小瓶裝袋的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小瓶裝袋機，包括機架(2)與小瓶輸送機構(6)，在機架(2)上設置推瓶機構(4)與撐袋裝置(1)，推瓶機構(4)與小瓶輸送機構(6)相連接，在推瓶機構(4)的側面設置整袋分切機構(5)，所述裝袋機還包括電氣控制系統(7)，電氣控制系統(7)與推瓶機構(4)、小瓶輸送機構(6)及整袋分切機構(5)相連接。具有速度高(可以代替3-5人)、衛生無污染、操作簡單、維護容易、運行費用低、能耗低及包裝效果好的優點，且能夠同時使用兩個推瓶平臺，可以同時裝2個袋子，實現小瓶自動裝袋，能夠完全取代人工裝袋操作，滿足企業的要求。
【專利說明】小瓶裝袋機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及自動化控制【技術領域】，具體涉及一種小瓶裝袋機。
【背景技術】
[0002]目前用于灌裝乳品飲料等用的塑料小瓶(比如AD鈣奶，大約125ml)在吹瓶車間生產出來后，要人工將小瓶按照一定的排列裝入塑料袋子內，裝入袋子內的主要目的就是:第一便于運輸和碼放；第二防塵衛生，防止在運輸等環節污染小瓶。
[0003]人工裝袋是一項繁重的體力勞動，長期的不停地勞作使得很多員工患上了職業病，而且很多的員工因為不堪重負離開了這個崗位，在目前人工緊張的社會環境下，人工裝袋成了小瓶生產的瓶頸，影響了企業的正常運營和效益。而且人工裝袋存在著很大的污染風險，給下游企業的飲料生產帶來了食品安全風險。
實用新型內容
[0004]針對現有技術中所存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種小瓶裝袋機，具有速度高、衛生無污染、操作簡單、維護容易、運行費用低、能耗低及包裝效果好的優點，能夠滿足企業的要求。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案如下所描述:
[0006]一種小瓶裝袋機，包括機架與小瓶輸送機構，其特征在于，在機架上設置推瓶機構與撐袋裝置，推瓶機構與小瓶輸送機構相連接，在推瓶機構的側面設置整袋分切機構，所述裝袋機還包括電氣控制系統，電氣控制系統與推瓶機構、小瓶輸送機構及整袋分切機構相連接。
[0007]進一步，所述的小瓶輸送機構包括輸送鏈板，在輸送鏈板的一頭設置驅動電機、進瓶數量控制氣缸、進瓶計數光電開關及停瓶器。
[0008]進一步，所述的小瓶輸送機構的側面下方設置活動側護欄及活動護欄驅動氣缸。
[0009]進一步，所述的推瓶機構包括推瓶板，在推瓶板的上方通過固定座連接驅動氣缸及直線滑塊。
[0010]進一步，所述的撐袋裝置包括設置在機架上的平臺，在平臺的兩側設置阻尼滑桿，在阻尼滑桿上設置擋瓶阻尼輥，塑料袋撐在上下阻尼滑桿之間，所述撐袋裝置在靠近整袋分切機構的一端設置壓膜氣缸、上壓膜板及下壓膜板。
[0011]進一步，所述的整袋分切機構的兩端設置垂直于機架的分切板滑槽，分切板設置在分切板滑槽內，在兩個分切板滑槽上設置垂直向下的同步驅動齒輪齒條，兩個齒輪之間設置左右同步升降軸。
[0012]再進一步，所述的推瓶機構將機架分為兩個推瓶平臺。
[0013]本實用新型公開的小瓶裝袋機，通過推瓶機構、撐袋裝置、整袋分切機構及電氣控制系統的配合，具有速度高(可以代替3-5人)、衛生無污染、操作簡單、維護容易、運行費用低、能耗低及包裝效果好的優點，且能夠同時使用兩個推瓶平臺，可以同時裝2個袋子，實現小瓶自動裝袋，能夠完全取代人工裝袋操作，滿足企業的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是小瓶裝袋機的整體結構圖；
[0015]圖2是進瓶輸送機的結構圖；
[0016]圖3是推瓶機構的結構圖；
[0017]圖4是撐袋裝置的結構圖；
[0018]圖5是整袋分切機構的結構圖。
【具體實施方式】
[0019]以下結合附圖詳細地描述本實用新型優選的實施方式，但這些實施方式均為非限制性的。
[0020]由于灌裝機運行速度快，轉換不能及時完成，導致有些產品無碼的問題。
[0021]本實用新型公開了一種小瓶裝袋機，以解決人工裝袋的不便及所存在的污染風險。
[0022]請參閱圖1，圖1是小瓶裝袋機的整體結構圖，本實用新型包括機架2與小瓶輸送機構6，在機架2上設置推瓶機構4與撐袋裝置1，推瓶機構4與小瓶輸送機構6相連接，在推瓶機構4的側面設置整袋分切機構5，所述裝袋機還包括電氣控制系統7，電氣控制系統7與推瓶機構4、小瓶輸送機構6及整袋分切機構5相連接。
[0023]其中I為撐袋裝置，2為機架，3為擋瓶阻尼輥，4為推瓶機構，5為整袋分切機構，6為小瓶輸送機構，7為電氣控制系統。
[0024]請參閱圖2，圖2是進瓶輸送機的結構圖，小瓶輸送機構6包括輸送鏈板64，在輸送鏈板64的一頭設置驅動電機61、進瓶數量控制氣缸62、進瓶計數光電開關66及停瓶器67。小瓶輸送機構6的側面下方設置活動側護欄63及活動護欄驅動氣缸65。
[0025]其中，61為驅動電機,62為進瓶數量控制氣缸,63為活動側護欄,64為輸送鏈板，65為活動護欄驅動氣缸,66為進瓶計數光電開關,67為停瓶器。
[0026]請參閱圖3，圖3是推瓶機構的結構圖，推瓶機構4包括推瓶板41，在推瓶板41的上方通過固定座44連接驅動氣缸42及直線滑塊43。
[0027]其中，41為推瓶板，42為驅動氣缸，43為直線滑塊，44為固定座。
[0028]請參閱圖4，圖4是撐袋裝置的結構圖，撐袋裝置I包括設置在機架上的平臺11，在平臺11的兩側設置阻尼滑桿12，在阻尼滑桿12上設置擋瓶阻尼輥3，塑料袋14撐在上下阻尼滑桿12之間，所述撐袋裝置I在靠近整袋分切機構5的一端設置壓膜氣缸15、上壓膜板16及下壓膜板17。
[0029]其中，11為平臺，12為阻尼滑桿，3為擋瓶阻尼輥，14為塑料袋，15為壓膜氣缸，16為上壓膜板，17為下壓膜板。
[0030]請參閱圖5，圖5是整袋分切機構的結構圖。整袋分切機構5的兩端設置垂直于機架2的分切板滑槽54，分切板52設置在分切板滑槽54內，在兩個分切板滑槽54上設置垂直向下的同步驅動齒輪齒條51，兩個齒輪之間設置左右同步升降軸53。
[0031]其中，51為同步驅動齒輪齒條,52為分切板,53為左右同步升降軸,54為分切板滑槽。
[0032]本實用新型的推瓶機構4可以將機架2分為兩個推瓶平臺。
[0033]在一個實施例中，如圖1-5所示，本實用新型的小瓶裝袋機主要由以下幾個部分組成:
[0034](I)主機架2 (如圖1所示):承載設備部件主體并能夠形成2個裝袋平臺；
[0035](2)進瓶輸送機6 (如圖2所示):實現從上游來的小瓶的輸送和控制，其中，61:驅動電機；62:進瓶數量控制氣缸；63:活動側護欄；64:輸送鏈板；65:活動護欄驅動氣缸；66:進瓶計數光電開關；67:停瓶器；
[0036](3)組瓶和推瓶機構4(如圖3所示):按照排列要求，控制進瓶數量和位置，并推入袋子內，其中，41:推瓶板；42:驅動氣缸；43:直線滑塊副；44固定座；
[0037](4)撐袋裝置1(如圖4所示):將塑料袋口撐開成標準形狀。便于推入瓶子，其中，11:平臺；12:阻尼滑桿；13:阻尼檔桿；14:塑料袋；15:壓膜氣缸；16:上壓膜板；17:下壓膜板；
[0038](5)擋瓶阻尼輥3 (如圖1、4所示):提供推瓶阻尼，使得瓶子排列整齊；
[0039](6)整袋分切機構5 (如圖5所示):51:同步驅動齒輪齒條副；52:分切板；53:左右同步升降軸；54:分切板滑槽；
[0040](7)電氣控制系統。
[0041]小瓶裝袋機構的工作步驟如下:
[0042]1、首先需要將塑料袋開口端套在撐袋裝置I上，并將套進的深度調整合適；
[0043]2、按下對應側的啟動按鈕，則上、下壓膜裝置16、17將袋子壓在撐袋裝置I上；
[0044]3、同樣將另外一側的塑料袋套好后啟動。本實施例機設置兩個推瓶平臺，可以同時裝2個袋子，并隨時可以停止其中任何一側；
[0045]4、在輸送帶上有瓶并被進瓶電眼(進瓶計數光電開關66)探測到后并積累到一定瓶子的數量后，進瓶控制器開啟；
[0046]5、進瓶開啟后，瓶子進入推瓶棧區，并被進瓶電眼計數，當數量達到預定要求后，進瓶控制器關閉，停止進瓶；
[0047]6、輸送機尾端的進瓶數量和位置調整氣缸62根據排列程序的要求自動調節整排瓶子的位置和數量，(塑料袋內的瓶子是一排14個瓶，相鄰排是13個瓶)；
[0048]7、推瓶棧區的瓶子準備好了以后，推平板開始動作，將一整排瓶子推入塑料袋子內；
[0049]8、在推入塑料袋內的過程中，塑料袋外面的后部是擋瓶阻尼輥3，在套好塑料袋后立即將擋瓶阻尼輥3推至撐袋裝置I處；
[0050]9、當整袋的瓶子數量到達要求后，整袋分切機構5立即動作，將整袋的瓶子分切開來并推到平臺的末端，和前部剛推入的瓶子分離；
[0051]10、操作人員可以將整袋的瓶子移出平臺封口，整個過程結束。
[0052]本實用新型的小瓶裝袋機的產品質量及基本參數如下:
[0053]材料:主要骨架采用普通碳鋼油漆涂裝。和產品直接接觸的部位采用304不銹鋼材料；
[0054]制造:本產品在公司制造基地制造，嚴格執行公司、行業及國家產品標準。[0055]使用:本產品經過長期實驗室和現場實際使用測試，穩定可靠。
[0056]產品基本參數表:
[0057]
【權利要求】
1.一種小瓶裝袋機，包括機架(2)與小瓶輸送機構(6)，其特征在于，在機架(2)上設置推瓶機構(4)與撐袋裝置(I)，推瓶機構(4)與小瓶輸送機構(6)相連接，在推瓶機構(4)的側面設置整袋分切機構(5)，所述裝袋機還包括電氣控制系統(7)，電氣控制系統(7)與推瓶機構(4)、小瓶輸送機構(6)及整袋分切機構(5)相連接。
2.如權利要求1所述的小瓶裝袋機，其特征在于:所述的小瓶輸送機構(6)包括輸送鏈板(64)，在輸送鏈板(64)的一頭設置驅動電機(61)、進瓶數量控制氣缸(62)、進瓶計數光電開關(66)及停瓶器(67)。
3.如權利要求2所述的小瓶裝袋機，其特征在于:所述的小瓶輸送機構(6)的側面下方設置活動側護欄(63)及活動護欄驅動氣缸(65)。
4.如權利要求3所述的小瓶裝袋機，其特征在于:所述的推瓶機構(4)包括推瓶板(41)，在推瓶板(41)的上方通過固定座(44)連接驅動氣缸(42)及直線滑塊(43)。
5.如權利要求4所述的小瓶裝袋機，其特征在于:所述的撐袋裝置(I)包括設置在機架上的平臺(11)，在平臺(11)的兩側設置阻尼滑桿(12)，在阻尼滑桿(12)上設置擋瓶阻尼輥(3)，塑料袋(14)撐在上下阻尼滑桿(12)之間，所述撐袋裝置(I)在靠近整袋分切機構(5)的一端設置壓膜氣缸(15)、上壓膜板(16)及下壓膜板(17)。
6.如權利要求5所述的小瓶裝袋機，其特征在于:所述的整袋分切機構(5)的兩端設置垂直于機架(2)的分切板滑槽(54)，分切板(52)設置在分切板滑槽(54)內，在兩個分切板滑槽(54)上設置垂直向下的同步驅動齒輪齒條(51)，兩個齒輪之間設置左右同步升降軸(53)。
7.如權利要求1-6之一所述的小瓶裝袋機，其特征在于: 所述的推瓶機構(4)將機架(2)分為兩個推瓶平臺。
【文檔編號】B65B43/26GK203392021SQ201320189710
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年4月16日 優先權日:2013年4月16日
【發明者】周衛東 申請人:周衛東