一種自動纏繞膜機夾鉗裝置的制作方法

本實用新型涉及一種自動纏繞膜機的改進結構，尤其是指自動纏繞膜機的結構改進。

背景技術：

自動纏繞膜機是一種帶有自動控制裝置的包裝機械，利用旋臂的旋轉將散裝物體或整裝物體用膜裹覆成一整體。現有自動纏繞膜機夾鉗結構是由氣缸、夾鉗、膠條等部分組成，膠條安裝在夾鉗中間，氣缸推動夾鉗夾緊或松開。裹覆時夾鉗夾緊膜的一端，旋臂旋轉并裹覆。裹覆最后一圈膜時，夾鉗松開并吹氣，把現有夾鉗夾緊的膜的一端吹到物料側被最后一圈膜裹覆住。由于夾鉗是金屬制成，第一圈裹覆時，膜被拉扯容易吸附在夾鉗表面上。夾鉗松開后吹氣時常不能把膜吹落，最后一圈就不能把膜頭端裹覆住，造成裹覆物料的不規整，需要人工處理。殘留在夾鉗上的膜，更容易造成下一物料的膜吹氣無法吹落，最后只能停止設備處理故障。造成裹覆質量差，工作效率極低，工作可靠性極差。同時由于夾鉗結構設計不合理，導致薄膜與夾鉗接觸面積不夠，容易被扯斷或是被夾鉗鋒利的棱角割破。

技術實現要素：

針對現有技術存在的問題，本實用新型的目的是提供一種自動纏繞膜機夾鉗裝置，該夾鉗裝置提高了產品裹覆質量，消除了膜破損、膜斷裂的問題隱患，提高工作效率，增強工作可靠性。

為實現上述目的，本實用新型技術方案為：

一種自動纏繞膜機夾鉗裝置，該裝置包括夾鉗本體，膜以設定的纏繞方向與該夾鉗本體接觸拉伸以裹覆在產品上；所述夾鉗本體的一側緣設有膠條，于該夾鉗本體的另一側緣形成圓倒角，且于形成圓倒角的這一側部形成弧面，該弧面朝向該夾鉗本體的背面彎折；于該夾鉗本體的正面貼覆有一層橡膠尼龍片，該橡膠尼龍片的尼龍層朝外。

如上所述的一種自動纏繞膜機夾鉗裝置，所述的圓倒角設置在夾鉗本體與膜接觸拉伸的位置上。

如上所述的一種自動纏繞膜機夾鉗裝置，所述的弧面順著膜設定的纏繞方向彎折。

上述技術方案的有益之處在于：

本實用新型夾鉗在與膜接觸拉伸的位置采用較大的圓倒角設計，防止因尖角鋒利造成薄膜破損，同時順著設定的膜纏繞方向采用一定的弧度，使得膜與夾鉗本體的接觸面積增大，減小膜因接觸面積小，單位壓強大造成膜斷裂現象。通過在夾鉗本體正面增加一層橡膠尼龍片，橡膠尼龍層朝外，保證膜被拉扯時不會吸附在橡膠尼龍片上。通過該改造解決了膜不能被吹落的問題，提高裹覆質量，消除了問題隱患，提高工作效率，增強工作可靠性。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中：

圖1是本實用新型夾鉗裝置的主視結構示意圖(圖中A為夾鉗本體與膜接觸拉伸的位置，圖中B為設定的膜纏繞方向)；

圖2是本實用新型夾鉗裝置的后視結構示意圖；

圖3是本實用新型夾鉗裝置的側視結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白，以下結合附圖和實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-3所示的一種自動纏繞膜機夾鉗裝置，該裝置包括夾鉗本體20，左、右設置的夾鉗本體20相對的一側緣設有左、右膠條30，膜夾緊在左、右膠條30之間，氣缸10推動夾鉗本體20夾緊或松開膜。當需要裹覆產品時，氣缸10推動左、右設置的夾鉗本體20夾緊膜，膜以設定的纏繞方向與該夾鉗本體20接觸拉伸，以裹覆在產品上。

如圖1所示，本實用新型裝置通過在夾鉗本體20的正面貼覆有一層橡膠尼龍片40，該橡膠尼龍片40由粘接在橡膠層和尼龍片組成， 橡膠尼龍片40的尼龍層朝外，保證膜被拉扯時不會吸附在橡膠尼龍片40上。通過該改進后的結構解決了膜不能被吹落的問題，提高產品裹覆質量，消除了問題隱患，提高工作效率，增強工作可靠性。

同時由于夾鉗本體為金屬結構，棱角鋒利，使得被拉長的膜容易扯斷，因此本實用新型裝置對夾鉗本體的形狀也進行了改進。請結合圖1、3所示，該夾鉗本體20于另一側緣形成圓倒角21，于且于形成圓倒角的這一側部形成弧面22，該弧面22朝向該夾鉗本體20的背面彎折。具體的說，在與膜接觸拉伸的位置A采用較大的圓倒角設計，防止因尖角鋒利造成薄膜破損，同時順著設定的膜纏繞方向B彎折形成一定的弧度，使得膜與夾鉗本體20的接觸面積增大，減小膜因接觸面積小，單位壓強大造成膜斷裂現象。

上述說明示出并描述了本實用新型的優選實施例，如前所述，應當理解本實用新型并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述實用新型構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本實用新型的精神和范圍，則都應在本實用新型所附權利要求的保護范圍內。