一種塑料杯貼標機的貼標裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種塑料杯貼標機的貼標裝置，屬于機械設備【技術領域】。它解決了現有的塑料杯貼標機適用性較差的問題。本塑料杯貼標機的貼標裝置，貼標機包括工作臺，工作臺上連接有工作盤，工作盤上連接有若干定位桿，在定位桿的上端連接定位塊，貼標裝置包括工作臺設有一貼標底座，貼標底座上連接有轉動桿一和轉動桿二，在工作臺內設有驅動機構二，貼標底座固連有固定桿，固定桿的上端套設有壓標塊，貼標底座上還設有張緊機構和調節機構。本塑料杯貼標機的貼標裝置能夠實現自動貼標，自動化程度高，而且能夠適用于不同型號的塑料杯。
【專利說明】一種塑料杯貼標機的貼標裝置【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械設備【技術領域】，涉及一種塑料杯貼標機的貼標裝置。
【背景技術】
[0002]杯子是生活中最為常見的器具之一，用于泡茶、喝水、洗漱等，包括玻璃材質、金屬材質、陶瓷材質、塑料材質等，其中塑料材質的杯子由于制作工藝簡單，生產成本較低，且不易碎裂，因此只用較廣。塑料杯生產加工好后一般還要在塑料杯的外側壁上貼上標簽，以示生產、原料等信息，目前塑料杯的標簽一般還是通過人工手動貼上，但是由于塑料杯生產量大，通過手動貼標不但浪費勞動力，而且貼好后的標簽質量往往不夠高，容易出現高低不一致、傾斜或者折皺等現象。因此為了提高效率以及貼標質量，市面上出現了能夠自動為工件進行貼標的機器。
[0003]如中國發明專利申請(200810186451.3)公開了一種貼標機，并且涉及借助具有至少一個打印頭的噴墨打印機將信息涂布到容器及/或標簽上的方法，該打印頭具有至少一個噴嘴，在該貼標機的情況下，蓋能夠被可選擇地移動到噴嘴的排出口前方的位置，從而使從噴嘴排出的墨再循環到墨回路中。因此，也可以在打印暫停期間使打印機工作，從而防止墨在打印頭中變干。但是該貼標機是對已經貼上工件的標簽進行噴墨處理，而難以對工件進行直接貼標。目前市面上的貼標機雖然能夠將標簽貼在工件上，但是該種貼標機自動化程度低，且只能夠適用于某一種工件，其適用性較差。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的 是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種塑料杯貼標機的貼標裝置，該塑料杯貼標機的貼標裝置能夠實現自動貼標，自動化程度高，而且能夠適用于不同型號的塑料杯。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種塑料杯貼標機的貼標裝置，所述貼標機包括工作臺，所述工作臺上轉動連接有一環形的工作盤，所述工作盤上轉動連接有若干定位桿，所述若干定位桿沿工作盤周向布置，在定位桿的上端轉動連接有用于套設塑料杯的定位塊，其特征在于，所述貼標裝置包括工作臺在工作盤一側位置設有一貼標底座，所述貼標底座上轉動連接有用于固定標簽帶卷筒的轉動桿一和轉動桿二，轉動桿一和轉動桿二均垂直于貼標底座上側面，在工作臺內設有能夠驅動轉動桿一和轉動桿二同步轉動的驅動機構二，所述貼標底座在轉動桿一和轉動桿二之間還垂直固連有固定桿，所述固定桿的上端轉動套設有能夠抵靠定位桿上塑料杯外側壁的壓標塊，所述貼標底座上還設有能夠使標簽帶張緊的張緊機構，所述貼標底座與工作臺之間設有能夠調節貼標底座上側面角度的調節機構。
[0006]工作臺設置在地面上，使工作臺臺面保持水平，工作盤設置在工作臺上方并保持水平，能夠相對工作臺轉動；定位桿能夠保持豎直向上，也能夠相對工作盤向外側翻轉并轉至豎直向下，當定位桿豎直向上時用于定位未貼標的塑料杯，當定位桿豎直向下時用于脫出已貼標的塑料杯；標簽帶卷筒套在轉動桿一上，轉動桿一能夠限制標簽帶卷筒相對轉動桿一轉動，但是能夠帶著標簽帶卷筒一起轉動，轉動桿二上也用來套設標簽帶卷筒，標簽已經被貼走的標簽帶被重新卷收在轉動桿二上的卷筒上，實現回收，固定桿設置在轉動桿一與轉動桿二之間，壓標塊轉動套設在固定桿上，與標簽帶相抵靠，標簽帶上的標簽黏貼面朝向外側，當定位塊上的塑料杯轉至與壓標塊相對位置，壓標塊能夠將標簽帶上的標簽擠壓在塑料杯外側面上，隨著標簽帶的移動，壓標塊與定位塊一起轉動，使標簽貼在塑料杯外側壁上；張緊機構能夠使標簽帶始終保持緊繃狀態，避免標簽出現褶皺；調節機構能夠調節貼標底座上側面的角度，即固定桿相對水平面的角度，由于批次的塑料杯尺寸不同，通過調節結構能夠調節壓標塊與定位塊之間的距離，使該貼標機適用于不同型號的塑料杯，適用性廣。
[0007]在上述的塑料杯貼標機的貼標裝置中，所述驅動機構二包括固連在工作臺內的驅動電機二，所述轉動桿一的端部固連有從動皮帶輪二，所述轉動桿二的端部固連有從動皮帶輪三，所述驅動電機二的輸出軸上固連有主動皮帶輪二，所述主動皮帶輪二與從動皮帶輪二、從動皮帶輪三皮帶連接。主動皮帶輪有兩個，均固定在驅動電機二的輸出軸上，兩皮帶分別與兩主動皮帶輪相連，且兩個主動皮帶輪的外徑相等，從皮帶輪二的外徑與從動皮帶輪三的外徑也相等，實現轉動桿一與轉動桿二的同步轉動。
[0008]在上述的塑料杯貼標機的貼標裝置中，所述張緊機構包括轉動連接在固定桿上的連接桿，所述連接桿垂直于固定桿，所述連接桿的自由端通過銷軸轉動連接有筒狀的張緊塊，所述固定桿上還套設有一扭簧，所述扭簧的一根支腳固定在固定桿上，另一支腳抵壓在連接桿上，在扭簧的作用下，張緊塊抵壓在標簽帶上。銷軸與固定桿相平行，在扭簧的作用下抵壓在固定桿與轉動桿二之間的標簽帶上，使標簽帶保持緊繃狀態。
[0009]在上述的塑料杯貼標機的貼標裝置中，所述調節機構包括固連在貼標底座上的連接軸，所述連接軸垂直于固定桿，且連接軸的兩端通過軸承連接在工作臺上，所述連接軸的一端固連有鐵盤，所述工作臺上固連有通電時能夠吸附固定鐵盤的電磁鐵，所述工作臺上還設有能夠控制電磁鐵通斷電的控制開關，所述鐵盤的外側壁上固連有環形手柄。需要調節貼標底座角度時，通過控制開關時電磁鐵斷電，電磁鐵對鐵盤的吸附力消失，通過手柄手動轉動連接軸，使壓標塊移到合適位置，通過控制開關使電磁鐵通電，鐵盤被電磁鐵吸附固定，而軸承能夠使貼標底座轉動時更加平穩，提聞調解精度。
[0010]在上述的塑料杯貼標機的貼標裝置中，所述定位塊與壓標塊均采用橡膠材料，所述定位塊呈圓臺狀，所述壓標塊呈柱狀，定位塊與壓標塊的中心位置均軸向開設有中心孔，且中心孔內壁上均固連有銅套，所述定位桿外側壁上周向具有環形凸沿一，所述固定桿的外側壁上周向具有環形凸沿二，所述壓標塊套設在固定桿上，且壓標塊的下端面抵靠在環形凸沿二上，所述定位塊套設在定位桿上，且定位塊的下端面抵靠在環形凸沿一上，所述伸入定位塊的定位桿端部連接有螺母，該螺母位于定位塊的中心孔內，且螺母端面與定位塊內銅套端面相抵靠。塑料杯一般具有向外的傾斜壁，因此定位塊呈圓臺狀，且定位塊采用橡膠材料，在壓板的作用下能夠擠壓在塑料杯內，對塑料杯起到定位作用，同時能夠避免將塑料杯內壁劃傷；定位塊內的銅套長度小于定位塊的高度，定位桿伸出銅套但仍然未伸出定位塊，螺母螺旋連接在定位桿端部，位于定位塊中心孔內，與環形凸沿一一起對定位塊起到軸向限位作用，而定位塊仍然能夠相對定位桿周向轉動；同時通過螺母連接能夠使定位塊從定位桿上拆卸下來，針對不同型號的塑料杯更換不同尺寸的定位塊；壓標塊直接套在固定桿上，能夠相對固定桿轉動，銅套能夠減少定位塊以及壓標塊轉動時的摩擦力。
[0011]與現有技術相比，本塑料杯貼標機的貼標裝置具有以下優點:
[0012]1、由于調節機構能夠調節壓標塊與定位塊之間的距離，定位塊能夠拆卸下來跟換，因此該貼標機的貼標裝置能夠適用于不同型號大小的塑料杯，適用性廣。
[0013]2、由于塑料杯貼標機的貼標裝置還設有張緊機構，在張緊機構的作用下標簽帶保持緊繃狀態，因此能夠防止標簽出現褶皺現象。
[0014]3、由于定位塊與壓標塊均采用橡膠材料制成，因此不會劃傷塑料杯杯體。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是本塑料杯貼標機的貼標裝置的立體結構示意圖。
[0016]圖2是本塑料杯貼標機的貼標裝置的結構剖視圖。
[0017]圖3是貼標底座及相關零部件的立體結構不意圖。
[0018]圖4是圖1中A處的結構放大圖。
[0019]圖5是圖1中B處的結構放大圖。
[0020]圖6是圖2中C處的結構放大圖。
[0021]圖中，1、工作臺；2、工作盤；3、貼標底座；31、轉動桿一 ；32、轉動桿二 ；33、固定桿；331、環形凸沿二 ；4、驅動機構二 ；41、驅動電機二 ；42、主動皮帶輪二 ；43、從動皮帶輪二 ；44、從動皮帶輪三；5、張緊機構；51、連接桿；52、銷軸；53、張緊塊；54、扭簧；6、調節機構；61、連接軸；62、鐵盤；63、電磁鐵；64、手柄；7、定位桿；71、環形凸沿一 ；8、定位塊；81、銅套；82、螺母；9、壓標塊。
【具體實施方式】
[0022]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示，一種塑料杯貼標機的貼標裝置，貼標機包括工作臺1，工作臺I設置在地面上，使工作臺I臺面保持水平，工作臺I上轉動連接有一環形的工作盤2，工作盤2設置在工作臺I上方并保持水平，能夠相對工作臺I轉動，工作臺I內設有驅動機構一，該驅動機構一能夠驅動工作盤2轉動。工作盤2上轉動連接有若干定位桿7，若干定位桿7沿工作盤2周向均勻布置，定位桿7能夠保持豎直向上，也能夠相對工作盤2向外側翻轉并轉至豎直向下，當定位桿7豎直向上時用于定位未貼標的塑料杯，當定位桿7豎直向下時用于脫出已貼標的塑料杯，工作盤2與定位桿7之間設有定位機構,該定位機構能夠使定位桿7保持豎直朝上或者豎直朝下。在定位桿7的上端轉動連接有用于套設塑料杯的定位塊8，貼標裝置包括工作臺I在工作盤2 —側位置設有一貼標底座3，貼標底座3上轉動連接有轉動桿一 31和轉動桿二 32，轉動桿一 31和轉動桿二 32均垂直于貼標底座3上側面，標簽帶卷筒套在轉動桿一 31上,轉動桿一 31能夠限制標簽帶卷筒相對轉動桿一 31轉動，但是能夠帶著標簽帶卷筒一起轉動，轉動桿二 32上也用來套設標簽帶卷筒，標簽已經被貼走的標簽帶被重新卷收在轉動桿二 32上的卷筒上，實現回收，在工作臺I內設有驅動機構二 4，該驅動機構二 4能夠驅動轉動桿一 31和轉動桿二 32同步轉動。貼標底座3在轉動桿一31和轉動桿二 32之間還垂直固連有固定桿33，固定桿33的上端轉動套設有壓標塊9，與標簽帶相抵靠，標簽帶上的標簽黏貼面朝向外側，當定位塊8上的塑料杯轉至與壓標塊9相對位置，壓標塊9能夠將標簽帶上的標簽擠壓在塑料杯外側面上，隨著標簽帶的移動，壓標塊9與定位塊8 一起轉動，使標簽貼在塑料杯外側壁上。貼標底座3上還設有張緊機構5，張緊機構5能夠使標簽帶始終保持緊繃狀態，避免標簽出現褶皺。由于批次的塑料杯尺寸不同，因此貼標底座3與工作臺I之間設有調節機構6，該調節機構6能夠調節貼標底座3上側面的角度，即固定桿33相對水平面的角度，通過調節結構能夠調節壓標塊9與定位塊8之間的距離，使該貼標機適用于不同型號的塑料杯。工作臺I在貼標底座3的一側位置設有緊件機構，緊件機構能夠將手動套設在定位塊8上的塑料杯壓緊在定位塊8上，避免塑料杯在貼標過程中出現竄動。工作臺I在貼標底座3的另一側位置設有翻轉機構和頂出機構，翻轉機構能夠使定位桿7翻轉并豎直朝下,并通過定位機構將定位桿7固定住,頂出機構能夠將塑料杯頂出定位塊8，塑料杯在重力作用下掉落定位塊8。當需要對塑料杯進行批量貼標時，工作人員首先根據塑料杯的型號尺寸，通過調節機構6調節壓標塊9與定位塊8之間的距離，使塑料杯轉至該處時壓標塊9對塑料杯的壓力合適，手動將塑料杯套設在定位桿7的定位塊8上，驅動機構一驅動工作盤2轉動，并使塑料杯轉至緊件機構的下方，緊件機構將塑料杯壓緊在定位塊8上，被壓緊后的塑料杯在工作盤2的帶動下繼續轉至與壓標塊9相對，驅動機構二 4驅動轉動桿一 31和轉動桿二 32同步轉動，標簽帶移動，塑料杯與壓標塊9同步轉動，標簽帶上的標簽被壓標塊9壓在塑料杯外側壁上，貼好標簽的塑料杯繼續在工作盤2的帶動下轉至頂出機構下方，翻轉機構將定位桿7翻轉至豎直向下，此時定位桿7被定位機構固定住，頂出機構將定位塊8上的塑料杯頂出，塑料杯整個貼標過程完成；其中，翻轉機構將定位桿7向下的翻轉過程時間與頂出機構頂出過程時間以及翻轉機構將定位桿7向上的翻轉過程時間之和、緊件機構的緊件過程時間、壓標塊9的壓標過程時間三者相同，在該時間內工作盤2停止轉動，實現該三個過程能夠對三個不同的塑料杯同步進行，提聞貼標效率。
[0024]具體來說,驅動機構一包括固連在工作臺I內的驅動電機一,工作臺I上轉動連接有轉動軸，轉動軸的一端伸出工作臺I臺面，工作盤2通過若干連接桿51固連在轉動軸的伸出端上，轉動軸的另一端伸入工作臺1，且在伸入端端部固連有從動皮帶輪一，驅動電機一的輸出軸上固連有主動皮帶輪一，主動皮帶輪一與從動皮帶輪一通過皮帶相連接，驅動電機一通過皮帶帶動轉動軸轉動，結構簡單緊湊，不但能夠實現對轉動軸的減速，且動力傳遞更加直接。
[0025]定位機構包括彈簧和鋼球，工作盤2外側壁上周向開設有若干缺口，缺口的數量即是定位桿7的數量，該若干缺口均勻分布，定位桿7的連接端固連有一矩形連接塊，并通過該連接塊轉動連接在缺口內，缺口的一側壁上開設有一盲孔，彈簧的一端抵壓在盲孔底面上，另一端抵壓在鋼球上，連接塊的側面上開設有兩定位槽，當定位桿7豎直朝上時，鋼球抵壓在一個定位槽內，當定位桿7豎直朝下時,鋼球抵壓在另一個定位槽內，實現對定位桿7的定位，當定位桿7轉動時,鋼球壓縮彈簧并脫離定位槽，鋼球的定位功能解除，待定位桿7轉動到位后，鋼球抵壓入另一個定位槽，重新對定位桿7進行定位，定位槽為弧形槽，槽壁能夠與鋼球外表面相貼合，提高定位能力。
[0026]如圖3所示，驅動機構二 4包括固連在工作臺I內的驅動電機二 41，轉動桿一 31的端部固連有從動皮帶輪二 43，轉動桿二 32的端部固連有從動皮帶輪三44，驅動電機二 41的輸出軸上固連有主動皮帶輪二 42，從皮帶輪二的外徑與從動皮帶輪三44的外徑相等，主動皮帶輪有兩個，均固定在驅動電機二 41的輸出軸上，且兩個主動皮帶輪的外徑相等，主動皮帶輪二 42與從動皮帶輪二 43、從動皮帶輪三44皮帶連接，實現轉動桿一 31與轉動桿
二32的同步轉動。
[0027]如圖4所示，張緊機構5包括轉動連接在固定桿33上的連接桿51，連接桿51垂直于固定桿33，連接桿51的自由端通過銷軸52轉動連接有筒狀的張緊塊53，銷軸52與固定桿33相平行，固定桿33上還套設有一扭簧54,扭簧54的一根支腳固定在固定桿33上，另一支腳抵壓在連接桿51上，在扭簧54的作用下，張緊塊53抵壓在固定桿33與轉動桿二32之間的標簽帶上，使標簽帶保持緊繃狀態。
[0028]如圖5所示，調節機構6包括固連在貼標底座3上的連接軸61，連接軸61垂直于固定桿33，且連接軸61的兩端通過軸承連接在工作臺I上，連接軸61的一端固連有鐵盤62，工作臺I上固連有通電時能夠吸附固定鐵盤62的電磁鐵63，工作臺I上還設有能夠控制電磁鐵63通斷電的控制開關，鐵盤62的外側壁上固連有環形手柄64，需要調節貼標底座3角度時，通過控制開關時電磁鐵63斷電，電磁鐵63對鐵盤62的吸附力消失，通過手柄64手動轉動連接軸61，使壓標塊9移到合適位置，通過控制開關使電磁鐵63通電，鐵盤62被電磁鐵63吸附固定，而軸承能夠使貼標底座3轉動時更加平穩，提高調解精度。
[0029]緊件機構包括氣缸一，工作臺I上固連有安裝板一，安裝板一呈L形，其一端固定在工作臺I上，另一端的板面朝向定位塊8上端，氣缸一固連在安裝板一上，且氣缸的活塞桿對定位桿7上端相對，氣缸一的活塞桿端部固連有一圓形壓板，壓板的下側面上固連有橡膠墊片，當塑料杯轉至壓板正下方時，氣缸一驅動壓板向下移動并擠壓塑料杯底部，塑料杯在擠壓力下緊緊套在定位塊8上，避免塑料杯在貼標過程中出現竄動，在壓板擠壓塑料杯完成后在氣缸一的帶動下上升，橡膠墊片能夠對壓板擠壓塑料杯底部時進行緩沖，避免壓碎塑料杯或者對塑料杯造成劃痕。
[0030]翻轉機構包括氣缸二，工作臺I上固連有安裝板二，安裝板二也呈L形，其一端固連在工作臺I上，另一端板面朝向定位塊8，氣缸固連在安裝板二上，且氣缸二的活塞桿豎直向下，連接塊的側面上固連有齒輪，齒輪的軸心線與連接塊的轉動軸心線一致，齒輪能夠帶動定位桿7轉動，氣缸二的活塞桿端部固連有一齒條，齒條豎直向下，且齒條能夠與齒輪相嚙合，當貼好標簽的塑料杯被轉至該處時，氣缸二驅動齒條向下移動，齒條與齒輪嚙合并驅動齒輪轉動半周，定位桿7被翻轉至豎直朝下，在頂出機構將塑料杯頂落定位塊8后，氣缸二帶動齒條向上移動并脫離齒輪，齒輪被反向轉動半周，定位桿7轉至豎直朝上。
[0031]頂出機構包括氣缸三，氣缸三與氣缸二的位置較近，因此也安裝在安裝板二上，定位桿7軸向開設有導向孔，該導向孔貫穿定位桿7和連接塊，氣缸三的活塞桿端部固連有一頂桿，頂桿豎直向下，在氣缸三的作用下，頂桿插入導向孔并伸出定位塊8端面，連接塊在導向孔開口邊沿具有擴口，在定位桿7豎直向下時，氣缸三能夠驅動頂桿向下移動，頂桿從連接塊一端伸進導向孔，并從導向孔另一端伸出，將定位塊8上的塑料杯頂落，然后氣缸三將頂桿升起并脫離導向孔，導向孔的擴口能夠方便頂桿伸入導向孔。
[0032]如圖6所示，定位塊8與壓標塊9均采用橡膠材料，定位塊8呈圓臺狀，壓標塊9呈柱狀，定位塊8與壓標塊9的中心位置均軸向開設有中心孔，且中心孔內壁上均固連有銅套81，定位桿7外側壁上周向具有環形凸沿一 71，固定桿33的外側壁上周向具有環形凸沿
二331，壓標塊9套設在固定桿33上，且壓標塊9的下端面抵靠在環形凸沿二 331上，定位塊8套設在定位桿7上，且定位塊8的下端面抵靠在環形凸沿一 71上，伸入定位塊8的定位桿7端部連接有螺母82，該螺母82位于定位塊8的中心孔內，且螺母82端面與定位塊8內銅套81端面相抵靠，塑料杯一般具有向外的傾斜壁，因此定位塊8呈圓臺狀，且定位塊8采用橡膠材料，在壓板的作用下能夠擠壓在塑料杯內，對塑料杯起到定位作用，同時能夠避免將塑料杯內壁劃傷；定位塊8內的銅套81長度小于定位塊8的高度，定位桿7伸出銅套81但仍然未伸出定位塊8,螺母82螺旋連接在定位桿7端部,位于定位塊8中心孔內，與環形凸沿一 71 一起對定位塊8起到軸向限位作用，而定位塊8仍然能夠相對定位桿7周向轉動；同時通過螺母82連接能夠使定位塊8從定位桿7上拆卸下來，針對不同型號的塑料杯更換不同尺寸的定位塊8 ;壓標塊9直接套在固定桿33上，能夠相對固定桿33轉動，銅套81能夠減少定位塊8以及壓標塊9轉動時的摩擦力。
[0033]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0034]盡管本文較多地使用了工作臺1、工作盤2、貼標底座3等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種塑料杯貼標機的貼標裝置，所述貼標機包括工作臺(1)，所述工作臺(I)上轉動連接有一環形的工作盤(2)，所述工作盤(2)上轉動連接有若干定位桿(7)，所述若干定位桿(7)沿工作盤(2)周向布置，在定位桿(7)的上端轉動連接有用于套設塑料杯的定位塊(8)，其特征在于，所述貼標裝置包括工作臺(I)在工作盤(2) —側位置設有一貼標底座(3)，所述貼標底座(3)上轉動連接有用于固定標簽帶卷筒的轉動桿一(31)和轉動桿二(32)，轉動桿一(31)和轉動桿二(32)均垂直于貼標底座(3)上側面，在工作臺(I)內設有能夠驅動轉動桿一(31)和轉動桿二(32)同步轉動的驅動機構二(4)，所述貼標底座(3)在轉動桿一(31)和轉動桿二(32)之間還垂直固連有固定桿(33)，所述固定桿(33)的上端轉動套設有能夠抵靠定位桿(7 )上塑料杯外側壁的壓標塊(9 )，所述貼標底座(3 )上還設有能夠使標簽帶張緊的張緊機構(5)，所述貼標底座(3)與工作臺(I)之間設有能夠調節貼標底座(3)上側面角度的調節機構(6)。
2.根據權利要求1所述的塑料杯貼標機的貼標裝置，其特征在于，所述驅動機構二(4)包括固連在工作臺(I)內的驅動電機二(41 )，所述轉動桿一(31)的端部固連有從動皮帶輪二( 43 )，所述轉動桿二( 32 )的端部固連有從動皮帶輪三(44 )，所述驅動電機二( 41)的輸出軸上固連有主動皮帶輪二(42)，所述主動皮帶輪二(42)與從動皮帶輪二(43)、從動皮帶輪三(44)皮帶連接。
3.根據權利要求2所述的塑料杯貼標機的貼標裝置，其特征在于，所述張緊機構(5)包括轉動連接在固定桿(33)上的連接桿(51)，所述連接桿(51)垂直于固定桿(33)，所述連接桿(51)的自由端通過銷軸(52 )轉動連接有筒狀的張緊塊(53 )，所述固定桿(33 )上還套設有一扭簧(54),所述扭簧(54)的一根支腳固定在固定桿(33)上,另一支腳抵壓在連接桿(51)上，在扭簧(54)的作用下，張緊塊(53)抵壓在標簽帶上。
4.根據權利要求3所述的塑料杯貼標機的貼標裝置，其特征在于，所述調節機構(6)包括固連在貼標底座(3)上的連接軸(61)，所述連接軸(61)垂直于固定桿(33)，且連接軸(61)的兩端通過軸承連接在工作臺(I)上，所述連接軸(61)的一端固連有鐵盤(62)，所述工作臺(I)上固連有通電時能夠吸附固定鐵盤(62)的電磁鐵(63)，所述工作臺(I)上還設有能夠控制電磁鐵(63)通斷電的控制開關，所述鐵盤(62)的外側壁上固連有環形手柄(64)。
5.根據權利要求3或4所述的塑料杯貼標機的貼標裝置，其特征在于，所述定位塊(8)與壓標塊(9)均采用橡膠材料，所述定位塊(8)呈圓臺狀，所述壓標塊(9)呈柱狀，定位塊(8)與壓標塊(9)的中心位置均軸向開設有中心孔，且中心孔內壁上均固連有銅套(81)，所述定位桿(7)外側壁上周向具有環形凸沿一(71)，所述固定桿(33)的外側壁上周向具有環形凸沿二(331)，所述壓標塊(9)套設在固定桿(33)上，且壓標塊(9)的下端面抵靠在環形凸沿二(331)上，所述定位塊(8)套設在定位桿(7)上，且定位塊(8)的下端面抵靠在環形凸沿一(71)上，所述伸入定位塊(8)的定位桿(7)端部連接有螺母(82)，該螺母(82)位于定位塊(8)的中心孔內，且螺母(82)端面與定位塊(8)內銅套(81)端面相抵靠。
【文檔編號】B65C9/36GK203612296SQ201320851200
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年12月20日 優先權日:2013年12月20日
【發明者】朱炳 申請人:嘉興市凱力塑業有限公司