本發明涉及人工上下料,尤其是涉及一種電池極片的人工上下料。
背景技術:
現有的電池極片都是采用人工上下料,但是其撥桿的位置裝載在人工的手的上部,當人將電池極片放到傳送皮帶上時候,撥桿從上往下落時就易打到人手,這樣導致的后果是會誤傷工人,存在一定安全隱患,不易于流水化操作,降低了生產效率。
技術實現要素:
本發明的目的是解決上述提出的問題,提供一種結構簡單、提高安全生產的一種電池極片的人工上下料。
本發明的目的是以如下方式實現的:一種電池極片的人工上下料,包括提供電力驅動的傳動馬達、通過主軸與傳動馬達連接的漲緊同步輪,兩條輸送同步帶環繞在所述漲緊同步輪上做環形運行,位于兩條輸送同步帶之間設有上下運動的撥爪,所述撥爪通過撥爪裝置電訊號控制。
上述的一種電池極片的人工上下料,所述撥爪裝置包括撥爪氣缸和撥爪,所述撥爪氣缸固定在輸送同步帶的一側,所述撥爪通過傳動軸與撥爪氣缸連接,控制所述撥爪上下運動。
上述的一種電池極片的人工上下料,位于撥爪氣缸的前端設有載具到位感應器,用于感應電池極片是否已經放置到所述輸送同步帶上,所述載具到位感應器與載具阻擋氣缸電子通訊連接。
上述的一種電池極片的人工上下料,在所述輸送同步帶的另一側設有用于將輸送同步帶推動的電池前推裝置,所述電池前推裝置包括電池前推氣缸、支撐架和直線滑軌,所述電池前推氣缸固定在所述支撐架上,位于所述電池前推氣缸與直線滑軌連接。
上述的一種電池極片的人工上下料,所述漲緊同步輪的底部設有皮帶漲緊機構。
本發明的優點:本發明的技術方案是將撥桿替換成設置在輸送帶下面的撥爪,其撥爪的運動方向是從下往上,不僅有效的保證了安全生產,而且提高了工作效率。
附圖說明
為了使本發明的內容更容易被清楚地理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本發明作進一步詳細的說明,其中
圖1是本發明的結構示意圖。
具體實施方式
見圖1所示,一種電池極片的人工上下料,包括提供電力驅動的傳動馬達1、通過主軸與傳動馬達1連接的漲緊同步輪6,兩條輸送同步帶7環繞在所述漲緊同步輪6上做環形運行,位于兩條輸送同步帶7之間設有上下運動的撥爪10,所述撥爪10通過撥爪裝置電訊號控制。所述撥爪裝置包括撥爪氣缸2和撥爪10,所述撥爪氣缸2固定在輸送同步帶7的一側,所述撥爪10通過傳動軸與撥爪氣缸2連接,控制所述撥爪10上下運動。位于撥爪氣缸2的前端設有載具到位感應器9,用于感應電池極片是否已經放置到所述輸送同步帶7上,所述載具到位感應器9與載具阻擋氣缸8電子通訊連接。在所述輸送同步帶7的另一側設有用于將輸送同步帶7推動的電池前推裝置,所述電池前推裝置包括電池前推氣缸4、支撐架11和直線滑軌3,所述電池前推氣缸4固定在所述支撐架11上,位于所述電池前推氣缸4與直線滑軌3連接。所述漲緊同步輪6的底部設有皮帶漲緊機構5。
以上所述的具體實施例,對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明,所應理解的是,以上所述僅為本發明的具體實施例而已,并不用于限制本發明,凡在本發明的精神和原則之內,所做的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。