專利名稱：預熱輥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及涂布機械,尤其涉及預熱棍。
背景技術：
復合機的放料部的預熱輥的結構，從一邊進到另一邊出，這樣的輥體內容量過大，以至于預熱輥容量加重，而且偏重厲害，轉動阻力大，振動量增大，影響機械的穩定性，同事熱輥兩端的熱量不均，影響料膜表面的預熱均勻程度。傳復合的產品質量穩定性得不到保證。
實用新型內容實用新型的目的為了提供一種振動量小，預熱均勻的預熱輥。為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術方案托輥包含外筒和內膽，外筒和內膽之間有螺旋壁，所述螺旋壁為單向螺旋。本實用新型進一步技術方案在于所述托輥的兩端為進口和出口，其均和外筒與內膽構建的空間相連。本實用新型進一步技術方案在于所述螺旋壁和外筒以及內膽緊密連接。本實用新型進一步技術方案在于所述述螺旋壁的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。采用如上技術方案的本實用新型，具有如下有益效果轉動阻力小，振動量小，機械的穩定性高，同事熱輥兩端的熱量不均運行平穩，表面溫度輥子的兩端溫差< O. 1°C。
為了進一步說明本實用新型，
以下結合附圖進一步進行說明附圖為實用新型的結構示意圖其中1進口 ；2.外筒；3.出口 ；4.內膽；5.螺旋壁。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構成對本實用新型的限制托輥包含外筒2和內膽4，外筒2和內膽4之間有螺旋壁5，所述螺旋壁5為單向螺旋。所述托輥的兩端為進口和出口，其均和外筒2與內膽4構建的空間相連。所述螺旋壁5和外筒2以及內膽4緊密連接。所述述螺旋壁5的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。原預熱輥容量大，油的分布不均影響輥子的偏重量，產生很大的振動，對于存在的
3各種問題，把預熱輥的結構設計成內，內膽，外筒軸頭八部分構成的組合體，在內膽的表面焊接上，螺為60mm，高度為20mm，單線螺旋導線，螺旋方向與輥子的應用旋轉方向相同，從進油邊起始到出油邊結束，而且內膽兩端賭實焊縫不得有滲漏。以上尺寸的描述不對本實用新型的具體實施造成限制。 通過此結構在實踐中的應用，對于原有產生的各種缺點，已經得到根本的解決，進行平穩，表面溫度輥子的兩端溫差< O. rc，達到了設計的要求。對預熱輥的加工工藝路線是1、先對輥體的外筒進行粗加工，外筒尺寸留2 3mm余量，內孔兩邊直口可以一次到尺寸，然后對此才做靜平衡，看偏重量大小，做好記錄，2、對內膽的加工，同樣把兩邊要鑲堵頭的內孔村村鑲到位，在根據此尺寸加工堵頭，進行鑲嵌，焊接，不許焊縫有滲漏現象，再在外筒逐步焊接單條螺旋線，(點焊式)。對外筒尺寸加工到與外筒內孔尺寸小2mm，然后鑲入外筒的內部，保證與外筒兩端的距離相等后點焊，對此組合體再做靜平衡最大外圓偏重必須小于50克，腔體座漏水實驗，不得滲漏，然后在把堵頭與軸頭的加工體鑲嵌于外筒的兩邊精，滿焊，不得滲漏，最后對整體動平衡實驗，最大外圓偏重不得大于100克。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本領域的技術人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內。
權利要求1.預熱輥，其特征在于托輥包含外筒(2)和內膽(4)，外筒(2)和內膽(4)之間有螺旋壁(5),所述螺旋壁(5)為單向螺旋。
2.如權利要求I所述的預熱輥，其特征在于所述托輥的兩端為進口(I)和出口(3)，其均和外筒⑵與內膽⑷構建的空間相連。
3.如權利要求I所述的預熱輥，其特征在于所述螺旋壁(5)和外筒(2)以及內膽(4)緊密連接。
4.如權利要求I所述的預熱輥，其特征在于所述述螺旋壁(5)的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。
專利摘要本實用新型涉及涂布機械，尤其涉及預熱輥。本實用新型采取如下技術方案托輥包含外筒和內膽，外筒和內膽之間有螺旋壁，所述螺旋壁為單向螺旋。所述托輥的兩端為進口和出口。所述螺旋壁和外筒以及內膽緊密連接。所述述螺旋壁的螺旋方向從出口向進口的方向看為順時針螺旋，與輥子工作時運行方向一致。采用如上技術方案的本實用新型，具有如下有益效果轉動阻力小，振動量小，機械的穩定性高，同事熱輥兩端的熱量不均運行平穩，表面溫度輥子的兩端溫差≤0.1℃。
文檔編號B65H27/00GK202729420SQ20122039945
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月14日 優先權日2012年8月14日
發明者王旭 申請人:渭南正奇印刷包裝機械有限公司