無堿玻纖布繞卷設備的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種無堿玻纖布繞卷設備，包括框架和支架，其特征在于：所述框架的左右兩側邊框中部通過轉軸安裝在所述支架上，所述框架底部安裝有旋轉托盤，所述框架頂部設置有橫梁，橫梁上對應于框架中心位置通過豎向主軸安裝有酸洗管端部卡固件，橫梁上還安裝有驅動所述主軸旋轉的馬達和傳動機構；所述橫梁通過升降機構安裝在所述框架上；還包括驅動所述框架繞所述轉軸旋轉的驅動裝置，以及一個在所述框架處于水平位置是能夠支撐所述框架的支撐架。這種設備能夠實現豎向裝管水平卷繞，是一種自動卷繞設備，提高了工作效率。
【專利說明】無堿玻纖布繞卷設備
【技術領域】
[0001]本發明屬于一種防火保溫材料一無堿玻纖布繞卷設備【技術領域】，是一種將無堿玻纖布卷繞在酸洗軸上的設備。
【背景技術】
[0002]高硅氧玻纖布是一種耐高溫的無機材料，可以用作防火材料、保溫材料。高硅氧玻纖布的一種生產工藝是用無堿玻纖布經過酸洗、燒結得到，其中酸洗工藝是將無堿玻纖布纏繞在帶通孔的酸洗管上。由于無堿玻纖布密度大，酸洗管結構特殊，且原料具有不同規格，無法采用現有的繞卷設備。而人工繞卷效率低，因此開發一種無堿玻纖布繞卷設備對生產企業來說是提高工作效率的有效方法。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就在于提供一種無堿玻纖布繞卷設備，以實現自動繞卷，同時卸卷方便。
[0004]本發明采用如下技術方案，一種無堿玻纖布繞卷設備，包括框架和支架，所述框架的左右兩側邊框中部通過轉軸安裝在所述支架上，所述框架底部安裝有旋轉托盤，所述框架頂部設置有橫梁，橫梁上對應于框架中心位置通過豎向主軸安裝有酸洗管端部卡固件，橫梁上還安裝有驅動所述主軸旋轉的馬達和傳動機構；所述橫梁通過升降機構安裝在所述框架上；還包括驅動所述框架繞所述轉軸旋轉的驅動裝置，以及一個在所述框架處于水平位置是能夠支撐所述框架的支撐架。
[0005]所述旋轉托盤上可以設置有酸洗管定位槽或凸臺，以便使酸洗管下端被卡固在旋轉托盤上。
[0006]在所述框架還包括朝向所述支撐架的一側設置的至少一個U型連接件連接在所述左右邊框上，U型連接件安裝有至少兩個托輪用于承托酸洗管上纏繞的無堿玻纖布卷。
[0007]在所述框架上均安裝有第一鎖耳，在所述支撐架上安裝有將鎖耳鎖閉的第一鎖銷和驅動第一鎖銷的第一鎖閉器。
[0008]在所述框架下方安裝有第二鎖閉器和第二鎖銷，在所述框架底部安裝有第二鎖耳。
[0009]所述的鎖閉器可以為氣缸或液壓缸，所述鎖銷為氣缸或液壓缸的活塞桿，或者所閉器為電磁鐵和鎖銷復位彈簧，鎖銷為電磁鐵控制的銜鐵。
[0010]所述驅動框架旋轉的驅動裝置可以為驅動所述轉軸轉動的電機，所述轉軸與所述框架固定連接。更理想的方式是所述驅動裝置為傾斜的氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸上端鉸接在所述框架上，其下端鉸接在支架上或底面上。
[0011]所述升降機構包括安裝在所述框架上的升降氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸上端與所述橫梁連接。或者為被電機驅動的升降機構。
[0012]所述升降氣缸或液壓缸可以安裝有滑塊，所述滑塊抱在所述框架的邊框上以沿框架上下滑動，所述橫梁是安裝在滑塊上，這樣框架和滑塊形成導向機構承受橫梁產生的扭矩，氣缸或液壓缸產生和受到縱向力的作用不承受扭矩，保證氣缸或液壓缸工作的順暢。
[0013]所述滑塊與所述橫梁可以通過一個豎向旋轉軸連接在一起，在所述滑塊上水平安裝有氣缸或液壓缸，該氣缸或液壓缸的活塞桿與所述橫梁鉸接，形成擺臂驅動機構。
[0014]本發明的這種無堿玻纖布繞卷設備，可以在豎直狀態安裝酸洗管或卸料，在水平狀態旋轉繞卷，可以用行吊或叉車等卸卷，是一種自動繞卷設備，使用方便，提高了繞卷效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為無堿玻纖布卷繞設備的主視圖；
[0016]圖2為圖1所示無堿玻纖布卷繞設備的左視圖；
[0017]圖3為圖1所示無堿玻纖布卷繞設備的俯視圖；
[0018]圖4為卷繞工作狀態時的示意圖。
[0019]圖中:
[0020]1-底板，2-支架，3-轉軸，4-框架，5-氣缸，6_滑塊，7_氣缸，8_橫梁，9_電機，10-減速器，11-鏈條，12-主軸，13-方帽，14-托輪，15-U型連接件，16-旋轉托盤，17-氣缸，18-鎖銷，16-鎖耳，20-鎖耳，21-鎖銷，22-氣缸，23-U型連接件，24-鎖耳，25-支撐架，26-鎖耳，27-氣缸，28-豎向旋轉軸，29-酸洗管。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發明作進一步說明，以助于理解本發明的內容。
[0022]如圖1至圖3所示，是本發明的無堿玻纖布卷繞設備一種最佳實施例示意圖。包括框架4和支架2，框架4由左右兩側的兩個邊框以及焊接在邊框上端和下端的兩個U型連接件15、23構成一個整體框架結構。框架4的左右兩側邊框中部通過轉軸3安裝在兩側的支架2上，以便使框架4能夠通過轉軸3繞支架2旋轉，由圖2所示狀態旋轉到圖4所示水平狀態。
[0023]框架底部通過下橫梁和轉軸安裝有旋轉托盤16，使安裝在框架4上的旋轉托盤16可以繞其轉軸旋轉。框架4頂部設置有橫梁8，橫梁8上對應框架4的兩側邊框之間中心位置通過豎向主軸12安裝方帽13構成酸洗管端部卡固件，方帽13用于將繞無堿玻纖布的酸洗管的上端固定并卡緊，托盤16從下面將酸洗管托住，方帽13如圖4所示套在酸洗管29端部的方軸頭上既可以實現酸洗管的固定，又由于酸洗管端部及方帽都為方形可以驅動酸洗管旋轉，當然方帽也可以采用能夠張合的機構卡爪將酸洗管端部夾持，例如采用沖擊鉆或車床夾緊鉆頭的夾具結構。
[0024]橫梁8上還安裝有驅動所述主軸12旋轉的電機9和減速器10，減速器10通過鏈條11和相應鏈輪構成傳動機構驅動主軸12帶動方帽13旋轉。
[0025]為了酸洗管的上管和卷繞好后的無堿纖布卷的卸料，橫梁8通過升降機構安裝在所述框架4上，本實施例中的升降機構包括能夠沿框架4的左邊框上下滑動的抱在框架上的滑塊6，以及驅動滑塊6上下滑動的氣缸5，氣缸5的缸體安裝固定在框架4上，其活塞桿上端與滑塊6連接，橫梁8是安裝在滑塊6上，這樣利用氣缸5可以驅動滑塊沿框架4上下滑動，從而使橫梁8相對于旋轉托盤6的高度改變，以便于安裝酸洗管和在繞完無堿玻纖布后將酸洗管取下。本實施例中驅動滑塊6上下移動的氣缸5為兩個，對稱設置，以使滑塊受到平衡推力。在其他的實施例中，驅動滑塊6上下移動的驅動裝置還可以采用豎向安裝的被電機驅動的絲桿和滑塊上安裝的絲母，或者是豎向齒條與齒輪等，將電機輸出的旋轉變成往復運動的裝置。
[0026]滑塊6與橫梁8通過一個豎向旋轉軸28連接在一起，在滑塊6上安裝有氣缸7，氣缸7活塞桿與橫梁8鉸接，形成擺臂驅動機構，使氣缸7可以驅動橫梁8繞豎向旋轉軸28旋轉一定角度，使方帽13的投影不在旋轉托盤16上，以便于用吊車等設備將繞有無堿玻纖布的酸洗管向上吊起。
[0027]為便于酸洗管在旋轉托盤16上的定位，在旋轉托盤16上的中部設置有酸洗管定位槽或如圖所示的凸臺，以使酸洗管下管口套在凸臺上進行定位。
[0028]在所述框架4上位于框架朝向所述支撐架25的一側設置有至少兩個U型連接件15,23連接在所述左右邊框上，U型連接件15安裝有至少兩個托輪14，以便在酸洗管上繞的無堿玻纖布較多重量較重時如圖4所示利用托輪14托住玻纖布并保證可以旋轉。
[0029]還包括驅動框架4繞所述轉軸3旋轉的驅動裝置,本實施例中如圖2和圖3所示為傾斜的氣缸22，氣缸22上端鉸接在所述框架旋轉軸3以上的部位，如圖3所示在氣缸22的活塞桿收縮時可以將框架4上端向下拉使框架4達到水平狀態。
[0030]在所述框架4如圖4所示處于水平位置時能夠支撐框架4的支撐架25。
[0031]為保證框架如圖1或圖2所示處于豎向狀態和如圖4所示處于水平狀態時穩定，還增加安裝鎖閉裝置，對于水平鎖閉裝置，如圖2-4所示，是在支撐架25上安裝有由氣缸27構成的鎖閉器，氣缸27的活塞桿構成鎖銷21，在U型連接件23上對應位置上設置鎖耳24，這樣如圖4所示在框架4處于水平狀態時，不但U型連接件23搭在支撐架25上被支撐件支撐住以減少氣缸22所受壓力，同時控制氣缸27使作為鎖銷21的活塞桿插入U型連接件23上的鎖耳24的孔內，使其保持在水平狀態。當然為減少氣缸受力，在支撐架上還設置有兩個鎖耳26，由于鎖銷21是同時穿過鎖耳26和鎖耳24，使得氣缸缸體不受到框架4的拉力作用。
[0032]同樣，在框架4下方安裝有由氣缸17構成的第二鎖閉器和氣缸17的活塞桿構成的第二鎖銷18，在所述框架底部安裝有第二鎖耳19，和在氣缸下方的底板I上安裝的鎖耳20。
[0033]支架2、支撐架25以及氣缸22的缸體和氣缸17、鎖耳20均焊接在底板I上，使其作為一個整體，以便于在地面的整體安裝固定和保證相互位置穩定。
[0034]使用時，可以通過氣缸5將橫梁8向下頂起，利用叉車將酸洗管放置在旋轉托盤16上并放置在中心位置。如果用行吊等起重設備吊運酸洗管，還需要通過氣缸7驅動橫梁8繞豎向旋轉軸28轉動以離開旋轉托盤16上方。酸洗管放置好后將橫梁下方且使作為酸洗管端部卡固件的方帽13套扣在酸洗管上端的方管頭上。氣缸17的活塞桿收回以解除底部的鎖閉，通過氣缸22的活塞桿回縮拉動框架4繞轉軸3旋轉至如圖4所示處于水平狀態，此時支撐架25正好支撐住框架4的U型連接件23，然后控制氣缸27的活塞桿伸出穿過鎖耳24、26鎖閉，以防止工作過程中框架4不穩定。通過電機9驅動方帽13轉動，方帽13則帶動酸洗管旋轉，將無堿玻纖布自動卷繞在酸洗管29(圖中虛線所示)上。卷繞后期成卷的無堿玻纖布較重，為減少主軸12受到彎矩彎曲，利用托輪14托住。卷繞完成，使氣缸27活塞桿回縮解除鎖閉，氣缸22活塞桿伸出將框架4頂起到圖1、2所示豎直狀態，氣缸17活塞桿伸出使鎖銷18穿過鎖耳19、20，框架被鎖閉在該狀態。升起橫梁8或者再使橫梁8外擺，可以用叉車、行吊等將卷繞有無堿玻纖布的酸洗管從卷繞設備上取下。
【權利要求】
1.一種無堿玻纖布繞卷設備，包括框架和支架，其特征在于:所述框架的左右兩側邊框中部通過轉軸安裝在所述支架上，所述框架底部安裝有旋轉托盤，所述框架頂部設置有橫梁，橫梁上對應于框架中心位置通過豎向主軸安裝有酸洗管端部卡固件，橫梁上還安裝有驅動所述主軸旋轉的馬達和傳動機構；所述橫梁通過升降機構安裝在所述框架上；還包括驅動所述框架繞所述轉軸旋轉的驅動裝置，以及一個在所述框架處于水平位置是能夠支撐所述框架的支撐架。
2.如權利要求1所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:所述旋轉托盤上設置有酸洗管定位槽或凸臺。
3.如權利要求1所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:在所述框架還包括朝向所述支撐架的一側的至少一個U型連接件連接在所述左右邊框上，U型連接件安裝有至少兩個托輪。
4.如權利要求3所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:在所述框架上均安裝有第一鎖耳，在所述支撐架上安裝有將鎖耳鎖閉的第一鎖銷和驅動第一鎖銷的第一鎖閉器。
5.如權利要求4所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:在所述框架下方安裝有第二鎖閉器和第二鎖銷，在所述框架底部安裝有第二鎖耳。
6.如權利要求5所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:所述的鎖閉器為氣缸或液壓缸，所述鎖銷為氣缸或液壓缸的活塞桿。
7.如權利要求1至6中之一所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:所述驅動框架旋轉的驅動裝置為驅動所述轉軸轉動的電機，所述轉軸與所述框架固定連接；或者所述驅動裝置為傾斜的氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸上端鉸接在所述框架上，其下端鉸接在支架上或底面上。
8.如權利要求1至6中之一所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:所述升降機構包括安裝在所述框架上的升降氣缸或液壓缸，氣缸或液壓缸上端與所述橫梁連接。
9.如權利要求8所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:所述升降氣缸或液壓缸安裝有滑塊，所述滑塊抱在所述框架的邊框上沿框架上下滑動，所述橫梁安裝在滑塊上。
10.如權利要求9所述的無堿玻纖布繞卷設備，其特征在于:所述滑塊與所述橫梁通過一個豎向旋轉軸連接在一起，在所述滑塊上水平安裝有一個氣缸或液壓缸，該水平安裝的氣缸或液壓缸的活塞桿與所述橫梁鉸接，形成擺臂驅動機構。
【文檔編號】B65H18/10GK103991731SQ201410201120
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月13日 優先權日:2014年5月13日
【發明者】竺林 申請人:通華玻纖復合材料(上海)有限公司