接近開關控制行車電機和行車皮帶電機的轉向實現對對頂柜進行均勻布料。布料車的轉向可以通過對頂柜上的接近開關的信號實現控制，當接近開關異常，行車電機因受柜端機械安全裝置阻擋過載停機。而當行車皮帶電機轉向與規定轉向相反時，控制機構不能對此作出正確判斷，出現葉片進錯柜或裝混柜質量事故。
發明內容
本發明的目的是為克服上述現有技術的不足，提供一種檢測方法簡單，能夠有效避免由于對頂柜皮帶電機轉向異常給生產造成損失的煙草制絲對頂柜進柜狀態檢測方法。為實現上述目的，本發明采用下述技術方案一種煙草制絲對頂柜進柜狀態檢測方法，包括以下步驟1).開始，預配柜準備就緒，布料車正向啟動，同時帶動布料帶正向啟動；2).利用并聯到控制行車皮帶電機本地開關輸出側電源上的相序繼電器進行相序檢測，并將相序繼電器的狀態反饋信號輸入給PLC，作為皮帶電機轉向判斷的依據；檢測布料帶相序信號是否為真，若PLC要求的電機轉向與相序繼電器的反饋信號一致，則皮帶電機轉向正常，葉片為正常預配柜進柜，進入下一步驟；否則為預配柜故障停機，并給出電機轉向異常報警；3). PLC程序檢測柜體上前端限位開關是否感應到行車上的感應板，若為真，則進入下一步驟，反之，布料帶轉向不變，布料車繼續正向運行；4).若PLC程序檢測柜體上前限位開關感應到行車上的感應板，布料車、布料帶反向運行；5).在布料車、布料帶反向運行時，PLC同時也對相序繼電器反饋信號進行檢測， 若為假，說明布料車電機換向運行正常；若信號仍為真，說明行車皮帶換向異常，皮帶電機出現故障，PLC從而報警停車；6).在布料車、布料帶反向運行時，.PLC程序檢測柜體上后端限位開關是否感應到行車上的感應板，若為真，布料車、布料帶又恢復到正向運行模式，如此周而復始實現預配柜正常均勻布料過程；7).結束。本發明能夠有效避免因皮帶電機動力電路異常造成行車電機皮帶轉向故障給生產帶來的損失，同時避免了工段生產時需要專人巡檢進柜狀態帶來的額外勞動。使對頂柜行車的自動化控制水平大大提高，使行車進柜狀態可靠性有了科學的保障。
圖1是本發明檢測流程
圖2是本發明電控原理具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。如圖1、2所示，一種煙草制絲對頂柜進柜狀態檢測方法，包括以下步驟1).開始，預配柜準備就緒，布料車正向啟動，同時帶動布料帶正向啟動；2).利用并聯到控制行車皮帶電機本地開關輸出側電源上的相序繼電器進行相序檢測，并將相序繼電器的狀態反饋信號輸入給PLC，作為皮帶電機轉向判斷的依據；檢測布料帶相序信號是否為真，若PLC要求的電機轉向與相序繼電器的反饋信號一致，則皮帶電機轉向正常，葉片為正常預配柜進柜，進入下一步驟；否則為預配柜故障停機，并給出電機轉向異常報警；3). PLC程序檢測柜體上前端限位開關是否感應到行車上的感應板，若為真，則進入下一步驟，反之，布料帶轉向不變，布料車繼續正向運行；4).若PLC程序檢測柜體上前限位開關感應到行車上的感應板，布料車、布料帶反向運行；5).在布料車、布料帶反向運行時，PLC同時也對相序繼電器反饋信號進行檢測， 若為假，說明布料車電機換向運行正常；若信號仍為真，說明行車皮帶換向異常，皮帶電機出現故障，PLC從而報警停車；6).在布料車、布料帶反向運行時，.PLC程序檢測柜體上后端限位開關是否感應到行車上的感應板，若為真，布料車、布料帶又恢復到正向運行模式，如此周而復始實現預配柜正常均勻布料過程；7).結束。
權利要求
1. 一種煙草制絲對頂柜進柜狀態檢測方法，其特征在于，包括以下步驟1).開始，預配柜準備就緒，布料車正向啟動，同時帶動布料帶正向啟動；2).利用并聯到控制行車皮帶電機本地開關輸出側電源上的相序繼電器進行相序檢測，并將相序繼電器的狀態反饋信號輸入給PLC，作為皮帶電機轉向判斷的依據；檢測布料帶相序信號是否為真，若PLC要求的電機轉向與相序繼電器的反饋信號一致，則皮帶電機轉向正常，葉片為正常預配柜進柜，進入下一步驟；否則為預配柜故障停機，并給出電機轉向異常報警；3).PLC程序檢測柜體上前端限位開關是否感應到行車上的感應板，若為真，則進入下一步驟，反之，布料帶轉向不變，布料車繼續正向運行；4).若PLC程序檢測柜體上前限位開關感應到行車上的感應板，布料車、布料帶反向運行；5).在布料車、布料帶反向運行時，PLC同時也對相序繼電器反饋信號進行檢測，若為假，說明布料車電機換向運行正常；若信號仍為真，說明行車皮帶換向異常，皮帶電機出現故障，PLC從而報警停車；6).在布料車、布料帶反向運行時，.PLC程序檢測柜體上后端限位開關是否感應到行車上的感應板，若為真，布料車、布料帶又恢復到正向運行模式，如此周而復始實現預配柜正常均勻布料過程；7).結束。
全文摘要
本發明涉及一種煙草制絲對頂柜進柜狀態檢測方法，包括以下步驟1)開始，預配柜準備就緒，布料車正向啟動，同時帶動布料帶正向啟動；2)檢測布料帶相序信號是否為真；3)檢測柜體上前端限位開關是否感應到行車上的感應板，4)若PLC程序檢測柜體上前限位開關感應到行車上的感應板，布料車、布料帶反向運行；5)在布料車、布料帶反向運行時，PLC同時也對相序繼電器反饋信號進行檢測；6)在布料車、布料帶反向運行時，PLC程序檢測柜體上后端限位開關是否感應到行車上的感應板；7)結束。本發明能夠有效避免因皮帶電機動力電路異常造成行車電機皮帶轉向故障給生產帶來的損失，同時避免了工段生產時需要專人巡檢進柜狀態帶來的額外勞動。
文檔編號B65G65/32GK102408016SQ201110202949
公開日2012年4月11日 申請日期2011年7月20日 優先權日2011年7月20日
發明者劉朝省, 呂建國, 孫欽蘭, 李軍, 程林峰 申請人:山東中煙工業有限責任公司