專利名稱：一種便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置的制作方法
技術領域：
本發明屬于樣品成型設備技術領域，具體涉及一種能夠有效地縮小煙草樣品體積保持規整形狀，有利于管理與保存的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置。
背景技術：
國家煙草專賣局提出了要大力發展中式卷煙、有機煙，確保煙草品質的總體要求，推動煙草產業轉型升級，在重大專項、關鍵技術上實現突破，在新產品研發上體現“求新求變求異”的理念，同時給煙草種植與新品種煙葉的開發提出了更高的要求，加大煙草種植技術的研發力度是必然的趨勢。煙草生產品質的控制以及種植技術開發是一項系統工程，需要系統地進行各項技術指標的采集與檢測，為深入研究提供科學依據。因此需要系統地采集煙草原樣，并長期保存。由于原煙樣品重量輕，體積大且不規整，給儲存管理帶來了很大的困難。現有技術煙草樣品收集保存多是人工裝袋，因體積、形狀不規整、不統一，只能隨地堆放，不便于集約化管理，查找樣品也非常麻煩，費時費力，還容易出錯。同時就地堆放，不利于通風排濕，導致樣品容易生蟲、霉變等污損樣品現象的發生。為此，研制開發一種結構簡單，工作穩定可靠，能夠有效地縮小樣品體積保持規整形狀，有利于收集包裝的便于煙葉原樣縮容固型保存的技術是解決這一問題的有效途徑。
發明內容
本發明的目的在于提供一種結構簡單，工作穩定可靠，能夠有效地縮小煙草樣品體積保持規整形狀，有利于管理與保存的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置。本發明的目的是這樣實現的，包括施壓裝置、施壓板、成型筒及承壓板，所述的施壓裝置固結于基架頂部，其活塞桿下端與施壓板固接；所述的承壓板設置于基柱之承壓操作臺上，所述的施壓板、承壓板與成型筒套接式工作配合。本發明采取施壓裝置與成型筒配合結構，通過壓力使得煙草樣品在成型筒中縮容并保持規定的型體發明，以便進行保型包裝和后續的收藏與管理。本發明具有結構簡單，操作簡便，工作穩定可靠的特點，不僅進料便利，出料方便，能夠有效地使煙葉樣品縮容壓型，易于捆扎、收集、包裝、送樣及保存，提高了煙草樣品的集約化保存與管理水平，為以備日后再行綜合利用創造了有利的基礎條件。
圖1為本發明整體結構半剖示意 圖2為圖1之左視不意 圖3為本發明供氣系統原理 圖4為本發明工作狀態示意 圖5為本發明另一種實施方式結構及工作狀態示意圖中:1-施壓裝置，2-施壓裝置支承板，3-活塞桿，4-連接套，5-施壓板，6-成型筒，7-承壓板，8-承壓操作臺，9-基架，10-基柱，11-啟動開關，12換向開關，13-供氣裝置，14-控制裝置，15-導向柱，16-導向口沿，17-急停開關。
具體實施例方式下面結合附圖對本發明作進一步的說明，但不得以任何方式對本發明加以限制，基于本發明教導所作的任何變更或改進，均屬于本發明的保護范圍。如圖1、圖2所示，本發明包括施壓裝置1、施壓板5、成型筒6及承壓板7，所述的施壓裝置I固結于基架9頂部，其活塞桿3下端與施壓板5固接；所述的承壓板7設置于基柱10之承壓操作臺8上，所述的施壓板5、承壓板7與成型筒6套接式工作配合。所述的施壓裝置I通過基架9頂部的支撐板2固接設置；所述的施壓裝置I為氣壓裝置、液壓裝置或螺桿式施壓裝置。所述的活塞桿3下端通過連接套4與施壓板5相固接。所述的施壓裝置I為氣壓裝置，其上分別設置進氣管和出氣管，并通過換向開關12連接供氣裝置13。圖3示出了本發明的供氣系統的連接關系。所述的施壓板5與承壓板7對應設置，兩者均為矩形板結構，其尺寸與A4紙的尺寸規格相當，且與成型筒6內筒尺寸相適應。所述的施壓板5、承壓板7之工作面為光潔的平面，二者厚度分別不小于20mm。所述的成型筒6的深度不小于250mm。所述的施壓板5、承壓板7之工作面為高耐磨耐腐蝕結構層。所述的控制裝置14包括總電開關和急停開關17，以接通總電源和發生意外情況時緊急停車。所述的施壓裝置I之控制裝置14還包括啟動開關11和換向開關12，并對稱設置于上基架9的兩側。即兩個開關需要雙手同時操作方可啟動施壓裝置，以便防止單手啟動，避免因可能的誤操作而傷及人身的危險發生。所述的承壓操作臺與支撐板2之間設置與活塞桿3平行且導向配合的導向柱15。所述的活塞桿3與導向柱15之間通過導向滑環實現工作配合。所述的承壓板7與承壓操作臺8通過定位裝置工作配合。所述的定位裝置可以是設置于承壓操作臺8的定位擋塊，與承壓板7周邊緊貼或配合；或為定位銷，與承壓板7插接或卡接配合。所述的施壓裝置I之活塞桿3上設置限位保護裝置。所述的成型筒6為可移除式結構，至少一個相對應的兩側邊設置把手。圖4示出了本發明另一實施方式，所述的成型筒6設置外展的導向口沿16，以適應施壓板，即使在活塞柱3略有偏移時，也可使施壓板5順利導入，避免壓壞成型筒6。本發明的工作原理及工作過程:
本發明采取施壓裝置與成型筒配合結構，通過壓力使得煙草樣品在成型筒中縮容并保持規定的型體發明，以便進行保型包裝和后續的收藏與管理。工作時，首先確認活塞柱處于高位，把承壓板定位放置于承壓操作臺上，將成型筒與承壓板卡套配合好，先在承壓板上放置一塊同規格的樣品托板，然后將樣品煙葉放入成型筒中，整理煙葉，充填成型筒的四角，使之基本平整；一手按下啟動開關，確認工作區域無其他物品或人在操作時，另一只手再按動(點動)換向開關之下行開關，使活塞柱向下運動使煙葉逐漸被壓實，并保持壓力發明幾分鐘，致煙葉不易復型后，再按動上行開關，使活塞柱上行回至高位。輕輕提起成型筒并將其移開，完成一次成型作業。迅速將壓實成型的煙葉“塊”連通底部托板一同裝入特定規格的透明包裝袋中，裝入該樣品信息檔案標簽，以備檢索與管理。最后將包裝袋封口，密閉保存。
權利要求
1.一種便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，包括施壓裝置(I)、施壓板(5)、成型筒(6)及承壓板(7)，其特征在于所述的施壓裝置(I)固結于基架(9)頂部，其活塞桿(3)下端與施壓板(5)固接；所述的承壓板(7)設置于基架(9)之承壓操作臺上，所述的施壓板(5)、承壓板(7)與成型筒(6)套接式工作配合。
2.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的施壓裝置(I)通過基架(9)頂部的支撐板(2)固接設置；所述的施壓裝置(I)為氣壓裝置、液壓裝置或螺桿式施壓裝置。
3.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的施壓裝置(I)為氣壓裝置，其上分別設置進氣管和出氣管，并通過換向開關(12)連接供氣裝置(13)。
4.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的施壓板(5)與承壓板(7)對應設置，兩者均為矩形板結構，其尺寸與A4紙的尺寸規格相當，且與成型筒(6)內筒尺寸相適應；所述的施壓板(5)、承壓板(7)之工作面為光潔的平面，二者厚度分別不小于20mm ;所述的成型筒(6)的深度不小于250mm。
5.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的施壓板(5)、承壓板(7)之工作面為耐磨耐腐蝕結構層。
6.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的施壓裝置(I)之控制裝置(14)還包括啟動開關(11)和換向開關(12)，并對稱設置于基架(9)的兩側。
7.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的承壓操作臺與支撐板(2)之間設置與活塞桿(3)平行且導向配合的導向柱(15);所述的活塞桿(3)與導向柱(15)之間通過導向滑環實現工作配合。
8.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的承壓板(7)與承壓操作臺(8)通過定位裝置工作配合，所述的定位裝置可以是設置于承壓操作臺(8)的定位擋塊，與承壓板(7)周邊緊貼或配合；或為定位銷，與承壓板(7)插接或卡接配合。
9.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的施壓裝置(I)之活塞桿(3 )上設置限位保護裝置。
10.根據權利要求1所述的便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，其特征在于所述的成型筒(6)為可移除式結構，至少一個相對應的兩側邊設置把手；所述的成型筒(6)設置外展的導向口沿(16)。
全文摘要
本發明公開了一種便于煙葉原樣縮容固型保存的樣品成型裝置，包括施壓裝置、施壓板、成型筒及承壓板，所述的施壓裝置固結于基架頂部，其活塞桿下端與施壓板固接；所述的承壓板設置于基架之承壓操作臺上，所述的施壓板、承壓板與成型筒套接式工作配合。本發明采取施壓裝置與成型筒配合結構，通過壓力使得煙草樣品在成型筒中縮容并保持規定的型體發明，以便進行保型包裝和后續的收藏與管理。本發明具有結構簡單，操作簡便，工作穩定可靠的特點，不僅進料便利，出料方便，能夠有效地使煙葉樣品縮容壓型，易于捆扎、收集、包裝、送樣及保存，提高了煙草樣品的集約化保存與管理水平，為以備日后再行綜合利用創造了有利的基礎條件。
文檔編號B65B5/04GK103193009SQ201310147340
公開日2013年7月10日 申請日期2013年4月25日 優先權日2013年4月25日
發明者孔光輝, 晉艷, 師君麗, 陳萍, 吳玉萍, 文大榮, 李薇 申請人:云南省煙草農業科學研究院