一種工件自動回潮裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種工件自動回潮裝置；包括機架、上料收推臺、齒輪導軌、螺桿空壓機；所述螺桿空壓機通過高溫油進管和高溫油出管連接到熱交換機；所述熱交換機連接有冷水進水管和熱水出水管；所述機架中間間隔設置有多個熱水煮槽、一冷水浸泡槽、離心甩干槽和翻轉臺；所述機架一端安裝有單機械臂；所述單機械臂下端的上料收推臺上放置有放置有料斗；所述單機械臂頂部安裝有升降電動機；所述單機械臂中部安裝有行走電動機；所述單機械臂安裝于齒輪導軌上；本實用新型的工件自動回潮裝置，解決了人工回潮工作，通過自動化控制，使整個回潮過程能夠按照設定的步驟工作下去，大大地減輕了工作壓力，且提供了生產效率。
【專利說明】
一種工件自動回潮裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于產品回潮【技術領域】，特別涉及一種工件自動回潮裝置。
【背景技術】
[0002]回潮材料在環境溫度下吸濕含水的現象；各種纖維的吸濕能力有很大差異；材料的回潮性主要取決于分子取代基團的性質和超分子結構(結晶)，分子間作用力越大，超分子結構越緊密，則材料的吸濕性就越小；對于一些產品，如插扣、日字扣、梯扣、鉤扣等；有一道回潮的生產工序，現有的回潮工序都是通過人工操作，勞動強度大，生產效率不高，且回潮效果難以保證。
實用新型內容
[0003]針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種工件自動回潮裝置，整個回潮過程，通過電控柜自動控制，完成回潮任務。
[0004]本實用新型的技術解決方案:一種工件自動回潮裝置；包括機架、上料收推臺、齒輪導軌、螺桿空壓機；所述螺桿空壓機通過高溫油進管和高溫油出管連接到熱交換機；所述熱交換機連接有冷水進水管和熱水出水管；所述機架中間間隔設置有多個熱水煮槽、一冷水浸泡槽、離心甩干槽和翻轉臺；所述翻轉臺處設置有出料檢測臺；所述熱水煮槽和離心甩干槽頂部設置有氣缸門；所述熱水出水管和冷水進水管分別連接到熱水煮槽內部；所述機架一端安裝有單機械臂；所述單機械臂下端的上料收推臺上放置有放置有料斗；所述單機械臂頂部安裝有升降電動機；所述單機械臂中部安裝有行走電動機；所述單機械臂安裝于齒輪導軌上；所述齒輪導軌安裝于熱水煮槽、冷水浸泡槽、離心甩干槽和翻轉臺一側的上部；所述上料收推臺、氣缸門、升降電動機和行走電動機電連接電控箱。
[0005]進一步地，所述熱水煮槽內部的冷水進水管和熱水出水管通過循環泵連接。
[0006]進一步地，所述電控箱內安裝有計時裝置。
[0007]進一步地，所述熱水煮槽設置有一個及一個以上。
[0008]進一步地，所述出料檢測臺為滑梯結構。
[0009]有益效果:
[0010]與現有技術相比，本實用新型的工件自動回潮裝置，解決了人工回潮工作，通過自動化控制，使整個回潮過程能夠按照設定的步驟工作下去，通過電控柜自動定時控制，完成回潮任務；大大地減輕了工作壓力，且提供了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0011]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，本實用新型的工件自動回潮裝置，包括機架20、上料收推臺18、齒輪導軌9、螺桿空壓機I ;所述螺桿空壓機I通過高溫油進管13和高溫油出管14連接到熱交換機12 ;所述熱交換機12連接有冷水進水管15和熱水出水管16 ;所述機架20中間間隔設置有五個熱水煮槽3、一冷水浸泡槽4、離心甩干槽5和翻轉臺6 ;所述翻轉臺6處設置有出料檢測臺7 ;所述熱水煮槽3和離心甩干槽5頂部設置有氣缸門8 ;所述熱水出水管16和冷水進水管15分別連接到熱水煮槽3內部；所述機架20 —端安裝有單機械臂2 ;所述單機械臂2下端的上料收推臺18上放置有放置有料斗17 ;所述單機械臂2頂部安裝有升降電動機10 ;所述單機械臂2中部安裝有行走電動機11 ;所述單機械臂2安裝于齒輪導軌9上；所述齒輪導軌9安裝于熱水煮槽3、冷水浸泡槽4、離心甩干槽5和翻轉臺6 —側的上部；所述上料收推臺18、氣缸門8、升降電動機10和行走電動機11電連接電控箱19 ;所述熱水煮槽3內部的冷水進水管13和熱水出水管14通過循環泵21連接；所述電控箱20內安裝有計時裝置；所述出料檢測臺7為滑梯結構。
[0013]本實用新型的工件自動回潮裝置，利用螺桿空壓機I中高溫機油，通過高溫油進管13和高溫油出管14連到熱交換機12進行熱交換；將冷水進水管15進的冷水加熱后,通過熱水出水管16流出，流到五個熱水煮槽3進行循環利用；電控箱20按下工作鍵后，單機械臂回到原點(上料收推臺18頂部)；開始工作，單機械臂2先將翻轉臺6處的料斗17提回原點；單機械臂2再從原點運動到離心甩干槽5，打開氣缸門8，將料斗17提到翻轉臺6處后，關閉氣缸門8，同時單機械臂2回到冷水浸泡槽4 ;將冷水浸泡槽4內的料斗17提到離心甩干槽5 ;離心甩干槽5對其進行甩干處理；同時單機械臂2等待五個熱水煮槽3內哪一個定時時間先到；將時間先到的熱水煮槽3內的料斗17提到冷水浸泡槽4 ;再返回原點去提裝好料的料斗17 ;完成一個工作周期。
[0014]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【權利要求】
1.一種工件自動回潮裝置，其特征在于:包括機架、上料收推臺、齒輪導軌、螺桿空壓機；所述螺桿空壓機通過高溫油進管和高溫油出管連接到熱交換機；所述熱交換機連接有冷水進水管和熱水出水管；所述機架中間間隔設置有多個熱水煮槽、一冷水浸泡槽、離心甩干槽和翻轉臺；所述翻轉臺處設置有出料檢測臺；所述熱水煮槽和離心甩干槽頂部設置有氣缸門；所述熱水出水管和冷水進水管分別連接到熱水煮槽內部；所述機架一端安裝有單機械臂；所述單機械臂下端的上料收推臺上放置有放置有料斗；所述單機械臂頂部安裝有升降電動機；所述單機械臂中部安裝有行走電動機；所述單機械臂安裝于齒輪導軌上；所述齒輪導軌安裝于熱水煮槽、冷水浸泡槽、離心甩干槽和翻轉臺一側的上部；所述上料收推臺、氣缸門、升降電動機和行走電動機電連接電控箱。
2.根據權利要求1所述的工件自動回潮裝置，其特征在于:所述熱水煮槽內部的冷水進水管和熱水出水管通過循環泵連接。
3.根據權利要求1所述的工件自動回潮裝置，其特征在于:所述電控箱內安裝有計時>j-U ρ?α裝直。
4.根據權利要求1所述的工件自動回潮裝置，其特征在于:所述熱水煮槽設置有一個及一個以上。
5.根據權利要求1所述的工件自動回潮裝置，其特征在于:所述出料檢測臺為滑梯結構。
【文檔編號】B65G49/00GK203946602SQ201420237766
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】陳德欽 申請人:力頓鈕扣配件（深圳）有限公司