專利名稱：轉子鑄鋁機自動接料盤的制作方法
技術領域：
本發明涉及鑄鋁機設備領域，特別是涉及一種轉子鑄鋁機自動接料盤。
背景技術：
鑄鋁機是生產加工鋁件的設備，現有的鑄鋁機由于結構設計方面的原因，鑄鋁機振動大，性能不穩定，可靠性低；而且無法實現自動化控制，生產加工效率低，接料工序需要人工操作，工人勞動強度大，存在安全隱患，生產成本高，不適于大批量生產鋁件
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種轉子鑄鋁機自動接料盤，能夠實現接料工序的自動化運作，減少勞動成本，生產效率高，適用于鋁件的大批量生產。為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是提供一種轉子鑄鋁機自動接料盤，包括接料氣缸、接料盤導桿、接料盤和接料氣缸安裝架；所述接料氣缸固定在接料氣缸安裝架上，所述接料氣缸安裝架上還設有兩塊對稱的接料盤導桿固定塊；所述接料盤底面設有氣缸連接塊和兩塊直線滑動滑塊，所述接料盤導桿一端固定在接料盤導桿固定塊上，接料盤導桿另一端穿過直線滑動滑塊，所述接料氣缸與氣缸連接塊之間通過浮動接頭連接。優選的是，所述接料氣缸安裝架包括一塊安裝板和平行設置在安裝板下的支撐板。本發明的有益效果是本發明能夠實現自動化接料操作，減少勞動成本，降低勞動強度和危險性，生產效率高，適用于鋁件的大批量生產。
圖I是本發明轉子鑄鋁機自動接料盤的主視結構示意圖2是所示轉子鑄鋁機自動接料盤的左視結構示意圖3是所示轉子鑄鋁機自動接料盤的俯視結構示意 附圖中各部件的標記如下1、接料盤；2、氣缸連接塊；3、浮動接頭；4、接料氣缸；5、接料盤導桿；6、直線滑動滑塊；7、接料盤導桿固定塊；8、接料氣缸安裝架。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I至圖3，本發明實施例包括
一種轉子鑄鋁機自動接料盤，包括接料氣缸4、接料盤導桿5、接料盤I和接料氣缸安裝架8，所述接料氣缸安裝架8包括一塊安裝板和平行設置在安裝板下的支撐板；所述接料氣缸4固定在接料氣缸安裝架8上，所述接料氣缸安裝架8上還設有兩塊對稱的接料盤導桿固定塊7 ;所述接料盤I底面設有氣缸連接塊2和兩塊直線滑動滑塊6，所述接料盤導桿5 —端固定在接料盤導桿固定塊7上，接料盤導桿5另一端穿過直線滑動滑塊6，所述接料氣缸4與氣缸連接塊2之間通過浮動接頭3連接。轉子鑄鋁機自動接料盤工作時接料氣缸4將氣缸連接塊2向外頂出，帶動接料盤I向外伸展，工件放入接料盤I之后，接料氣缸4回到原位，接料盤I收回。通過上述方式，本發明能夠實現自動化接料操作，減少勞動成本，降低勞動強度和危險性，生產效率高，適用于鋁件的大批量生產。以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發 明說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
權利要求
1.一種轉子鑄鋁機自動接料盤，其特征在于，包括接料氣缸、接料盤導桿、接料盤和接料氣缸安裝架；所述接料氣缸固定在接料氣缸安裝架上，所述接料氣缸安裝架上還設有兩塊對稱的接料盤導桿固定塊；所述接料盤底面設有氣缸連接塊和兩塊直線滑動滑塊，所述接料盤導桿一端固定在接料盤導桿固定塊上，接料盤導桿另一端穿過直線滑動滑塊，所述接料氣缸與氣缸連接塊之間通過浮動接頭連接。
2.根據權利要求I所述的轉子鑄鋁機自動接料盤，其特征在于所述接料氣缸安裝架包括一塊安裝板和平行設置在安裝板下的支撐板。
全文摘要
本發明公開了一種轉子鑄鋁機自動接料盤，包括接料氣缸、接料盤導桿、接料盤和接料氣缸安裝架；所述接料氣缸固定在接料氣缸安裝架上，所述接料氣缸安裝架上還設有兩塊對稱的接料盤導桿固定塊；所述接料盤底面設有氣缸連接塊和兩塊直線滑動滑塊，所述接料盤導桿一端固定在接料盤導桿固定塊上，接料盤導桿另一端穿過直線滑動滑塊，所述接料氣缸與氣缸連接塊之間通過浮動接頭連接。通過上述方式，本發明能夠實現自動化接料操作，減少勞動成本，降低勞動強度和危險性，生產效率高，適用于鋁件的大批量生產。
文檔編號B65B43/48GK102897353SQ20121036735
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者李勝權 申請人:蘇州市圣瑪特電機設備制造有限公司