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后處理裝置的制作方法

文檔序號:4361933閱讀:158來源:國知局
專利名稱:后處理裝置的制作方法
技術領域
本發明涉及對通過復印機或打印機等圖像形成裝置形成了圖像的紙張等片狀印刷介質進行后處理的后處理裝置。
背景技術
近年來,在圖像形成裝置中,被稱為數碼復合機(Multi Function Peripheral MFP)的裝置被廣泛應用,所述數碼復合機不僅具有印刷功能,還兼有復印機、傳真裝置、打印機等的功能。并且,當前也考慮到提高用戶的便利性,MFP被附加各種功能并被改良。作為發揮這樣的功能的單元有如下的紙張反轉裝置,該紙張反轉裝置被裝備在MFP的圖像形成部中,以在單一紙張的表面和背面上連續地進行圖像的印刷(圖像形成)。紙張反轉裝置基本上具有紙張運入路徑、進給輥對、以及紙張運出路徑。進給輥對由半徑大的反轉輥和半徑小的輔助輥構成。構成進給輥對的反轉輥和輔助輥能夠按壓對方的部分而向正反兩方向旋轉。另外,紙張運入路徑以朝向反轉輥與輔助輥之間的方式設置,并在兩者的接觸部附近終結。紙張運出路徑的入口接近與反轉輥的上述接觸部不同的外周部。紙張運出路徑被配置成沿該外周部的切線方向延伸。 在如上地構成的紙張反轉裝置中,首先,沿紙張運入路徑被運送到進給輥對方向的紙張被夾在反轉輥與輔助輥之間,之后,在一個方向、即運送方向上卷繞在旋轉中的反轉輥上。接著,當紙張的后端部沿紙張運出路徑的入口來到期望的位置時,反轉輥逆轉。由此被卷繞的紙張這次以所述后端部為前端被送出到紙張運出路徑。由以上的動作可知,運入時的紙張的向上面在運出時向下,紙張的表面和背面反轉。紙張反轉裝置采用了將紙張卷繞在反轉輥上來使其表面和背面反轉的方法。由此,紙張反轉裝置自身的占有空間被削減,使得打印機裝置小型化。所述紙張反轉裝置在紙張的表面和背面連續地進行印刷。通常,在MFP等圖像形成裝置中形成了圖像的印刷完的紙張在以印刷面向下、即面朝下的狀態被排出。但是,根據用戶的目的、希望,存在想以使印刷面向上、即面朝上的狀態排出的情況。通過所述紙張反轉裝置被應用于圖像形成裝置主體,能夠使紙張成為面朝上的狀態而排出。或者,在通過對印刷輸出紙張的沖孔處理(穿孔處理)或裝訂來實施將多個紙張捆訂在一起的裝訂處理等的后處理裝置與圖像形成裝置結合的情況下,通過所述紙張反轉裝置被應用于該后處理裝置,能夠使紙張成為面朝上的狀態而排出。但是,除了對被圖像形成裝置形成圖像并輸出的紙張的通常的面朝下輸出以外,例如在上述的后處理裝置中作為面朝上輸出專用而增加安裝了表面背面反轉裝置,不但導致成本大幅上升,裝置的占有空間也會增大。

發明內容
本發明是為了解決上述現有技術的問題而完成的,其目的在于提供具有反轉機構的后處理裝置,該反轉機構能夠使通過圖像形成裝置進行了圖像形成等的、從后圖像形成裝置輸出的紙張的表面和背面這兩面反轉并輸出,并且便宜且幾乎不需要占有空間。用于解決上述問題的本發明涉及的后處理裝置包括退讓鼓,所述退讓鼓被主軸可旋轉地支承,并向一個方向旋轉而將片狀印刷介質卷繞在所述退讓鼓的圓周面上;第一分岔引導器,所述第一分岔引導器被與所述主軸平行的軸可自由轉動地支承,所述退讓鼓的卷繞方向上游側的所述第一分岔引導器的頂端部和所述退讓鼓的卷繞方向下游側的所述第一分岔引導器的頂端部能夠通過所述第一分岔引導器的轉動而與所述退讓鼓的圓周面接觸或分離,當所述兩個頂端部離開了所述退讓鼓的圓周面時,在所述第一分岔引導器與所述退讓鼓之間形成片狀印刷介質能夠經過的程度的間隙;以及控制部,所述控制部當接受到片狀印刷介質的表面背面反轉的指示時,進行以下控制在所述第一分岔引導器與所述退讓鼓之間形成所述間隙,所述退讓鼓在卷繞方向上旋轉,片狀印刷介質經過所述間隙而被卷繞在所述退讓鼓上,之后所述第一分岔引導器的所述卷繞方向下游側的頂端部與所述退讓鼓的圓周面接觸,所述退讓鼓在反卷繞方向上旋轉,從而所述片狀印刷介質離開所述退讓鼓,所述片狀印刷介質以在與所述卷繞時相反的面成為表面的方式排出。根據上述本發明的后處理裝置,在為了將片狀印刷介質運送到進行裝訂處理等的處理部等而后處理裝置本來具有退讓鼓、分岔引導器的情況下,能夠利用這些部件進行片狀印刷介質的表面背面反轉,因此幾乎不需要增加新的機構,并且占有空間也幾乎不會增力口。因此,能夠以低成本將片狀印刷介質的表面背面反轉機構安裝在后處理裝置上。


圖1是示出具有本發明涉及的后處理裝置的圖像形成裝置的內部整體構成例的概念圖;圖2是示出本發明的實施方式涉及的后處理裝置的內部構成例的簡要圖;圖3是本發明的實施方式涉及的后處理裝置中的紙張運送分岔部的詳細構造圖;圖4是本發明的實施方式涉及的后處理裝置中的功能框構成的簡要圖;圖5是說明向托盤標準運送紙張時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖6是說明向托盤分類運送紙張時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖7A是說明向裝訂單元運送紙張時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖7B是說明向裝訂單元運送紙張時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖8A是說明向裝訂單元運送紙張時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖SB是說明向裝訂單元運送紙張時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖9A是說明使紙張表面和背面反轉來運送、輸出時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖9B是說明使紙張表面和背面反轉來運送、輸出時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖1OA是說明使紙張表面和背面反轉來運送、輸出時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖1OB是說明使紙張表面和背面反轉來運送、輸出時的紙張運送分岔部的動作的圖;圖11是說明使紙張表面和背面反轉來運送、輸出時的紙張運送分岔部的動作的圖。
具體實施例方式以下,參照附圖來說明與本發明涉及的圖像形成后的后處理裝置有關的實施方式。這里說明的本實施方式是使本發明具體化的一個例子,因此本發明的技術范圍不限于此。圖1是示出包括本發明的實施方式涉及的后處理裝置的圖像形成裝置的整體構成例、尤其示出圖像形成裝置的內部構成的概念圖。在圖1中,與本發明無直接關系的部位的詳細情況予以省略。作為圖像形成裝置存在具有各種功能的圖像形成裝置,但是作為圖1所示的裝置,假定具有打印、復印、掃描、傳真等功能的數碼復合機10。圖1這樣的數碼復合機作為復印機而動作,因此具有包括文件、圖形等的原稿圖像的圖像讀取部。首先,在用戶利用復合機10進行例如原稿P的復印印刷的情況下,用戶將原稿P配置于圖1所示的透光性的原稿臺13或者載置臺15。并且,用戶從設置于原稿臺13附近的輸入/顯示部21輸入復印條件,進行指示印刷的操作。當從用戶操作時的用戶側觀看復合機10時,輸入/顯示部21在原稿臺13的跟前例如被水平地設置。關于對原稿P的圖像讀取或圖像形成、即印刷的設定條件、處理涉及的指示等由用戶輸入到輸入/顯示部21。另外,輸入/顯示部21將被輸入的設定條件和指示或者響應于這些設定條件和指示的消息等例如顯示在觸摸面板上。一旦從所述輸入/顯示部21有復印印刷的指示,則通過各部分(機械的驅動部)動作來進行印刷。如圖1所示,復合機10包括圖像形成部主體11以及壓紙蓋12。壓紙蓋12被安裝于主體11的上方。在主體11的上表面設置有上述的原稿臺13。原稿臺13通過壓紙蓋12而被開閉。在壓紙蓋12上設置有自動原稿供紙裝置14、載置臺15以及排紙臺16。為了進行原稿的復印,當原稿被載置在載置臺15上而不是原稿臺13上時,自動原稿供紙裝置14將原稿逐張地抽取到運送路徑內使其通過原稿讀取位置X,并排出到排紙臺
16。原稿當通過讀取位置X時被設置在原稿臺13的下方的圖像讀取部17讀取。圖像讀取部17主要由光源18、各種反射鏡19、以及圖像數據生成部20構成。光源18在從下方照射原稿臺13的所謂主掃描方向上具有長的形狀。各種反射鏡19引導從原稿臺13入射的與原稿圖像對應的光。圖像數據生成部20在接受由各種反射鏡19引導的光之后變換為電信號,并根據需要進行圖像處理等。在復合機主體11的圖像讀取部17的下方設置有印刷圖像數據的圖像形成部22。圖像形成部22能夠印刷的圖像數據不限于如上所述由圖像數據生成部20生成的數據。最近的復合機10通過LAN等而被網絡構成。圖像形成部22能夠印刷的圖像數據中通常包括復合機10從包含在其網絡中的個人電腦(PC)等用戶終端裝置接收到的圖像數據。圖像形成部22進行的印刷的方式使用了電子照片方式。即,所謂電子照片方式是如下的方式感光鼓24被帶電器25均勻地帶電,之后感光鼓24被激光器23照射而在感光鼓24上形成潛像,通過顯影器(旋轉顯影器)26使調色劑附著于潛像上形成可視像,可視像被轉印棍轉印到轉印介質。在與全色圖像對應的復合機中,顯影器26旋轉,容納有對應的顏色的調色劑的顯影單元被配置在感光鼓24的相對位置。在該狀態下,感光鼓24上的潛像通過顯影器26容納的調色劑顯影,并被轉印到中間轉印帶27上。在該圖像形成裝置中,顯影器26具有分別容納青色(Y)、黃色(C)、品紅色(M)、黑色⑷的各調色劑的四個顯影單元(Y)、(C)、(M)、(K)。對中間轉印帶27的轉印針對各種顏色被重復進行,由此在中間轉印帶27上形成全色圖像。被印刷如上地形成的全色圖像的片狀印刷介質、例如印刷用的紙張被載置在供紙盒29a、29b、29c上。當圖像形成部22進行印刷時,使用拾取輥30從任一個供紙盒抽取一張片狀印刷介質,通過運送輥31等送往中間轉印帶27。圖像形成部22當將中間轉印帶27上的可視像轉印到轉印介質時,為了使可視像定影而通過運送帶將片狀印刷介質運送到定影部28 (定影裝置)。然后,通過定影部28對片狀印刷介質實施加熱和加壓,可視像被定影到片狀印刷介質上。如上述那樣可視像的轉印、定影結束,在表面上印刷有圖像的片狀印刷介質從圖像形成裝置排出。片狀印刷介質通常使用紙張,因此在本實施方式的說明中,以后簡稱為紙張。在圖像形成裝置的主體11和由供紙盒29a、29b、29c構成的供紙盒部的左側,后處理裝置33特別與圖像形成裝置主體11結合設置。從圖像形成部22排出的印刷完的紙張被運送到后處理裝置33的內部。圖1所示的本實施方式涉及的后處理裝置33具有如下的功能為了將從圖像形成裝置運送到內部的紙張訂成歸檔文件而在紙張上形成多個穿孔(沖孔),并且為了將由多張構成的一組紙張捆訂在一起而實施裝訂。后處理裝置33具有一個主托盤35、以及多個(在圖1中為五個)多作業托盤36,這些托盤被安裝于后處理裝置33的主體的支承柱34支承。主托盤35是為了接受沒有特別指定排出目的地的情況下的排出紙張而使用的標準托盤。另一方面,多作業托盤36在將被圖像形成裝置印刷的紙張例如按照預定的規則進行分類,并分配排出到各托盤時使用。因此,后處理裝置33也具有紙張的分類運送功能。另外,在圖像形成裝置的主體11上設置有控制電路部32。控制電路部32包括CPU(中央運算裝置)、各種存儲裝置、以及用于進行本圖像形成裝置與以網絡和本圖像形成裝置連接的個人電腦(PC)等用戶終端裝置之間的通信的接口等。控制電路部32存儲用于使圖像形成裝置動作的各種控制程序、信息、數據,并且對輸入/顯示部21、圖像讀取部
17、圖像形成部22進行驅動控制。控制電路部32包括還對后處理裝置33進行驅動控制、并控制后處理裝置33中的多個紙張運送模式的控制部。對后處理裝置33進行驅動控制的控制電路部32的驅動控制部在本實施方式的情況下構成了后處理裝置33。或者,后處理裝置33的驅動控制部也可以由從控制電路部32分離出的電路構成,并設置在后處理裝置33內。圖2是示出本發明的實施方式涉及的后處理裝置的內部簡要構成的圖。在圖2中,省略了多作業托盤36的一部分。本實施方式涉及的后處理裝置33大體劃分包括沖孔單元42、裝訂單元45、以及紙張分岔運送部60。沖孔單元42對從圖像形成裝置運送的印刷完的紙張形成穿孔。裝訂單元45為了將由多個紙張構成的紙張捆訂在一起而對紙張捆實施裝訂。紙張分岔運送部60進行運送中的紙張的臨時退讓和紙張運送路徑的切換。沖孔單元42由穿孔部43和穿孔屑儲存部44構成。當需要沖孔時,運送中的紙張在穿孔部43與穿孔屑儲存部44之間的預定的位置處暫時停止。穿孔部43雖然未圖示其詳細情況,但是例如具有多個穿孔用的圓形刃。穿孔部43使穿孔部43和穿孔屑儲存部44垂直于紙張面往復運動,并且在穿孔屑儲存部44側支承紙張,由此進行沖孔。然后,通過沖孔而產生的紙張的穿孔屑被存儲在穿孔屑儲存部44中。裝訂單元45具有裝訂處理部46以及面對裝訂處理部46配置的蓋部47,并被配置為整體傾斜。裝訂處理部46的上表面實質上是平面,并作為接受為了裝訂處理而從上方下降的紙張的中間托盤48而發揮作用。在裝訂處理部46上在多處設置有訂書機。由此,例如在載置于中間托盤48上的紙張的角部一處進行裝訂,或者在平行于紙張的一邊的兩處進行裝訂等,能夠進行與目的相符的裝訂的裝訂處理。裝訂處理部46具有向傾斜的中間托盤48面上突出的紙張支承體49。紙張支承體49被固定在無端帶50上,能夠通過附隨于無端帶50的多個帶輪的旋轉沿中間托盤48的面自由地上下運動。因此,在中間托盤48上形成有沿紙張支承體49的移動路徑的細長的開口。被置于中間托盤48的傾斜面的紙張的下端部通過紙張支承體49及其運動而被支承,由此進行用于裝訂處理的定位或者裝訂處理后的向主托盤35等的運送等。紙張分岔運送部60后面將詳細說明,主要由退讓鼓61、三個分岔引導器62、63、64構成。三個分岔引導器62、63、64被設置在退讓鼓61的附近。退讓鼓61的主要功能是在后處理裝置33內的紙張運送中,將為了由裝訂單元45進行裝訂處理而從復合機10的圖像形成部22運送過來的紙張卷繞在退讓鼓61的周圍而暫時保持。退讓鼓61通過與跟其周邊相接的多個輥一起旋轉而卷繞紙張。分岔引導器62、63、64能夠僅在小角度的范圍內轉動。根據該轉動而分別得到與退讓鼓61相對的預定的配置,由此能夠切換紙張的運送方向,形成多種紙張運送路徑。在后處理裝置33內,通過分岔引導器62 64的配置切換等而準備了用于運送紙張的多個運送路徑,圖2中以帶箭頭的粗虛線示出了多個運送路徑。運送路徑Ul是紙張的運入用運送路徑,在圖2中,從后處理裝置33的運入口至退讓鼓61的右下分岔引導器62的跟前附近。在運送路徑Ul中,從圖像形成裝置(未圖示)排出的印刷完的紙張從圖2的右側進入后處理裝置33內部,沿運送引導器38行進,被引入到上下一對運送輥40a與40b之間。從運送輥40a、40b被推出的紙張沿運送引導器39行進,可通過沖孔單元42的穿孔部43與穿孔屑儲存部44之間。在運送路徑Ul的中途設置有板狀的運送引導器38、39等,能夠確保紙張運送路徑。運送路徑U2是紙張的運出用運送路徑。紙張從圖2中的退讓鼓61的左下的分岔引導器63附近經由運送輥41被運送到主托盤35。在運送路徑U2的中間也設置有運送輥41等,能夠可靠地進行朝向主托盤35的方向的運送。運送路徑U3是從圖2中的退讓鼓61的左下分岔引導器63附近經過退讓鼓61的外周的一部分向多作業托盤36運送紙張的運送路徑。多作業托盤36被設置多個,各個多作業托盤36能夠沿支承柱34內的軌道37與主托盤35成為一體而升降。由此,能夠通過多個中的指定的多作業托盤36來接受在運送路徑U3中被運送的紙張。運送路徑U4被設置成繞退讓鼓61的外圓周面大致一圈,紙張當被卷繞在退讓鼓61上時,經過該運送路徑。運送路徑U5是從圖2中的退讓鼓61的沿右下分岔引導器62的部分至裝訂單元45的中間托盤48上的運送路徑。運送路徑U6是與中間托盤48的面平行方向上的運送路,在中間托盤48上的紙張移動和向主托盤35方向排出紙張時使用。關于使用上述的紙張運送路中的哪一個,根據上述三個分岔引導器62、63和64的切換動作而決定。接著,對紙張分岔運送部60的詳細構造進行說明。圖3是示出紙張分岔運送部60的詳細構造的圖。圓周面沿紙面垂直方向延伸的圓筒狀的(圓筒體)退讓鼓61被配置成能夠通過未圖示的馬達以主軸65為中心在以圖3的箭頭所示的彼此相反的兩個方向上旋轉。因此,在該情況下,平行于紙面的方向與圖2所示的運送路徑(尤其是運送路徑Ul U5)的方向一致。另外,退讓鼓61的上述圓周面的寬度、即與紙張的運送方向正交的寬度被設定成比該后處理裝置33能夠處理的紙張的最大寬度大若干。退讓鼓61能夠將可運送的全部種類的紙張卷繞在圓周面上。在從退讓鼓61觀看的運送路徑Ul的、紙張運送的上游側,隔著運送路徑Ul而在下側設置有板狀的下側運送引導器73,并且隔著運送路徑Ul而在上側設置有板狀的上側運送引導器74。下側運送引導器73及上側運送引導器74限制從沖孔單元42 (參照圖2)送出的紙張,以將該紙張夾入被設置于上下方向的一對運送輥70a、70b之間的方式引導。然后,從運送輥70a、70b之間被推出的紙張夾在設置于上下方向的一對其他的運送輥71a、71b之間。然后,紙張被送出到板狀的運送引導器75的水平部分上,所述運送引導器75被設置在比退讓鼓61正下方的存在分岔引導器62的部分靠運送路徑Ul的上游側(圖3中的退讓鼓61的右下部)。這樣,運送引導器73、74、運送引導器75的水平部分、運送輥70a、70b以及運送輥71a、71b形成運送路徑Ul的一部分。退讓鼓61將如上所述在運送路徑Ul中運送過來的紙張在與其運送方向相同的方向、即在圖3上繞右方向旋轉,由此卷繞在退讓鼓61自身的圓周面上。以后將卷繞紙張的旋轉方向稱為卷繞方向,將其相反方向稱為反卷繞方向。在相對于分岔引導器62的退讓鼓61的卷繞方向的下游側設置有輔助進給輥67。紙張被夾在輔助進給輥67與退讓鼓61的圓周面之間而被送出。并且,在相對于輔助進給輥67的退讓鼓61的卷繞方向的下游側設置有將紙張的運送向運送路徑U2方向、或者設定了運送路徑U3和U4的方向切換的分岔引導器63。在相對于分岔引導器63的退讓鼓61的卷繞方向的下游側(在圖3中退讓鼓61的左上部)設置有將紙張的運送方向切換為運送路徑U3或運送路徑U4的分岔引導器64。另外,在分岔引導器63與分岔引導器64之間設置有板狀的運送引導器79,所述運送引導部79在與分岔引導器64之間形成運送路徑U3的一部分。在相對于分岔引導器64的退讓鼓61的卷繞方向的進一步靠下游的那側(在圖3中從退讓鼓61的上方至右側的部分)配置有弧狀的運送引導器78和77。運送引導器78和77在與退讓鼓61的圓周面之間形成紙張能夠通過的程度的狹小間隙。另外,在運送引導器78和77的卷繞方向開始端位置附近設置有在與退讓鼓61之間夾入紙張而運送的退讓滾輪68和66。通過退讓滾輪68和66,紙張能夠可靠地被退讓鼓61捕捉并壓接在退讓鼓61上,從而能夠穩定地卷繞。運送引導器75的水平部分在運送路徑Ul的下游側直角地彎折,并且沿運送路徑U5彎曲。由此,能夠向一對運送輥76a和76b引導紙張。運送輥76a、76b被設置在分岔引導器62的下方。運送棍76a、76b向裝訂單兀45引導紙張。另一方面,運送引導器78具有從設置有退讓滾輪68的部分向運送路徑U3中的紙張運送方向(在圖3中的退讓鼓61的左上方向)延伸的部分。該部分與運送引導器79的紙張運送終端部相鄰。通過該部分和向運送路徑U3中的紙張運送方向延伸的運送引導器81,將紙張引導到運送輥80a和80b。該部分形成運送路徑U3的一部分。另外,在從退讓鼓61觀看時用于運出紙張的運送路徑U2上的下游側設置有板狀的運送引導器82。運送引導器82與中間托盤48上的運送路徑U6的紙張運送方向側相鄰,向排出方向引導紙張。分岔引導器62在從圖3的側面看時為大致三角形,其一邊(在圖中具有曲線的凸部的邊,以下稱為底邊)被配置成與退讓鼓61相對。分岔引導器62在關于該底邊而與退讓鼓61相反的位置處可自由轉動地被與主軸65平行的軸62a支承。分岔引導器62根據其轉動而采用兩種配置Al (圖3的符號62 (Al):實線)、A2 (圖3的符號62 (A2):虛線)。在退讓鼓61的圓周面與分岔引導器62之間保持間隙的狀態(配置Al)下,形成運送路徑U2 U4。另外,在分岔引導器62的運送路徑Ul側的頂端與退讓鼓61的圓周面相接的狀態(配置A2)下,形成沿分岔引導器62的斜邊的運送路徑U5。分岔引導器63在從圖3的側面看時也為大致三角形,其一邊(在圖中具有曲線的凹部的邊,以下稱為底邊)被配置成與退讓鼓61相對。分岔引導器63在關于該底邊而與退讓鼓61相反的位置可自由轉動地被與主軸65平行的軸63a支承。分岔引導器63根據其轉動而采用三種配置BI (圖3的符號63 (BI):實線)、B2 (圖3的符號63 (B2):虛線)、B3 (圖3的符號63 (B3):單點劃線)。在退讓鼓61的卷繞方向下游側的分岔引導器63的頂端與退讓鼓61的圓周面相接的狀態(配置BI)下,能夠進行后面所說的表面背面反轉運送。在分岔引器63的底邊與退讓鼓61的圓周面之間保持間隙的狀態(配置B2)下形成運送路徑U3、U4。并且,在退讓鼓61的卷繞方向上游側的分岔引導器63的頂端與退讓鼓61的圓周面相接的狀態(配置B3)下,形成運送路徑U2。分岔引導器64在從圖3的側面看時為三角形,其一邊被配置為與退讓鼓61相對(以下將該一邊稱為底邊)。分岔引導器64在關于該底邊而與退讓鼓61相反的位置可自由轉動地被與主軸65平行的軸64a支承。分岔引導器64根據其轉動而采用兩種配置Cl (圖3的符號64(Cl):實線)、C2(圖3的符號64(C2):虛線)。在分岔引導器64的底邊與退讓鼓61的圓周面之間保持間隙的狀態(配置Cl)下,形成運送路徑U4。另外,在退讓鼓61的卷繞方向上游側的分岔引導器64的頂端與退讓鼓61的圓周面相接的狀態(配置C2)下,在分岔引導器64與運送引導器79之間形成運送路徑U3。另外,各分盆引導器62、63、64具有引導板,所述引導板相對于退讓鼓61的主軸65具有直角的位置關系,并在主軸65方向上排列多個。排列多個的引導板與所述轉動軸(62a、63a、或者64a)連結。另一方面,在退讓鼓61的圓周面上,與上述引導板對應地在圓周方向上設置有槽(O. 5mm Imm左右)。為了形成紙張運送路,根據需要,分岔引導器的卷繞方向上游側的頂端或者下游側的頂端部嵌入(上述說明中的“與退讓鼓61的圓周面相接”)到所述槽中,由此使得紙張不沿退讓鼓61的圓周面行進。
另外,分岔引導器62、63、64的轉動通過使用電磁鐵的螺線管執行器(沒有圖示)來進行。在退讓鼓61的圓周面附近安裝有檢測紙張的端部的三個紙張檢測傳感器83a、83b、83c。這些傳感器例如是包括發光元件和受光元件的反射型的傳感器。傳感器83a被設置在運送引導器75的水平部分的裝訂單元45 (參照圖2)側。傳感器83a檢測在運送路徑Ul中運送過來的紙張的前端,并且規定向運送路徑U5運送紙張之前的紙張臨時停止位置。傳感器83b被設置在運送引導器77的退讓鼓61的卷繞方向下游側的終端部。傳感器83b規定紙張卷繞在退讓鼓61上時的紙張端部位置及紙張端部的卷繞運送停止位置。傳感器83c被設置在運送引導器79上。傳感器83c位于退讓鼓61的卷繞方向上游側終端部,檢測紙張卷繞在退讓鼓61上時的紙張后端部位置。另外,傳感器83c當紙張的前端部處于傳感器83b的位置時檢測紙張的終端部。因此,傳感器83c的位置依賴于紙張尺寸。在本實施方式中,僅卷繞一種紙張尺寸,檢測一種紙張的終端部。當想要檢測多個紙張尺寸(尺寸比本實施方式小的紙張)時,例如在比傳感器83b處于退讓鼓61卷繞方向下游側、且靠近退讓鼓61的圓周面的位置處,設置對應的尺寸的紙張的終端部檢測用傳感器,由此能夠進行檢測。圖4是本發明的實施方式涉及的后處理裝置33(圖1)中的從紙張運送控制功能來看的簡要框圖。后處理裝置33以運送控制部(運送控制部)52為中心,由退讓鼓61、上述的分岔引導器62、63、64、傳感器83a、83b、83c、以及至少包括運送輥對(70a、70b)、(71a、71b)、(76a、76b)的運送輥部53構成。在圖像形成裝置10(圖1)中設置有控制在圖像形成裝置10的內部的紙張運送的運送控制部51。運送控制部51從運送控制部52獲得后處理裝置33內的紙張運送信息,使該紙張運送狀態與時機匹配來向后處理裝置33運送紙張。另外,運送控制部51向運送控制部52發送指令,以執行后面敘述的多個運送模式。運送控制部52在自身的內部具有用于執行所述多個運送模式的程序。運送控制部52基于來自運送控制部51的指示來選擇應執行的程序。然后,運送控制部52根據該程序和傳感器83a 83c等的信息對退讓鼓61、分岔引導器62 64、以及運送輥部53進行驅動控制,對紙張進行預定的運送。本實施方式涉及的后處理裝置33通過具有如圖3那樣構成的紙張分岔運送部60和圖4的運送控制部52,來實現包括紙張的表面背面反轉運送的各種紙張運送模式。以下,參照圖4 圖11對紙張分岔運送部60進行的各種紙張運送動作進行說明。圖5是說明在紙張分岔運送部60以將紙張從運送路徑Ul經由運送路徑U2例如向主托盤35運送的(參照圖2)第一運送模式驅動的情況下紙張分岔運送部60的動作的圖。在該情況下,紙張的運送路徑如以圖5的帶箭頭的粗線所示的那樣為直線狀,并且作為在復合機10的圖像形成部22 (參照圖1)中被印刷的紙張的運送方式是最標準的路徑。當后處理裝置33的運送控制部52從運送控制部51接受到第一運送模式執行的指令時,該控制部52開始紙張分岔運送部60的控制,紙張分岔運送部60如下地動作。首先,運送控制部52使作為第一驅動部及第二驅動部的螺線管執行器工作,分岔引導器62成為配置Al的狀態,分岔引導器63成為配置B3的狀態。第一驅動部及第二驅動部能夠轉動分岔引導器62、63、64。另一方面,分岔引導器64無助于運送,因此可以成為C1、C2中任一配置的狀態,在圖3中為配置C2的狀態。通過分岔引導器62成為配置Al的狀態,在退讓鼓61的圓周面與構成分岔引導器62的三角形狀的底邊之間,形成紙張能夠通過的狹小間隙。通過分岔引導器63成為配置B3的狀態,退讓鼓61的卷繞方向的(紙張的運送方向)上游側上的構成分岔引導器63的三角形狀的頂端部63b與退讓鼓61的圓周面相接。由此,形成沿分岔引導器63下部的邊并且向主托盤35方向引導紙張的紙張運送路。在分岔引導器62和63成為以上的狀態之后,運送控制部52控制使退讓鼓61轉動的第一驅動部(未圖示),使退讓鼓61和運送輥70a、70b以及7la、7Ib旋轉。第一驅動部能夠轉動退讓鼓61。由此,紙張被運送引導器73、74、75引導,并且被引入到運送路徑Ul的下游方向(圖5的從右至左方向),紙張的前端到達分岔引導器62。紙張進一步通過退讓鼓61和分岔引導器62之間的運送路徑,伴隨著向退讓鼓61的卷繞方向的旋轉(以下稱為“卷繞方向旋轉”)而從退讓鼓61和輔助進給輥67之間到達分岔引導器63的頂端。這里,該分岔引導器63的頂端與退讓鼓61的圓周面相接,因此紙張沿分岔引導器63的下部的邊向主托盤35的方向行進。圖6是示出當紙張分岔運送部60以將紙張從運送路徑Ul經過運送路徑U3例如向多作業托盤36運送(圖2參照)的第二運送模式驅動時的、紙張分岔運送部60的動作的圖。紙張的運送路徑在圖5中以帶箭頭的粗線示出。當運送控制部52從運送控制部51接受到第二運送模式執行的指令時,該控制部52開始紙張分岔運送部60的控制,紙張分岔運送部60如下地動作。首先,運送控制部52在紙張運送之前使螺線管執行器動作,使分岔引導器62成為配置Al的狀態,使分盆引導器63成為配置B2的狀態,使分盆引導器64成為配置C2的狀態。通過分岔引導器62成為配置Al的狀態,從而以與第一運送模式(圖4)相同的狀態,在分岔引導器62與退讓鼓61的圓周面之間形成紙張通過的紙張運送路徑。通過分岔引導器63成為B2配置的狀態,從而變為在退讓鼓61的圓周面與構成分岔引導器63的三角形狀的底邊之間保持間隙的狀態,在分岔引導器63與退讓鼓61的圓周面之間,形成由紙張通過的狹小間隙構成的紙張運送路徑。另一方面,通過分岔引導器64成為配置C2的狀態,構成分岔引導器64的三角形的、退讓鼓61的卷繞方向上游側頂端部64b與退讓鼓61的圓周面相接。由此,在運送引導器79與分岔引導器64之間形成運送路徑U3。這樣一來,分岔引導器64形成將紙張向多作業托盤36的方向引導的運送路徑U3的一部分。U3的一部分如圖6所示由退讓鼓61的圓周面與運送引導器79之間、以及分岔引導器64與運送引導器79之間的狹小間隙構成。在分岔引導器62、63、64變為上述配置之后,運送控制部52使退讓鼓61、運送輥70a、70b以及71a、71b旋轉。由此,紙張沿運送引導器73、74、75被向運送路徑Ul的下游方向(從圖6的右側至左方向)引入,紙張的頂端到達分岔引導器62。紙張進一步經過退讓鼓61與分岔引導器62之間的運送路徑,并通過退讓鼓61的卷繞方向旋轉和輔助進給輥67向退讓鼓61的圓周面與分岔引導器63之間送出。接著,紙張到達分岔引導器64的頂端,但是分岔引導器64的頂端與退讓鼓61相接。因此,紙張沿包括分岔引導器64的背面與運送引導器79之間、從退讓滾輪68的位置向運送路徑U3的下游方向(圖6中的左方向)延長了的運送引導器78的部分與運送引導器81之間、以及運送輥80a與80b之間的運送路徑U3朝向多作業托盤36的方向運送。圖7A、圖7B和圖8A、圖8B是示出紙張分岔運送部60的動作的圖,并且是當紙張分岔運送部60以為了裝訂處理而向裝訂單元45 (參照圖2)運送多個紙張的第三運送模式驅動時的圖。在該運送模式中,紙張不但經由運送路徑Ul和U5而且也經由紙張卷繞在退讓鼓61的外圓周面上而運送的運送路徑U4送往裝訂單元45。進行將用于將由多張構成的紙張捆訂在一起的針(裝訂)打入該紙張捆的處理所需要的時間一般來說比在復合機10的圖像形成部22進行印刷時、依次向后處理裝置33供應紙張時的供應間隔長。因此,裝訂處理無法應對紙張的供應。退讓鼓61本來是為了解決上述問題而設置的,使從圖像形成部22供應過來的、接下來應該裝訂處理的紙張臨時退讓,直到之前的裝訂處理完成。以下,對與該第三運送模式有關的紙張分岔運送部60的動作進行說明。當運送控制部52從運送控制部51接受到第三運送模式執行的指令時,該控制部52開始紙張分岔運送部60的控制,紙張分岔運送部60如下地動作。首先,如圖7A所示,運送控制部52進行控制,以使分岔引導器62成為配置Al的狀態,并且使得分岔引導器63成為配置B2的狀態。通過分岔引導器62成為配置Al的狀態,從而與第二運送模式(圖6)同樣地,在分岔引導器62與退讓鼓61的圓周面之間形成紙張經過的紙張運送路徑。并且,通過分岔引導器63采用配置B2,在分岔引導器63與退讓鼓61的圓周面之間形成紙張經過的紙張運送路徑。另一方面,當分岔引導器64變為配置Cl的狀態時,成為在退讓鼓61的圓周面與構成分岔引導器64的三角形的底邊之間保持了間隙的狀態,形成運送路徑U4。另外,此時,優選分岔引導器64的頂端部64b如圖7A所示與運送引導器79相接。如圖7A所示,之后,運送控制部52使退讓鼓61、運送輥70a、70b以及7la、7Ib旋轉。從圖像形成部22供應的第一張紙張Pl (粗實線)被運送引導器73、74、75等引導而向運送路徑Ul的下游側運送。然后,第一張紙張Pl通過退讓鼓61的卷繞方向旋轉和輔助進給輥67而紙張Pl的前端被退讓鼓61的圓周面捕捉,開始由退讓鼓61進行的卷繞,進入運送路徑U4。接著,如圖7B所示,紙張Pl在運送路徑U4中進一步前進,通過退讓鼓61的卷繞方向旋轉而卷繞紙張Pl的整體。然后,當紙張Pl的前端到達傳感器83b的位置時,傳感器83b檢測紙張Pl的前端,將檢測信號發送給運送控制部52。基于該檢測信號,運送控制部52使退讓鼓61的旋轉停止。在卷繞了紙張Pl之后,圖7B中未示出,第二張紙張P2(圖8A、圖8B所示)同樣地經由運送路徑Ul在運送路徑U4中被運送。當第二張紙張P2的前端到達傳感器83b時,與上面同樣地,傳感器83b檢測紙張P2的前端,運送控制部52根據傳感器83b的檢測信號使退讓鼓61的旋轉停止。接著,如圖8A所示,在紙張P1、P2卷繞到退讓鼓61上之后,運送控制部52使運送輥70a、70b和運送輥71a、71b旋轉,在運送路徑Ul中運送第三張紙張P3 (粗實線)。然后,紙張P3的前端由傳感器83a檢測。運送控制部52接受該檢測信號,使運送輥70a、70b和運送輥71a、71b的旋轉停止,使紙張P3的運送停止。紙張P3將傳感器83a的位置作為前端位置而臨時停止。接著,如圖SB所示,運送控制部52將分岔引導器63和64分別維持為配置B2的狀態、配置Cl的狀態,將分岔引導器62從配置Al的狀態切換為配置A2的狀態。此時,構成分岔引導器62的三角形狀的、退讓鼓61的卷繞方向上游側頂端部62b與退讓鼓61的圓周面相接,由此在退讓鼓61的下方形成運送路徑U5。之后,運送控制部52使退讓鼓61開始卷繞方向旋轉,將臨時退讓的紙張P1、P2從退讓鼓61向裝訂單元45在運送路徑U5中運送。并且,同時地也使運送輥70a、70b和71a、71b、以及運送輥76a、76b開始旋轉,使紙張P3從傳感器83a位置向裝訂單元45在運送路徑U5中運送。此時,紙張Pl P3通過分岔引導器62的配置切換動作,在分岔引導器62的下側經過沿該分岔引導器62形成的運送路。然后,紙張Pl P3被支承在運送輥76a、76b之間,并且通過這些輥的旋轉向下方輸送。這里,在紙張Pl和P2從圖7B至圖8A所示的步驟而退讓到退讓鼓61的期間、SP從紙張Pl的卷繞之前到紙張Pl P3開始向運送路徑U5運送之前的期間,先行的紙張捆的裝訂處理結束。然后,先行的紙張捆通過中間托盤48上的運送路徑U6例如向主托盤35排出(參照圖7B、粗實線箭頭)。因此,能夠將紙張Pl P3向不存在先行紙張捆的中間托盤48上運送。圖9A、圖9B、圖10A、圖1OB以及圖11是示出紙張分岔運送部60的動作的圖,并且是本實施方式涉及的后處理裝置的紙張分岔運送部60以使從圖像形成部22運送的紙張的表面背面反轉后將其排出到托盤等的第四運送模式驅動時的圖。在該運送模式中,紙張分岔運送部60進行通過退讓鼓61的卷繞方向旋轉來卷繞紙張的動作、反卷繞方向旋轉動作、以及分岔引導器62、63和64的紙張運送路徑切換動作。當運送控制部52從運送控制部51接受到第四運送模式執行的指令時,該控制部52開始紙張分岔運送部60的控制,紙張分岔運送部60如下地動作。首先,如圖9A所示,運送控制部52進行驅動,以使分岔引導器62成為配置Al的狀態,使分岔引導器63成為配置B2的狀態,使分岔引導器64成為配置Cl的狀態。這些配置與第三運送模式中的初始狀態(參照圖7A)是同樣的。因此,在分岔引導器62自身與退讓鼓61的圓周面之間、在分岔引導器63自身與退讓鼓61的圓周面之間、以及在分岔引導器64自身與退讓鼓61的圓周面之間,分別形成紙張能夠經過的間隙。由此,準備了運送路徑U4。在成為該狀態之后,運送控制部52使退讓鼓61、運送輥70a、70b以及71a、71b旋轉。由此,紙張P(粗實線)從圖像形成部22被運送引導器73、74、75引導,并向運送路徑Ul的下游方向(圖9A的從右至左方向)運送。紙張P通常使印刷面向下(面朝下)而從圖像形成部22運送,因此在圖9A中假定紙張P具有的上下兩面中的上表面為背面(非印刷面)、下表面(印刷面)為表面。當紙張P的前端部到達傳感器83a的位置時,傳感器81a檢測紙張P的前端。基于傳感器81a的檢測信號,運送控制部52使退讓鼓61開始用于將紙張P向運送路徑U4運送的卷繞方向旋轉。接著,如圖9B所示,紙張P被引入到退讓鼓61與輔助進給輥67之間,并通過從輔助進給輥67向退讓鼓61的圓周面按壓的作用,被退讓鼓61的外圓周面捕捉,并壓接到退讓鼓61的外圓周面。在該狀態下,紙張P在如圖1OA所示被卷繞到退讓鼓61的圓周面的同時,沿通過配置B2的狀態的分岔引導器63、配置Cl的狀態的分岔引導器64、運送引導器78、77等形成的運送路徑U4運送。并且,當紙張P的前端部到達傳感器83b位置時,傳感器83b檢測紙張的前端。基于傳感器83b的檢測信號,運送控制部52使退讓鼓61的旋轉停止。當紙張P的前端部處于傳感器83b的位置時,以使紙張P的后端部成為傳感器83c的位置的方式設置傳感器83c。因此,當處于圖1OA所示的狀態時,傳感器83c檢測紙張P的后端部。傳感器83c的檢測信號被發送給運送控制部52。此時,紙張P的背面變為與退讓鼓61的圓周面接觸的面(下表面),表面從圓周面朝外。在退讓鼓61的旋轉停止后,如圖1OB所示,運送控制部52使分岔引導器62成為任意的配置(圖中為配置Al)的狀態,使分岔引導器64維持配置Cl的狀態,但是使分岔引導器63采用配置BI的狀態,切換紙張P的運送路徑。此時,作為構成三角形狀的分岔引導器63的頂端部63c、并位于退讓鼓61的卷繞方向下游側的頂端部與退讓鼓61的圓周面相接。由此,在與退讓鼓61的圓周面相接的卷繞方向下游側頂端部63c,以從退讓鼓61的圓周面上離開的方式形成經過分岔引導器63的上方并向運送引導器82方向的紙張運送路徑。接著,如圖11所示,運送控制部52使退讓鼓61開始逆旋轉、即反卷繞方向旋轉。隨之,紙張P的后端部變為前端部,到達分岔引導器63的卷繞方向下游側的頂端部63c的位置。頂端部63c與退讓鼓61相接,因此紙張P的背面從退讓鼓61的圓周面依次離開。然后,紙張P經由運送路徑U2向主托盤35方向運送。此時,由圖10A、圖1OB可知成為以下結果紙張的上表面變換為表面(印刷面),以面朝下運入后處理裝置33的紙張P以面朝上的方式輸出到主托盤35等。正如對第四運送模式進行說明的那樣,本實施方式涉及的后處理裝置33具有的紙張分岔運送部60在圖像形成部22中被印刷,并以使印刷面(表面)向下方、即以面朝下的方式進行使被運送到后處理裝置33的紙張的表面背面反轉的動作。然后,紙張分岔運送部60能夠使印刷面向上方、即以面朝上的方式排出。退讓鼓61和分盆引導器62 64為了對紙張實施上述的第一 第三運送模式而被安裝在后處理裝置33上。在本發明涉及的實施方式中,對這樣的退讓鼓61給予了與對第一 第三運送模式的旋轉相反的、即反卷繞方向旋轉功能,并且對分岔引導器63新添加了采用BI配置的功能,由此紙張分岔運送部60能夠進行紙張的表面背面反轉排出。因此,根據本實施方式,為了紙張表面背面反轉運送,幾乎不需要新的機構,并且后處理裝置33內的占有空間也幾乎不會增加,因此能夠實現具有低成本的紙張表面背面反轉機構的后處理裝置。在上面敘述的實施方式中,在第四運送模式中,示出了逐張地運送紙張的情況。但是,不限于此,也可以匯集多張(例如三張)紙張來進行表面背面反轉運送。在該情況下,對第一張紙張進行圖8A、圖8B、圖9A、圖9B的處理,使退讓鼓61的旋轉在傳感器83a檢測出紙張前端部的時間點停止。接著,對第二張、第三張…的紙張,也進行同一處理,預定的多張紙張被卷繞在退讓鼓61上,并被臨時保持。接著,如圖10A、圖1OB所示,退讓鼓61在反卷繞方向被旋轉,多個紙張被同時排出。另外,作為將從圖像形成部22供應到后處理裝置33的紙張在未進行表面背面反轉的情況下排出到主托盤35等的運送方法,未特別圖示,但是代替第一運送模式,可以有以下的運送模式。即,如圖7A、圖7B、以及圖8A所示,使退讓鼓61在卷繞方向旋轉,紙張暫且被卷繞在退讓鼓61上。之后,與圖5所示的情況同樣地,分岔引導器63成為B3配置的狀態,退讓鼓61進一步進行卷繞方向旋轉后,將紙張排出。在該運送模式中,紙張被暫且卷繞在退讓鼓61上,并旋轉一圈而排出。因此,從向后處理裝置33的紙張運入至排出,比第一運送模式需要運送時間。但是,如果將該運送模式與本實施方式涉及的第四運送模式相比,則需要相同程度的運送時間,因此兩個運送模式的紙張運送時機的匹配性良好。因此,能夠構成組合兩個運送模式來進行紙張的連續運送處理的運送模式。該運送模式具有以下優點在一個紙張運送作業中,作為使一部分紙張進行表面背面反轉運送、使另一紙張不進行表面背面反轉的標準運送,能夠進行混合了面朝上狀態和面朝下狀態的連續排出。如上所述,根據本發明涉及的后處理裝置,圓筒體在卷繞方向上旋轉,紙張等片狀體的第一面與圓筒體的外圓周面相對,并且從片狀體的前端部至后端部被卷繞。進而,在第一分岔引導器的卷繞方向下游側的頂端部與退讓鼓的圓周面接觸之后,退讓鼓在反卷繞方向上旋轉,片狀體從退讓鼓被拉開。這樣一來,片狀體被排出。如此,例如能夠將使第一面向上而運送的片狀體在使與第一面相反側的第二面向上的情況下排出。并且,在后處理裝置為了向進行裝訂處理等的處理部等運送片狀體而具有退讓鼓、第一分岔引導器或者第二分岔引導器的情況下,能夠利用這些部件進行片狀體的表面背面反轉。因此,幾乎不需要增加新的機構,并且占有空間也不會增加。因此,能夠以低成本將片狀體的表面背面反轉機構安裝在后處理裝置上。本發明可以與圖像形成裝置無關,適用于要求一般對紙張這樣的片狀物體進行表面背面反轉而運送的裝置。
權利要求
1.一種后處理裝置,對片狀印刷介質進行后處理,所述后處理裝置的特征在于,包括退讓鼓,所述退讓鼓被主軸可旋轉地支承,并向一個方向旋轉而將片狀印刷介質卷繞在所述退讓鼓的圓周面上;第一分岔引導器,所述第一分岔引導器被與所述主軸平行的軸可自由轉動地支承,所述退讓鼓的卷繞方向上游側的所述第一分岔引導器的頂端部和所述退讓鼓的卷繞方向下游側的所述第一分岔引導器的頂端部能夠通過所述第一分岔引導器的轉動而與所述退讓鼓的圓周面接觸或分離,當所述兩個頂端部離開了所述退讓鼓的圓周面時,在所述第一分岔引導器與所述退讓鼓之間形成片狀印刷介質能夠經過的程度的間隙;以及控制部,所述控制部當接受到片狀印刷介質的表面背面反轉的指示時,進行以下控制在所述第一分岔引導器與所述退讓鼓之間形成所述間隙,所述退讓鼓在卷繞方向上旋轉,片狀印刷介質經過所述間隙而被卷繞在所述退讓鼓上,之后所述第一分岔引導器的所述卷繞方向下游側的頂端部與所述退讓鼓的圓周面接觸,所述退讓鼓在反卷繞方向上旋轉,從而所述片狀印刷介質離開所述退讓鼓,所述片狀印刷介質以與所述卷繞時相反的面成為表面的方式排出。
2.如權利要求1所述的后處理裝置,其中,還包括片狀印刷介質的處理部;以及第二分岔引導器,所述第二分岔引導器被與所述主軸平行的軸可自由轉動地支承,并用于向所述處理部引導所述片狀印刷介質,所述退讓鼓的卷繞方向上游側的所述第二分岔引導器的頂端部能夠通過所述第二分岔引導器的轉動而與所述退讓鼓的圓周面接觸或分離,當所述頂端部離開了所述退讓鼓的圓周面時,在所述第二分岔引導器與所述退讓鼓之間形成片狀體能夠經過的程度的間隙,所述控制部當接受到片狀印刷介質的表面背面反轉的指示時,進行以下控制在所述第一分岔引導器與所述退讓鼓之間、以及所述第二分岔引導器與所述退讓鼓之間形成所述間隙,所述退讓鼓在卷繞方向上旋轉,片狀印刷介質經過所述各個間隙而被卷繞在所述退讓鼓上,之后所述第一分岔引導器的所述卷繞方向下游側的頂端部與所述退讓鼓的圓周面接觸,所述退讓鼓在反卷繞方向上旋轉,從而所述片狀印刷介質離開所述退讓鼓,以所述片狀印刷介質的與所述卷繞時相反的面成為表面的方式排出片狀印刷介質。
3.如權利要求1所述的后處理裝置,其中,所述后處理裝置與在片狀印刷介質上形成圖像的圖像形成裝置結合,所述片狀印刷介質從所述圖像形成裝置被運入到所述后處理裝置。
4.如權利要求2所述的后處理裝置,其中,所述后處理裝置與在片狀印刷介質上形成圖像的圖像形成裝置結合,所述片狀印刷介質從所述圖像形成裝置被運入到所述后處理裝置。
5.如權利要求1所述的后處理裝置,其中,所述第一分岔引導器為三角形的形狀。
6.如權利要求2所述的后處理裝置,其中,所述第二分岔引導器為三角形的形狀。
7.如權利要求2所述的后處理裝置,其中,所述片狀印刷介質的處理部具有進行通過訂書釘將由多個片狀印刷介質構成的捆訂在一起的處理的功能。·
全文摘要
本發明提供對紙張等片狀印刷介質進行后處理的后處理裝置。本發明的后處理裝置包括將片狀印刷介質卷繞在圓周面上的退讓鼓;分岔引導器;以及片狀印刷介質的反轉機構。使退讓鼓旋轉而將片狀印刷介質卷繞在退讓鼓上,之后使分岔引導器與退讓鼓的圓周面接觸,并使退讓鼓反向旋轉,由此使卷繞在退讓鼓上的片狀印刷介質離開退讓鼓而排出。根據本發明,能夠以低成本將片狀印刷介質的反轉機構安裝在后處理裝置上。
文檔編號B65H29/58GK103030019SQ20121036749
公開日2013年4月10日 申請日期2012年9月25日 優先權日2011年9月30日
發明者西村潤 申請人:京瓷辦公信息系統株式會社
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