一種智能識別物品的包裝系統的制作方法

本發明一種智能識別物品的包裝系統屬于包裝設備領域，特別涉及小型食品單個包裝自動完成的工序。

背景技術：

現有食品包裝機械大都是采用人工將食品足個套袋，然后封口機熱壓封口，需要多人才能完成食品包裝，費工費時、效率低下、不衛生。

技術實現要素：

本發明一種智能識別物品的包裝系統克服了上述缺陷，利用調速電機驅動齒狀傳送帶，在齒狀傳送帶的每兩個齒之間放一個需要包裝的食品，齒狀傳送帶將食品有規律的傳送到無限長度的塑料包裝紙上面，由兩個對向旋轉的熱壓粘合輪將塑料包裝紙的兩邊翻起并熱壓粘合到一起，塑料包裝紙形成長筒狀將食品間隔相等的距離包裹在里面，由食品輸送帶將長筒狀包裝紙送到封口和剪切一體機的下面，再由封口剪切機根據食品的位置進行封口和剪切完成食品包裝。

一種智能識別物品的包裝系統：包括機架1、A調速電機2、齒狀傳送帶3、包裝紙托輪4、塑料包裝紙5、熱壓粘合輪6、伺服電機7、控制器8、氣缸9、食品輸送帶10、B調速電機11、封口機12、剪切機13，A調速電機、包裝紙托輪、伺服電機、控制器、氣缸、B調速電機安裝在機架的上面，A調速電機通過三角皮帶與齒狀傳送帶相互傳動，齒狀傳送帶通過兩端的滾筒安裝于機架左邊的上面，包裝紙托輪上的塑料包裝紙從兩根傳送帶的中間穿過、兩邊與熱壓粘合輪接觸，熱壓粘合輪安裝于伺服電機的下面，食品輸送帶通過兩端的滾筒安裝于機架右邊的中間位置，B調速電機通過三角皮帶與食品輸送帶相互傳動，封口機和剪切機安裝在同一根橫梁上與氣缸的推桿連接，A調速電機、B調速電機、伺服電機、熱壓粘合輪、封口機、剪切機通過電源信號線與控制器連接，氣缸通過供氣管道與控制器連接，控制器與電源和氣泵連接。

食品依次放在齒狀傳送帶的兩齒中間的位置，然后將食品從左到右傳送到塑料包裝紙的上面，熱壓粘合輪將塑料包裝紙的兩邊翻起并熱壓粘合到一起、形成長筒狀。

兩臺伺服電機并排安裝在機架的最高橫梁的下面，每臺伺服電機的下面安裝的各有一個熱壓粘合輪、兩個熱壓粘合輪向封口機的方向對向旋轉、通過電機的中軸給其提供電流使其加熱、將塑料包裝紙的邊緣熱壓粘合到一起，調節伺服電機可以將兩個熱壓粘合輪分離與夾緊。

氣缸通過推桿帶動下面的橫梁將封口機和剪切機同時提起和向下壓，在橫梁向下壓時封口機將兩個食品之間的位置熱壓封口、剪切機將從封口處的中間位置瞬間將包裝紙切斷、然后推桿快速收回橫梁。

食品輸送帶將塑料包裝紙和已封口的食品、剪切分開已包裝完畢的食品依控制器指定的速度從左到右輸送。

控制器根據食品的大小調節A調速電機的轉速、控制齒狀傳送帶的傳送速度，控制器根據食品的大小和包裝紙的厚度調節伺服電機的轉速、熱壓粘合輪的加熱溫度、使兩個食品之間的距離適當、塑料包裝紙熱壓粘合性好，控制器根據食品大小控制氣缸的上下頻率、使封口機和剪切機的下壓位置剛好處于兩個食品的中間，控制器根據塑料包裝紙的厚度控制封口機和剪切機的加熱溫度，控制器根據食品的大小調節B調速電機的轉速、控制食品輸送帶的輸送速度。

附圖說明

圖1為一種智能識別物品的包裝系統的示意圖；

圖2為塑料包裝紙及熱壓粘合輪的示意圖。

具體實施方式

根據上述本發明一種智能識別物品的包裝系統在使用過程中，先將包裝紙托輪上面裝好塑料包裝紙卷，把塑料包裝紙的頭從兩根傳送帶的中間位置穿過，將兩個熱壓粘合輪向兩邊分開，把塑料包裝紙的兩邊翻起，將邊緣部分夾在兩個熱壓粘合輪的中間，調節兩個熱壓粘合輪將塑料包裝紙夾緊，開啟電源，通過控制器根據食品的大小調節A調速電機的轉速、控制齒狀傳送帶的傳送速度，根據食品的大小和包裝紙的厚度調節伺服電機的轉速、熱壓粘合輪的加熱溫度、使兩個食品之間的距離適當、塑料包裝紙熱壓粘合性要好，根據食品大小控制氣缸的上下頻率、使封口機和剪切機的下壓位置剛好處于兩個食品的中間，根據塑料包裝紙的厚度控制封口機和剪切機的加熱溫度，控制器根據食品的大小調節B調速電機的轉速、控制食品輸送帶的輸送速度，調節完畢后，依次在齒狀傳送帶的上面、兩齒之間的位置放上需要包裝的食品，齒狀傳送帶將食品有規律的傳送到無限長度的塑料包裝紙上面，由兩個對向旋轉的熱壓粘合輪將塑料包裝紙的兩邊翻起并熱壓粘合到一起，塑料包裝紙形成長筒狀將食品間隔相等的距離包裹在里面，由食品輸送帶將長筒狀包裝紙送到封口和剪切一體機的下面，再由封口剪切機根據食品的位置進行封口和剪切完成食品包裝。

以上所述僅為本發明的常規揭示，并非對本發明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業的技術人員在未脫離本發明的技術方案范圍內、實施對以上所述技術作出的任何等同變化的調整、修飾與演變等，均仍屬于本發明的技術方案的范圍內。