本實用新型涉及PVC大型顆粒儲料設備領域，更具體地，涉及一種顆粒儲料罐內部溫度自動控制裝置。
背景技術：
目前，國內有部分大型顆粒儲料罐內部沒有安裝通風降溫裝置，即使有簡單的通風裝置也沒能實現自動控制，無法達到實時監控的目的。在特別是夏季溫度特別高的省份，注塑集中供料系統所用的大型顆粒儲料罐內部溫度就會很高，如不能有效的控制好罐內物料溫度，就會影響注塑機塑化效果，導致產品色差，影響產品質量。
技術實現要素：
本實用新型提供一種一種顆粒儲料罐內部溫度自動控制裝置，該裝置對大型顆粒儲料罐內部溫度進行實時監控并完成溫度的自動控制。
為了達到上述技術效果，本實用新型的技術方案如下：
一種顆粒儲料罐內部溫度自動控制裝置，包括一大型顆粒儲料罐，包括降溫風機、溫控探頭和電控系統；所述溫控探頭與電控系統連接且安裝在大型顆粒儲料罐上；所述大型顆粒儲料罐中部的外壁上開設有若干出風口，降溫風機通過風管連接至出風口，大型顆粒儲料罐頂部開設有排風口。
進一步地，為了便于溫控探頭與電控系統連接布線，所述溫控探頭一部分位于大型顆粒儲料罐內部，另一部分延伸出大型顆粒儲料罐，延伸出大型顆粒儲料罐的部分與電控系統連接。
進一步地，為了保證準確地探測大型顆粒儲料罐內部的溫度，所述溫控探頭在大型顆粒儲料罐內部的部分延伸至大型顆粒儲料罐的內部中心位置。
進一步地，為了增強降溫效果，若干與降溫風機連接的風管通過出風口延伸至大型顆粒儲料罐內部。
進一步地，為了確保操作人員的人身安全，電控系統與大型顆粒儲料罐是分體式結構的。
與現有技術相比，本實用新型技術方案的有益效果是：
本實用新型通過電控系統設定好溫度探頭的高低溫度值，工作中通過溫控探頭測量儲料罐內中間部位的實際溫度，當儲料罐內溫度達到或高于預先設定最高溫度時，降溫風機自動開啟工作，冷風經過風管至排風口排放到儲料缸內壁及中間部位，內部循環后經排風口排出，當罐內溫度降至預先的最低低溫度時，降溫風機停止工作，從而實現了儲料罐溫度的實時監控和自動控制。
附圖說明
圖1為本實用新型結構圖。
具體實施方式
附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
為了更好說明本實施例，附圖某些部件會有省略、放大或縮小，并不代表實際產品的尺寸；
對于本領域技術人員來說，附圖中某些公知結構及其說明可能省略是可以理解的。
下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的說明。
實施例1
如圖1所示，一種顆粒儲料罐內部溫度自動控制裝置，包括一大型顆粒儲料罐1，包括降溫風機2、溫控探頭3和電控系統4；所述溫控探頭3與電控系統4連接且安裝在大型顆粒儲料罐1上；所述大型顆粒儲料罐1中部的外壁上開設有若干出風口5，降溫風機2通過風管連接至出風口5，大型顆粒儲料罐1頂部開設有排風口6。
為了便于溫控探頭3與電控系統4連接布線，所述溫控探頭3一部分位于大型顆粒儲料罐1內部，另一部分延伸出大型顆粒儲料罐1，延伸出大型顆粒儲料罐1的部分與電控系統4連接。
為了保證準確地探測大型顆粒儲料罐1內部的溫度，所述溫控探頭3在大型顆粒儲料罐1內部的部分延伸至大型顆粒儲料罐1的內部中心位置。
為了增強降溫效果，若干與降溫風機2連接的風管通過出風口延伸至大型顆粒儲料罐1內部。
為了確保操作人員的人身安全，電控系統4與大型顆粒儲料罐1是分體式結構的。操作人員可以在遠離大型顆粒儲料罐1的位置實現對溫控探頭3的控制。
本裝置通過電控系統4設定好溫度探頭3的高低溫度值，工作中通過溫控探頭3測量儲料罐1內中間部位的實際溫度，當儲料罐1內溫度達到或高于預先設定最高溫度時，降溫風機2自動開啟工作，冷風經過風管至排風口排放到儲料1缸內壁及中間部位，內部循環后經排風口6排出，當罐內溫度降至預先的最低低溫度時，降溫風機停止工作，從而實現了儲料罐1溫度的實時監控和自動控制。
相同或相似的標號對應相同或相似的部件；
附圖中描述位置關系的用于僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制；
顯然，本實用新型的上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型權利要求的保護范圍之內。