本發明創造涉及制丸機的藥條傳送裝置。
背景技術：
目前用于將藥物等物料制成條的一般都是水平方式出料且推進裝置與出條裝置間容積小，使藥物壓力不均且易斷條，出條速度不一致。
技術實現要素：
本發明創造要解決的問題是目前用于將藥物等物料制成條的一般都是水平方式出料且推進裝置與出條裝置間容積小，使藥物壓力不均且易斷條，出條速度不一致。
為解決上述技術問題，本發明創造采用的技術方案是：
制丸機的藥條傳送裝置，包括底座、支撐臂、旋轉臂、轉軸、皮帶和齒輪，所述的底座上設有支撐臂，所述的支撐臂的尾端設有旋轉臂，所述的旋轉臂上設有轉軸，所述的轉軸上設有限位槽，所述的限位槽平行于旋轉臂，所述的旋轉臂和限位槽相對于水平面的角度為40°-55°，所述的限位槽上設有連接塊，所述的連接塊與轉軸連接；
所述的支撐臂的側端還設有側臂，所述的側臂上設有齒輪，所述的齒輪與皮帶連接，所述的皮帶穿過限位槽，所述的連接塊上設有卡板，所述的轉軸上設有“L”形槽，所述的連接塊通過卡板插入“L”形槽卡在轉軸上并且通過螺栓固定在轉軸上。
進一步的，所述的轉軸內設有鋼珠并且可以通過鋼珠在旋轉臂上轉動。
進一步的，所述的限位槽的形狀為“U”形槽。
本發明創造具有的優點和積極效果是：該裝置通過皮帶傳動將藥條傳送至切丸刀組，限位槽兩端的側壁避免藥條偏離軌道，不僅實現了牽引的目的，還防止了牽引過程中的藥條斷裂問題；而旋轉臂的設計，可以調節限位槽的位置，使得整體裝置更加靈活，機動性強，并且組裝和拆卸都較容易。
附圖說明
圖1是制丸機的藥條傳送裝置的示意圖
圖中：
1、底座 2、支撐臂 3、旋轉臂
4、轉軸 5、齒輪 6、皮帶
7、連接塊 8、“L”形槽 9、連接孔
10、限位槽 11、藥條出口 12、切丸組
具體實施方式
如圖1所示，制丸機的藥條傳送裝置，包括底座1、支撐臂2、旋轉臂3、轉軸4、皮帶6和齒輪5，所述的底座1上設有支撐臂2，所述的支撐臂2的尾端設有旋轉臂3，所述的旋轉臂3上設有轉軸4，所述的轉軸4上設有限位槽10，所述的限位槽10平行于旋轉臂3，所述的旋轉臂3和限位槽10相對于水平面的角度為40°-55°，所述的限位槽10上設有連接塊7，所述的連接塊7與轉軸4連接；
所述的支撐臂2的側端還設有側臂，所述的側臂上設有齒輪5，所述的齒輪5與皮帶6連接，所述的皮帶6穿過限位槽10，所述的連接塊7上設有卡板，所述的轉軸4上設有“L”形槽8，所述的連接塊7通過卡板插入“L”形槽8卡在轉軸4上并且通過螺栓固定在轉軸4上。
所述的轉軸4內設有鋼珠并且可以通過鋼珠在旋轉臂3上轉動。
所述的限位槽10的形狀為“U”形槽。
制丸機的藥條傳送裝置的工作原理：
將限位槽10調整好位置，啟動電機，傳送帶移動，將掉落在皮帶6上的藥條傳送至切丸組1212，期間限位槽10限定藥條的移動軌跡，防止其偏離掉落。
以上對本發明創造的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發明創造的較佳實施例，不能被認為用于限定本發明的實施范圍。凡依本發明創造范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。